本實用新型涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于大圓機的收卷裝置。
背景技術(shù):
大圓機,學(xué)名針織圓形緯編機,是利用針織把各種原料和品種的紗線構(gòu)成線圈、再經(jīng)串套連接成針織物的工藝過程的一種紡織設(shè)備;大圓機的收卷裝置,是用來將經(jīng)過擴布處理后的布料牽引卷收。
公告號為CN1189615C的中國專利公開了一種可同步調(diào)整卷布張力并可折布及卷布的大圓機收布裝置,由機座主體、傳動機構(gòu)、折收機構(gòu)、輪滑組所組成,所述機座主體由兩個側(cè)機箱組成,在兩個側(cè)機箱間頂端處樞置有多根卷布軸及多根支桿,并在側(cè)機箱前端設(shè)有一卷布桿,該卷布桿設(shè)在側(cè)機箱的兩支擺臂前端,擺臂另一端則樞設(shè)在側(cè)機箱內(nèi),其中一側(cè)機箱的擺臂末端樞設(shè)一皮帶輪,通過一皮帶使皮帶輪與傳動機構(gòu)的變速箱上的主傳動軸呈一連動,在另一側(cè)機箱上,以一鏈條使卷布軸與傳動機構(gòu)的主傳動軸呈一連動。
其不足之處在于,布料經(jīng)擴布處理后從兩根相互抵觸的卷布軸之間穿過,最后引入卷布桿,被收卷;布料在引入卷布軸時,由于布料和收布裝置都是在周向旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下進行收卷,使得布料的兩邊容易有折疊,兩邊被折疊的布料被收卷軸夾持傳輸時,折疊處會被壓扁,使得布料上出現(xiàn)折痕,影響了布料的品質(zhì)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種避免布料兩邊有折痕的用于大圓機的收卷裝置。
本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
一種用于大圓機的收卷裝置,包括機座、轉(zhuǎn)動連接于所述機座上且相互平行的第一卷布軸和第二卷布軸,還包括套設(shè)在所述第一卷布軸上用于抵觸布料的第一套筒、套設(shè)在所述第二卷布軸上用于抵觸布料的第二套筒,所述第二套筒端部到所述第二卷布軸中部的距離小于所述第一套筒端部到所述第一卷布軸中部的距離。
通過采用上述技術(shù)方案,布料的寬度大于第二套筒的長度且小于等于第一套筒的長度,布料從第一套筒和第二套筒之間穿過,且抵觸于第一套筒和第二套筒,由于第二套筒端部到第二卷布軸中部的距離小于第一套筒端部到第一卷布軸中部的距離,使得布料的兩邊有折疊的部分不與第二套筒抵觸,只與第一套筒抵觸,不受第一套筒和第二套筒的夾持,從而不會因被壓扁而出現(xiàn)折痕,保證了布料的品質(zhì)。
本實用新型的進一步設(shè)置為:所述第二卷布軸的兩端滑移套設(shè)有若干節(jié)管,所述用于大圓機的收卷裝置還包括用于將所述節(jié)管鎖定于所述第二卷布軸上的鎖定件。
通過采用上述技術(shù)方案,通過設(shè)置若干滑移設(shè)置的節(jié)管,實現(xiàn)對不同寬度布料的適配,滑移節(jié)管直至與第二套筒的抵觸,增大了第二套筒的長度,避免因布料與第二套筒不抵觸的部分過多,導(dǎo)致布料傳輸過程中有褶皺;通過設(shè)置鎖定件,實現(xiàn)節(jié)管的軸向固定,避免節(jié)管在第二卷布軸轉(zhuǎn)動過程中來回偏移,而導(dǎo)致與布料兩邊有折疊的部分抵觸,而使得布料出現(xiàn)折痕,影響布料的品質(zhì)。
本實用新型的進一步設(shè)置為:所述鎖定件為徑向穿設(shè)過所述節(jié)管管壁后抵緊于所述第二卷布軸外壁的調(diào)節(jié)螺栓。
