本實(shí)用新型屬于牽引作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種EVA膠膜收卷裝置。

背景技術(shù)：

EVA是一種典型的無(wú)規(guī)高分子化合物，它在加熱熔融時(shí)具有良好的浸潤(rùn)性，冷卻固化時(shí)具有良好的撓曲性、抗應(yīng)力開(kāi)裂性和粘結(jié)性能，是一種較為理想的能用于太陽(yáng)能電池封裝的材料。EVA成膜采用的生產(chǎn)過(guò)程是：從擠出機(jī)模頭擠出的EVA膜溫度高，它需要經(jīng)過(guò)多組傳送輥進(jìn)行較長(zhǎng)距離的傳送，在傳送過(guò)程中使EVA膜得以冷卻和定型，最后進(jìn)行收卷后。

現(xiàn)有技術(shù)中，張力輥對(duì)膠膜的張力沒(méi)辦法控制，并且張力輥對(duì)膠膜的張力較大，導(dǎo)致EVA膠膜的平整度不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種可以調(diào)節(jié)降低張力輥對(duì)膠膜的張力，從而使EVA膠膜的平整度變好的EVA膠膜收卷裝置。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是：一種EVA膠膜收卷裝置，依次具有張力輥、刀槽輥、導(dǎo)輥、摩擦輥和收卷軸；所述張力輥轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于張力輥支架左端；所述張力輥支架右端設(shè)有支撐輥，且右端部上表面與氣缸的活塞桿固定連接；所述支撐輥內(nèi)部設(shè)有用于檢測(cè)張力的張力反饋電位器。

上述技術(shù)方案所述張力輥支架呈“匚”字形，張力輥支架上對(duì)應(yīng)有用于張力輥和支撐輥轉(zhuǎn)動(dòng)支承的通孔。

上述技術(shù)方案所述支撐輥與張力輥的直徑相同。

上述技術(shù)方案所述摩擦輥和收卷軸外切設(shè)置。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有以下積極的效果：

本實(shí)用新型加裝了張力控制器后，可以調(diào)節(jié)降低張力輥對(duì)膠膜的張力，從而使EVA膠膜的平整度變好。

附圖說(shuō)明

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的張力輥支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中標(biāo)號(hào)為：張力輥1、刀槽輥2、導(dǎo)輥3、摩擦輥4、收卷軸5、張力輥支架6、支撐輥7、通孔8、氣缸9、張力反饋電位器10。

具體實(shí)施方式

(實(shí)施例1)

見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型為一種EVA膠膜收卷裝置，依次具有張力輥1、刀槽輥2、導(dǎo)輥3、摩擦輥4和收卷軸5；所述張力輥1轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于張力輥支架6左端；所述張力輥支架6右端設(shè)有支撐輥7，且右端部上表面與氣缸9的活塞桿固定連接；所述支撐輥7內(nèi)部設(shè)有用于檢測(cè)張力的張力反饋電位器10。張力反饋電位器10與控制器電連接，并將張力數(shù)值顯示于顯示屏上，操作者可以根據(jù)實(shí)際需求，對(duì)氣缸9的活塞桿位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，氣缸9、支撐輥7和張力輥1通過(guò)杠桿原理抬升或降低張力輥支架6的左端位置，從而達(dá)到控制張力輥1張力的目的。

張力輥支架6呈“匚”字形，張力輥支架上對(duì)應(yīng)有用于張力輥1和支撐輥7轉(zhuǎn)動(dòng)支承的通孔8。支撐輥7與張力輥1的直徑相同。摩擦輥4和收卷軸5外切設(shè)置。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。