本實(shí)用新型涉及平衡軸定心技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種平衡軸頂料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

植齒機(jī)是一種用于生產(chǎn)拉鏈的機(jī)器，但是目前市場(chǎng)上的植齒機(jī)都為普通的電機(jī)結(jié)構(gòu)，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜而且耗能也很大，為此，我們提出一種全自動(dòng)塑鋼植齒的節(jié)能電機(jī)軸類零件指旋轉(zhuǎn)體零件，長(zhǎng)度大于直徑，是機(jī)械加工中經(jīng)常遇到的典型零件之一，它的作用是在機(jī)器中支撐傳動(dòng)零件、承受載荷。軸類零件生產(chǎn)過程中影響其加工精度的主要因素有：機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)精度、移動(dòng)部件的直線運(yùn)動(dòng)精度、切深抗力對(duì)工件產(chǎn)生變形等，對(duì)于精度要求高的細(xì)長(zhǎng)軸類零件車削加工，影響其加工精度的主要因素是切深抗力，為了滿足設(shè)計(jì)精度要求，必須設(shè)計(jì)專用的夾具，加工時(shí)將車夾具在車床上安裝調(diào)試好，再將該零件裝夾到車夾具上進(jìn)行加工，以盡量減少切深抗力對(duì)工件產(chǎn)生的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種平衡軸頂料機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種平衡軸頂料機(jī)構(gòu)，包括頂料本體，所述頂料本體下方左右兩側(cè)設(shè)有支撐塊，所述頂料本體是由料倉、第一頂料口、第二頂料口、第三頂料口、調(diào)整板和滑料平臺(tái)組成，所述第一頂料口的高度大于第二頂料口的高度，且第二頂料口的高度大于第三頂料口的高度，所述滑料平臺(tái)位于頂料本體的右側(cè)上方，所述滑料平臺(tái)的左側(cè)設(shè)有第一頂料口，所述第一頂料口的左側(cè)下方設(shè)有第二頂料口，所述第二頂料口的左側(cè)下方設(shè)有第三頂料口，所述第三頂料口左側(cè)下方設(shè)有料倉，所述料倉上設(shè)有調(diào)整板，所述調(diào)整板上設(shè)有滑桿，所述滑桿前端面設(shè)有鎖緊裝置，所述第一頂料口內(nèi)部設(shè)有第一頂料桿，所述第二頂料口內(nèi)部設(shè)有第二頂料桿，所述第三頂料口內(nèi)部設(shè)有第三頂料桿，所述第一頂料桿、第二頂料桿和第三頂料桿下方設(shè)有支撐平臺(tái)，所述支撐平臺(tái)下方設(shè)有活塞桿，所述活塞桿下方設(shè)有液壓缸裝置，所述第一頂料桿、第二頂料桿和第三頂料桿的左右兩側(cè)壁從上到下均設(shè)有滾輪。

優(yōu)選的，所述液壓缸裝置固定設(shè)置在頂料本體內(nèi)部下端面上。

優(yōu)選的，所述頂料本體上的第一頂料口、第二頂料口和第三頂料口成階梯形排列。

優(yōu)選的，所述支撐塊下方設(shè)有墊腳，所述墊腳上設(shè)有螺桿，所述螺桿上設(shè)有與之相適配的螺母。

優(yōu)選的，所述料倉內(nèi)部均勻排列設(shè)有平衡軸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本平衡軸頂料機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，鎖緊裝置和調(diào)整板的設(shè)置可對(duì)料倉的大小進(jìn)行改變，進(jìn)而使得料倉可存放不同長(zhǎng)度的平衡軸，支撐平臺(tái)的設(shè)置可同時(shí)支撐第一頂料桿、第二頂料桿和第三頂料桿，以便在啟動(dòng)液壓缸裝置時(shí)，活塞桿可同時(shí)推動(dòng)三個(gè)頂料桿向上運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)頂料運(yùn)動(dòng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型滾輪結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1頂料本體、2支撐塊、3墊腳、4第三頂料桿、5第三頂料口、6第二頂料口、7第一頂料口、8滑料平臺(tái)、9第二頂料桿、10第一頂料桿、11支撐平臺(tái)、12液壓缸裝置、13活塞桿、14鎖緊裝置、15滾輪、16螺桿、17螺母、18料倉、19調(diào)整板、20平衡軸、21滑桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種平衡軸頂料機(jī)構(gòu)，包括頂料本體1，所述頂料本體1下方左右兩側(cè)設(shè)有支撐塊2，所述頂料本體1是由料倉18、第一頂料口7、第二頂料口6、第三頂料口5、調(diào)整板19和滑料平臺(tái)8組成，所述第一頂料口7的高度大于第二頂料口6的高度，且第二頂料口6的高度大于第三頂料口5的高度，所述滑料平臺(tái)8位于頂料本體1的右側(cè)上方，所述滑料平臺(tái)8的左側(cè)設(shè)有第一頂料口7，所述第一頂料口7的左側(cè)下方設(shè)有第二頂料口6，所述第二頂料口6的左側(cè)下方設(shè)有第三頂料口5，所述第三頂料口5左側(cè)下方設(shè)有料倉18，所述料倉18上設(shè)有調(diào)整板19，所述調(diào)整板19上設(shè)有滑桿21，所述滑桿21前端面設(shè)有鎖緊裝置14，所述第一頂料口7內(nèi)部設(shè)有第一頂料桿10，所述第二頂料口6內(nèi)部設(shè)有第二頂料桿9，所述第三頂料口5內(nèi)部設(shè)有第三頂料桿4，所述第一頂料桿10、第二頂料桿9和第三頂料桿4下方設(shè)有支撐平臺(tái)11，所述支撐平臺(tái)11下方設(shè)有活塞桿13，所述活塞桿13下方設(shè)有液壓缸裝置12，所述第一頂料桿10、第二頂料桿9和第三頂料桿4的左右兩側(cè)壁從上到下均設(shè)有滾輪15，所述液壓缸裝置12固定設(shè)置在頂料本體1內(nèi)部下端面上，所述頂料本體1上的第一頂料口7、第二頂料口6和第三頂料口5成階梯形排列，所述支撐塊2下方設(shè)有墊腳3，所述墊腳3上設(shè)有螺桿16，所述螺桿16上設(shè)有與之相適配的螺母17，所述料倉18內(nèi)部均勻排列設(shè)有平衡軸20。

工作原理：鎖緊裝置14和調(diào)整板19的設(shè)置可對(duì)料倉18的大小進(jìn)行改變，進(jìn)而使得料倉18可存放不同長(zhǎng)度的平衡軸20，支撐平臺(tái)11的設(shè)置可同時(shí)支撐第一頂料桿10、第二頂料桿9和第三頂料桿4，以便在啟動(dòng)液壓缸裝置12時(shí)，活塞桿13可同時(shí)推動(dòng)三個(gè)頂料桿向上運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)頂料運(yùn)動(dòng)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。