通過采用上述技術(shù)方案,調(diào)節(jié)螺栓徑向穿設(shè)過節(jié)管后抵緊第二卷布軸,實現(xiàn)了節(jié)管的軸向固定,避免節(jié)管在第二卷布軸轉(zhuǎn)動過程中來回偏移,而導(dǎo)致與布料兩邊有折疊的部分抵觸,而使得布料出現(xiàn)折痕,影響布料的品質(zhì)。
本實用新型的進一步設(shè)置為:所述節(jié)管外壁上設(shè)有供所述調(diào)節(jié)螺栓頭部嵌入的凹槽。
通過采用上述技術(shù)方案,將調(diào)節(jié)螺栓的頭部嵌入凹槽內(nèi),避免調(diào)節(jié)螺栓的頭部與布料抵觸,然后被第一套筒擠壓后,導(dǎo)致布料上出現(xiàn)壓痕,影響布料的品質(zhì)。
本實用新型的進一步設(shè)置為:所述鎖定件包括設(shè)置于所述節(jié)管靠近所述第二套筒一端端面上的若干卡塊、設(shè)置于所述節(jié)管另一端端面上的卡槽、套設(shè)于所述第二卷布軸兩端的一對固定管、設(shè)置于所述固定管靠近所述第二套筒一端端面上的若干所述卡塊,所述第二套筒靠近所述節(jié)管的一端設(shè)有供所述卡塊卡設(shè)的所述卡槽,所述固定管過盈配合于所述第二卷布軸。
通過采用上述技術(shù)方案,通過設(shè)置卡槽與卡塊,實現(xiàn)節(jié)管與第二套筒的固定連接,以及節(jié)管與節(jié)管之間的固定連接,來增大第二套筒的長度,實現(xiàn)對不同寬度布料的適配;固定管過盈配合于第二卷布軸,且固定管靠近節(jié)管的一端設(shè)有卡塊,實現(xiàn)了節(jié)管與固定管的固定連接,限制了節(jié)管的軸向滑移,避免不與第二套筒連接的節(jié)管在第二卷布軸轉(zhuǎn)動過程中來回偏移,而導(dǎo)致與布料兩邊有折疊的部分抵觸,而使得布料出現(xiàn)折痕,影響布料的品質(zhì)。
本實用新型的進一步設(shè)置為:所述卡塊插入所述卡槽后呈過盈配合。
通過采用上述技術(shù)方案,卡塊與卡槽通過過盈配合,實現(xiàn)卡塊與卡槽的固定連接,通過強力拔出卡塊,實現(xiàn)卡槽與卡塊的拆卸。
本實用新型的進一步設(shè)置為:所述機座由兩個側(cè)機箱組成,所述第一卷布軸和所述第二卷布軸的兩端均分別轉(zhuǎn)動連接于兩個所述側(cè)機箱,所述側(cè)機箱的側(cè)壁上設(shè)有懸臂、轉(zhuǎn)動連接于所述懸臂遠離所述側(cè)機箱的一端用于收卷布料的卷布桿、用于驅(qū)動所述卷布桿的動力裝置。
通過采用上述技術(shù)方案,布料從第一卷布軸和第二卷布軸之間穿過后,引入卷布桿,動力裝置驅(qū)動卷布桿轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)布料的收卷。
本實用新型的進一步設(shè)置為:所述動力裝置包括電機、套設(shè)于所述電機輸出軸上的主動輪、設(shè)于所述主動輪上的皮帶,所述卷布桿的一端設(shè)有從動輪,所述從動輪通過所述皮帶聯(lián)動于所述主動輪。
通過采用上述技術(shù)方案,電機帶動主動輪轉(zhuǎn)動,主動輪帶動皮帶傳動,從而帶動從動輪轉(zhuǎn)動,使得卷布轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)布料的收卷。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:通過設(shè)置第二套筒端部到第二卷布軸中部的距離小于第一套筒端部到第一卷布軸中部的距離,布料抵觸于第一套筒和第二套筒,但布料的兩邊不與第二套筒抵觸,從而布料兩邊折疊的部分不會被第一套筒和第二套筒夾持而有折痕,保證布料的品質(zhì);通過設(shè)置若干節(jié)管,實現(xiàn)對不同寬度布料的適配;通過設(shè)置鎖定件,實現(xiàn)節(jié)管的軸向固定,避免節(jié)管在第二卷布軸轉(zhuǎn)動過程中來回偏移,而導(dǎo)致與布料兩邊有折疊的部分抵觸,而使得布料出現(xiàn)折痕,影響布料的品質(zhì)。
