本實用新型屬于棒狀物料包裝設備技術領域，具體涉及一種紙帶在線拼接機構。

背景技術：
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紙帶包裝是目前被廣泛利用的一種包裝形式，在煙草、糖果食品等領域被廣泛使用，包裝紙帶在被使用之前，大多以紙帶卷或紙帶輥的形式存在，當一卷紙帶使用完畢后，需要與另一卷紙帶連接，以方便包裝生產繼續(xù)進行，目前，不管是煙草包裝還是糖果食品包裝大多都是流水生產線的方式進行，而紙帶之間的連接則必須將包裝設備暫停，在將前一卷紙帶的尾段與后一卷紙帶的首段粘結，該粘結大多是手工進行，需要雙面膠、固態(tài)或者液態(tài)粘結膠粘結，手工操作必須將包裝設備暫停，操作繁瑣，同時也嚴重影響包裝效率。

技術實現(xiàn)要素：
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綜上所述，為了克服現(xiàn)有技術問題的不足，本實用新型提供了一種紙帶在線拼接機構，它是利用擠壓原理，利用壓接裝置將正常運行的紙帶與待拼接的紙帶在線壓接在一起，并能在線回收帶拼接的紙帶的前段牽引段，在線壓接無需將設備暫停，不影響包裝生產線的正常運行，不影響包裝效率。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種紙帶在線拼接機構，其中：包括底板、壓接裝置、走紙前導輥、走紙后導輥、接紙前導輥、接紙后導輥、加速輥、壓緊輥及回收紙槽，所述的壓接裝置設置在底板上，沿紙帶前進方向，壓接裝置的一側設置走紙前導輥及接紙前導輥，走紙前導輥與接紙前導輥上下布置，接紙前導輥在上走紙前導輥在下，所述的壓接裝置的另一側設置有走紙后導輥及接紙后導輥，走紙后導輥與接紙后導輥上下布置，接紙后導輥在上走紙后導輥在下，走紙后導輥之后的底板上設置有中間導向輥，所述的正常運行的紙帶沿走紙前導輥→壓接裝置→走紙后導輥→中間導向輥的方向走紙，所述的底板上部設置有加速輥、壓緊輥及回收紙槽，所述的待拼接的紙帶沿接紙前導輥→壓接裝置→接紙后導輥→加速輥→壓緊輥→回收紙槽的方向布置，所述的底板的背面設置有加速電機，加速電機連接加速輥。

進一步，所述的壓接裝置包括壓接電機、主動輥、從動輥、主動齒輪、從動齒輪及軸承座，所述的壓接電機通過聯(lián)軸器連接主動輥，主動輥上設置有主動齒輪，主動輥與軸承座通過軸承連接，所述的從動輥與軸承座通過軸承連接，從動輥上設置有從動齒輪，主動齒輪與從動齒輪相互嚙合，主動輥通過齒輪傳動帶動從動輥相對轉動，所述的主動輥上設置有主動壓輥，從動輥上設置有從動壓輥，主動壓輥及從動壓輥設置在主動輥與從動輥之間，主動壓輥與從動壓輥相互對應，且主動壓輥與從動壓輥之間的間隙可調，正常運行的紙帶及待拼接的紙帶均從主動壓輥與從動壓輥之間穿過。

進一步，所述的主動壓輥及從動壓輥上均設置有壓紋，主動壓輥上的壓紋與從動壓輥上的壓紋相互配合。

進一步，所述的主動壓輥及從動壓輥均為截面形狀為半圓形的壓片，壓片通過螺栓緊固連接在主動輥或從動輥上。

本實用新型的有益效果為：

1、本實用新型的是通過擠壓原理，利用壓接裝置將正常運行的紙帶與待拼接的紙帶在線壓接在一起，并能在線回收帶拼接的紙帶的前段牽引段，在線壓接無需將設備暫停，不影響包裝生產線的正常運行，不影響包裝效率。

2、本實用新型將正常運行的紙帶及待拼接的紙帶均從主動壓輥與從動壓輥之間穿過，待拼接的紙帶經接紙后導輥換向之后，壓緊在加速輥與壓緊輥之間，當正常運行的紙帶快要用完，需要壓接時，待拼接的紙帶在加速輥的作用下快速運轉到與正常運行的紙帶的線速度相同，然后在壓接裝置的擠壓作用下，將待拼接的紙帶與正常運行的紙帶壓接在一起，待拼接的紙帶的前段在壓緊輥的壓緊力及加速輥8的加速作用下斷開，進入回收紙槽回收。

3、本實用新型的主動壓輥及從動壓輥上設置有相互配合的壓紋，壓紋的設置能夠增大相互連接的紙帶之間的粘結力，保證紙帶壓接的強度，避免壓接不牢固而產生的斷裂，保證包裝線流暢生產。

