本實用新型屬于存放或輸送瓶子的裝置，具體涉及一種用于玻璃藥瓶的傳輸裝置。

背景技術：

玻璃藥瓶是盛裝藥水或者藥丸的容器，醫(yī)院里應用較廣泛。在工廠里，制造好的玻璃藥瓶利用傳輸帶進行傳輸，再對玻璃藥瓶進行加工后放置于收集箱內進行密封，再將收集箱內的玻璃藥瓶運輸至目的地?，F有的傳輸帶上在相鄰的兩個玻璃藥瓶之間設置有分隔板，用于避免相鄰的玻璃藥瓶發(fā)生碰撞。但是當需要對玻璃藥瓶進行加工時，需要人工控制玻璃藥瓶兩側分隔板才能對玻璃藥瓶進行加工，操作很繁瑣，長時間的對玻璃藥瓶進行加工會增大工人的疲勞程度，降低加工效率。

技術實現要素：

本實用新型意在提供一種用于玻璃藥瓶的傳輸裝置，以解決在現有傳輸裝置上對玻璃藥瓶加工效率低的問題。

為了達到上述目的，本實用新型的基礎方案如下：用于玻璃藥瓶的傳輸裝置，包括機架和設置于機架上的傳輸機構，所述傳輸機構包括由電機驅動的第一傳輸帶和第二傳輸帶，所述第一傳輸帶與第二傳輸帶的傳輸方向一致，且第一傳輸帶與第二傳輸帶在豎向面上相對設置，所述第一傳輸帶上設有若干定位槽，每個所述定位槽上均設有壓簧，所述壓簧連接有隔離板，且隔離板與定位槽滑動連接；所述機架上的設有支撐桿，所述支撐桿上設有能與隔離板斜楔運動的斜楔塊。

基礎方案的原理：操作時，首先利用電機驅使機架上的第一傳輸帶和第二傳輸帶運轉，再將玻璃藥瓶逐一放置于第二傳輸帶上，并利用第一傳輸帶上的隔離板實現對相鄰玻璃藥瓶的分隔；然后利用支撐桿上的斜楔塊擠壓隔離板，使得隔離板與定位槽滑動連接，并且，此時壓簧處于壓縮狀態(tài)；最后當隔離板不再遮擋玻璃藥瓶時，工人即可對玻璃藥瓶進行加工，當斜楔塊不再擠壓隔離板時，隔離板在壓簧的推動下回復至最初位置。

基礎方案的優(yōu)點：本方案利用支撐桿上的斜楔塊對隔離板進行擠壓，使得隔離板在定位槽內滑動，以便于工人對玻璃藥瓶進行加工，相較于人工控制利用斜楔塊自主控制隔離板，有效的降低了人工的疲勞度，提高了加工效率。

優(yōu)選方案一：作為基礎方案的優(yōu)選方案，所述隔離板上設有軟性層，且軟性層內設有若干復位彈簧，通過上述設置，由于軟性層是柔性的，利用軟性層有效的避免了玻璃藥瓶快速與隔離板碰撞而導致玻璃藥瓶損壞的問題；利用復位彈簧及可對玻璃藥瓶起到一個復位的作用，可避免玻璃藥瓶一直與隔離板相抵而造成玻璃藥瓶磨損的問題。

優(yōu)選方案二：作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案，所述第二傳輸帶上設有若干限位塊，且限位塊與隔離板相對設置，通過上述設置，利用相鄰的兩個限位塊實現對玻璃藥瓶的限位，進一步保證玻璃藥瓶穩(wěn)定的傳輸。

優(yōu)選方案三：作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案，所述斜楔塊與支撐桿可拆卸連接，通過上述設置，當斜楔塊因使用過久而造成了較嚴重的磨損時，可直接將斜楔塊進行拆卸，便于更換新的斜楔塊。

附圖說明

圖1為本實用新型用于玻璃藥瓶的傳輸裝置實施例的結構示意圖；

圖2為斜楔塊與隔離板相抵的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：機架1、第一傳輸帶2、第二傳輸帶3、定位槽4、壓簧5、隔離板6、支撐桿7、斜楔塊8、橡膠層9、復位彈簧10、限位塊11。

實施例基本如附圖1所示：用于玻璃藥瓶的傳輸裝置，包括機架1和設置于機架1上的傳輸機構，傳輸機構包括由電機驅動的第一傳輸帶2和第二傳輸帶3，第一傳輸帶2與第二傳輸帶3的傳輸方向一致，且第一傳輸帶2與第二傳輸帶3在豎向面上相對設置。

第一傳輸帶2上等距設置有若干定位槽4，每個定位槽4的左側壁上均連接有壓簧5，每個壓簧5均連接有隔離板6，且隔離板6與定位槽4滑動連接，隔離板6上固接有橡膠層9，且橡膠層9內固接有若干復位彈簧10，由于橡膠層9是柔性的，利用橡膠層9有效的避免了玻璃藥瓶快速與隔離板6碰撞而導致玻璃藥瓶損壞的問題；利用復位彈簧10及可對玻璃藥瓶起到一個復位的作用，可避免玻璃藥瓶一直與隔離板6相抵而造成玻璃藥瓶磨損的問題。

機架1上的設有支撐桿7，支撐桿7上卡接有能與隔離板6斜楔運動的斜楔塊8，當斜楔塊8因使用過久而造成了較嚴重的磨損時，可直接將斜楔塊8進行拆卸，便于更換新的斜楔塊8。

此外，第二傳輸帶3上等距設置有若干限位塊11，且限位塊11與隔離板6相對設置，利用相鄰的兩個限位塊11實現對玻璃藥瓶的限位，進一步保證玻璃藥瓶穩(wěn)定的傳輸。

本實施例中，操作時，首先利用電機驅使機架1上的第一傳輸帶2和第二傳輸帶3運轉，再將玻璃藥瓶逐一放置于第二傳輸帶3上兩個限位塊11之間，并利用第一傳輸帶2上的隔離板6實現對相鄰玻璃藥瓶的分隔，配合隔離板6上的橡膠層9和復位彈簧10，可有效的避免玻璃藥瓶發(fā)生損壞的問題；然后利用支撐桿7上的斜楔塊8擠壓隔離板6，使得隔離板6與定位槽4滑動連接，并且，此時壓簧5處于壓縮狀態(tài)；最后當隔離板6不再遮擋玻璃藥瓶時，工人即可對玻璃藥瓶進行加工，當斜楔塊8不再擠壓隔離板6時，隔離板6在壓簧5的推動下回復至最初位置，相較于人工控制利用斜楔塊8自主控制隔離板6，有效的降低了人工的疲勞度，提高了加工效率。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。