附圖說明
圖1是實施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是實施例1中節(jié)管的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是實施例1的剖面圖;
圖4是圖3中A處放大圖;
圖5是實施例2的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是圖5中B處放大圖;
圖7是圖5中C處放大圖。
圖中:1、機座;11、側(cè)機箱;12、開口;2、第一卷布軸;21、第一套筒;22、第二從動齒輪;3、第二卷布軸;31、第二套筒;32、節(jié)管;321、螺紋孔;322、凹槽;33、鎖定件;331、調(diào)節(jié)螺栓;332、卡塊;333、卡槽;334、固定管;34、第三從動齒輪;4、支桿;5、懸臂;6、卷布桿;61、從動輪;7、動力裝置;71、電機;72、主動輪;73、皮帶;74、主動鏈輪;75、從動鏈輪;76、轉(zhuǎn)軸;77、鏈條;78、第一從動齒輪;8、旋轉(zhuǎn)板;9、傳動機構(gòu)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
實施例1:
參考圖1,一種用于大圓機的收卷裝置,包括機座1、第一卷布軸2、第二卷布軸3、兩根支桿4,機座1由兩個側(cè)機箱11組成,第一卷布軸2連接兩個側(cè)機箱11,第二卷布軸3連接兩個側(cè)機箱11,第一卷布軸2和第二卷布軸3相互平行且轉(zhuǎn)動連接于側(cè)機箱11,第一卷布軸2上套設(shè)有第一套筒21且呈過盈配合,第二卷布軸3上套設(shè)有第二套筒31且呈過盈配合,第二套筒31端部到第二卷布軸3中部的距離小于第一套筒21端部到第一卷布軸2中部的距離,布料一端面抵觸于第一套筒21且另一端面抵觸于第二套筒31,且布料兩邊有折疊的部分不與第二套筒31抵觸;兩個側(cè)機箱11上連接有兩根支桿4,支桿4平行于第一卷布軸2設(shè)置。
參考圖1,第二卷布軸3的兩端均套設(shè)有若干節(jié)管32,節(jié)管32滑移設(shè)置于第二卷布軸3,參考圖2,節(jié)管32側(cè)壁上設(shè)有沿徑向設(shè)置有螺紋孔321,節(jié)管上32設(shè)有鎖定件33,鎖定件33為調(diào)節(jié)螺栓331,螺紋孔321內(nèi)螺紋連接調(diào)節(jié)螺栓331,調(diào)節(jié)螺栓331穿設(shè)過螺紋孔321后抵緊于第二卷布軸3;節(jié)管32的側(cè)壁上設(shè)有用于嵌設(shè)調(diào)節(jié)螺栓331頭部的凹槽322,凹槽322連通于螺紋孔321遠離第二卷布軸3的一端,使得調(diào)節(jié)螺栓331的頭部隱藏在凹槽322內(nèi),不與布料抵觸。