4、本實用新型結構簡單、使用方便、構思新穎，自動化程度高，采用壓接原理，無需手工涂抹雙面膠等粘結材料，能夠有效的提高包裝效率，降低包裝成本，降低勞動力使用，同時還能夠避免雙面膠等粘結材料帶來的污染。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖;

圖2為本實用新型的壓接裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖1、圖2所示，一種紙帶在線拼接機構，包括底板1、壓接裝置2、走紙前導輥3、走紙后導輥4、接紙前導輥6、接紙后導輥7、加速輥8、壓緊輥9及回收紙槽10，所述的壓接裝置2設置在底板1上，沿紙帶前進方向，壓接裝置2的一側設置走紙前導輥3及接紙前導輥6，走紙前導輥3與接紙前導輥6上下布置，接紙前導輥6在上走紙前導輥3在下，所述的壓接裝置2的另一側設置有走紙后導輥4及接紙后導輥7，走紙后導輥4與接紙后導輥7上下布置，接紙后導輥7在上走紙后導輥4在下，走紙后導輥4之后的底板1上設置有中間導向輥5，所述的正常運行的紙帶沿走紙前導輥3→壓接裝置2→走紙后導輥4→中間導向輥5的方向走紙，所述的底板1上部設置有加速輥8、壓緊輥9及回收紙槽10，所述的待拼接的紙帶沿接紙前導輥6→壓接裝置2→接紙后導輥7→加速輥8→壓緊輥9→回收紙槽10的方向布置，所述的底板1的背面設置有加速電機，加速電機連接加速輥8。

壓接裝置2包括壓接電機201、主動輥202、從動輥203、主動齒輪、從動齒輪及軸承座206，所述的壓接電機201通過聯(lián)軸器207連接主動輥202，主動輥202上設置有主動齒輪，主動輥202與軸承座206通過軸承連接，所述的從動輥203與軸承座206通過軸承連接，從動輥203上設置有從動齒輪，主動齒輪與從動齒輪相互嚙合，主動輥202通過齒輪傳動帶動從動輥203相對轉動，所述的主動輥202上設置有主動壓輥208，從動輥203上設置有從動壓輥209，主動壓輥208及從動壓輥209設置在主動輥202與從動輥203之間，主動壓輥208與從動壓輥209相互對應，且主動壓輥208與從動壓輥209之間的間隙可調，正常運行的紙帶及待拼接的紙帶均從主動壓輥208與從動壓輥209之間穿過。所述的主動壓輥208及從動壓輥209上均設置有壓紋210，主動壓輥208上的壓紋210與從動壓輥209上的壓紋210相互配合。所述的主動壓輥208及從動壓輥209均為截面形狀為半圓形的壓片，壓片通過螺栓緊固連接在主動輥202或從動輥203上。

使用時，正常運行的紙帶沿走紙前導輥3→壓接裝置2→走紙后導輥4→中間導向輥5的方向走紙，待拼接的紙帶沿接紙前導輥6→壓接裝置2→接紙后導輥7→加速輥8→壓緊輥9→回收紙槽10的方向布置，待拼接的紙帶的前端壓裝在壓緊輥9與加速輥8之間，帶拼接的紙帶前段有鋸齒連接縫。

當正常運行的紙帶快要用完，需要壓接時，啟動加速電機，加速電機帶動加速輥8快速運轉，從而使待拼接的紙帶在加速輥8的作用下快速運轉到與正常運行的紙帶的線速度相同，然后啟動壓接電機201，壓接電機201驅動主動輥202轉動，主動輥202通過齒輪傳動機構帶動從動輥203轉動，從而帶動主動壓輥208及從動壓輥209相對轉動，主動壓輥208及從動壓輥209向內擠壓疊加在一起的正常運行的紙帶及待拼接的紙帶，將兩段紙帶壓接在一起，從而實現(xiàn)包裝紙帶的拼接。

當主動壓輥208及從動壓輥209壓緊紙帶時，在壓緊輥9與加速輥8的夾緊力作用下，待拼接的紙帶的前段沿鋸齒連接縫斷開，前段斷開的紙帶在加速輥8作用下進入紙帶回收槽回收。

拼接完成的紙帶沿走紙后導輥4→中間導向輥5的方向繼續(xù)正常運行。

至此，完成紙帶的在線拼接，整個拼接過程包裝設備正常運行，無停頓，包裝效率不受影響，完全可自動操作。

本實用新型可以通過調整主動輥202與從動輥203之間的相對位置來調節(jié)主動壓輥208與從動壓輥209之間的間隙的大小，從而使本實用新型適用不同厚度的紙帶的壓接。

本實用新型的主動壓輥208及從動壓輥209上設置的壓紋210還能夠增大壓輥與紙帶之間的摩擦力的作用，避免打滑。

要說明的是，以上所述實施例是對本實用新型技術方案的說明而非限制，所屬技術領域普通技術人員的等同替換或者根據(jù)現(xiàn)有技術而做的其它修改，只要沒超出本實用新型技術方案的思路和范圍，均應包含在本實用新型所要求的權利范圍之內。