參考圖1和圖3,側(cè)機箱11的側(cè)壁上均設(shè)有懸臂5,懸臂5遠離側(cè)機箱11的一端設(shè)有卷布桿6,卷布桿6通過軸承轉(zhuǎn)動連接于懸臂5,卷布桿6的一端套設(shè)有從動輪61且呈過盈配合,卷布桿6由動力裝置7驅(qū)動;動力裝置7包括電機71、主動輪72以及皮帶73,電機71的輸出軸穿設(shè)進靠近從動輪61的側(cè)機箱11內(nèi),側(cè)機箱11內(nèi)設(shè)有主動輪72,主動輪72套設(shè)在電機71的輸出軸上且呈過盈配合,主動輪72上設(shè)有皮帶73,側(cè)機箱11的側(cè)壁上設(shè)有開口12,皮帶73穿過開口12后與從動輪61聯(lián)動,實現(xiàn)卷布桿6的轉(zhuǎn)動。
參考圖3和圖4,側(cè)機箱11內(nèi)設(shè)有主動鏈輪74,主動鏈輪74套設(shè)于電機71的輸出軸上且呈過盈配合,主動鏈輪74的上方設(shè)有從動鏈輪75,從動鏈輪75通過轉(zhuǎn)軸76轉(zhuǎn)動連接于側(cè)機箱11,從動鏈輪75上設(shè)有鏈條77,鏈條77嚙合于從動鏈輪75和主動鏈輪74;轉(zhuǎn)軸76上還設(shè)有第一從動齒輪78,第一從動齒輪78固定連接于轉(zhuǎn)軸76,第一卷布軸2的一端設(shè)有第二從動齒輪22,第二卷布軸3的一端設(shè)有第三從動齒輪34,第一從動齒輪78設(shè)于第二從動齒輪22和第三從動齒輪34之間且嚙合于第二從動齒輪22和第三從動齒輪34,實現(xiàn)第一卷布軸2和第二卷布軸3的周向轉(zhuǎn)動。
參考圖1,機座1的下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)板8,機座1滑移設(shè)置于旋轉(zhuǎn)板8,旋轉(zhuǎn)板8的下方設(shè)有傳動機構(gòu)9,來驅(qū)動旋轉(zhuǎn)板8周向轉(zhuǎn)動。
將布料從第一套筒21和第二套筒31之間穿過,布料抵觸于第一套筒21和第二套筒31,但布料的兩邊不與第二套筒31抵觸,避免布料兩邊有折疊的部分被第一套筒21和第二套筒31擠壓而形成折痕;如果引入的布料寬度較大,擰松節(jié)管32上的調(diào)節(jié)螺栓331,滑移節(jié)管32,使節(jié)管32與第二套筒31抵觸后,在擰緊調(diào)節(jié)螺栓331,實現(xiàn)對不同寬度布料的適配。
實施例2:
參考圖4、圖5和圖6,與實施例1的不同之處在于,所述鎖定件33為卡塊332、卡槽333以及固定管334,第二卷布軸3的兩端套設(shè)有固定管334且呈過盈配合,固定管334與第二套筒31之間設(shè)有若干節(jié)管32,節(jié)管32滑移設(shè)置于第二卷布軸3,第二套筒31的兩端面上均設(shè)有周向分布的若干卡槽333,節(jié)管32靠近所述第二套筒31的一端上設(shè)有用于卡設(shè)進卡槽333的卡塊332,節(jié)管32遠離卡塊332的一端設(shè)有周向分布的若干卡槽333,固定管334靠近節(jié)管32的一端面上設(shè)有用于卡設(shè)進卡槽333的卡塊332,卡塊332插入卡槽333后呈過盈配合,可通過強力拔出。
將布料從第一套筒21和第二套筒31之間穿過,布料抵觸于第一套筒21和第二套筒31,但布料的兩邊不與第二套筒31抵觸,避免布料兩邊有折疊的部分被第一套筒21和第二套筒31擠壓而形成折痕,此時節(jié)管32、固定管334均相互卡設(shè);如果引入的布料寬度較大,拔出靠近第二套筒31的節(jié)管32,滑移節(jié)管32,使節(jié)管32上的卡塊332與第二套筒31的卡槽333卡設(shè),增大了第二套筒31的長度,實現(xiàn)對不同寬度布料的適配。
具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。