本實(shí)用新型屬于輸送帶領(lǐng)域，具體涉及一種芳綸輸送帶。

背景技術(shù)：

目前，我國(guó)煤礦井下使用的阻燃輸送帶主要有兩種：一種是煤礦用阻燃鋼絲繩芯輸送帶，一種是煤礦用織物整芯阻燃輸送帶。阻燃鋼絲繩芯輸送帶，以鋼絲繩為經(jīng)向骨架材料，耐化學(xué)腐蝕性差，自重大，耗能高，縱向易撕裂?？椢镎咀枞驾斔蛶е亓枯p、抗撕裂性能好，與鋼絲繩芯輸送帶相比，強(qiáng)力小。

芳綸具有耐高溫、防火阻燃、密度小、收縮率低、耐磨耗、耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，是目前使用的有機(jī)纖維中強(qiáng)力最高的，強(qiáng)度是鋼絲的5-6倍，模量為鋼絲或玻璃纖維的2-3倍，韌性是鋼絲的2倍，而重量?jī)H為鋼絲的1/5左右，是制備高強(qiáng)力輸送帶的理想骨架材料。無(wú)錫寶通帶業(yè)股份有限公司（201210396203.8）公開了一種節(jié)能型高強(qiáng)力芳綸輸送帶，由骨架層、粘合膠和上、下覆蓋膠疊層結(jié)構(gòu)構(gòu)成，其骨架層為1-5層芳綸帆布，芳綸帆布之間用粘合膠進(jìn)行層間粘合。保定華月膠帶有限公司（201320709809.2）公開了一種芳綸輸送帶，包括骨架層、緩沖粘合膠層、橫向剛性層、上覆蓋層、粘合膠層和下覆蓋層，其中骨架層為單層芳綸帆布，橫向剛性層為聚酯帆布。兗礦集團(tuán)有限公司（201420354820.6）公開了一種高耐磨高粘合芳綸輸送帶，包括芳綸骨架層、緩沖層、上層覆蓋膠和下層覆蓋膠，芳綸骨架層為直徑直緯結(jié)構(gòu)，緩沖層為浸膠帆布或網(wǎng)眼布。

輸送帶在使用過(guò)程中，經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)滾筒時(shí)，由于曲率半徑不同，每層材料的受力不同，所以輸送帶層數(shù)越多越容易出現(xiàn)脫層問(wèn)題，使用壽命也越短?，F(xiàn)有的芳綸輸送帶均采用芳綸帆布做骨架材料，輸送帶的層數(shù)較多，很容易出現(xiàn)脫層問(wèn)題，而且芳綸帆布與橡膠層之間的粘合較難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種芳綸輸送帶。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種芳綸輸送帶，包括上覆蓋層、上粘合層、中間層、下粘合層、下覆蓋層，所述中間層是芳綸帶胚，所述芳綸帶胚是芳綸帶芯浸漬糊料后塑化而成。

進(jìn)一步地，所述芳綸帶芯是由芳綸纖維為經(jīng)線、合股線為緯線編織而成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述合股線為滌綸絲和棉紗合股而成。

進(jìn)一步地，所述合股線為尼龍絲和棉紗合股而成。

進(jìn)一步地，所述合股的捻度為60-80轉(zhuǎn)/米。

進(jìn)一步地，所述芳綸帶芯具有2-6層編織結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述上粘合層在中間層和上覆蓋層之間，厚度為1-3mm。

進(jìn)一步地，所述下粘合層在中間層和下覆蓋層之間，厚度為1-3mm。

進(jìn)一步地，所述上覆蓋層厚度不小于1mm。

進(jìn)一步地，所述下覆蓋層厚度不小于1mm。

本實(shí)用新型的有益效果：

1.采用整體芳綸帶芯代替了多層帆布做骨架材料，減少了骨架材料的層數(shù)，避免出現(xiàn)脫層現(xiàn)象，使用壽命長(zhǎng)；

2.與鋼絲繩芯輸送帶相比，芳綸輸送帶具有強(qiáng)度高、耐化學(xué)腐蝕、耐磨、抗沖擊疲勞性好、重量輕、運(yùn)行能耗低等優(yōu)點(diǎn)。

以下將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型芳綸輸送帶的示意圖。

圖中：1、上覆蓋層；2、上粘合層；3、中間層；4、下粘合層；5、下覆蓋層。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如下。

實(shí)施例1：

如圖1所示的芳綸輸送帶，包括上覆蓋層1、上粘合層2、中間層3、下粘合層4、下覆蓋層5，所述中間層3是芳綸帶胚，所述芳綸帶胚是芳綸帶芯浸漬糊料后塑化而成。芳綸帶芯是由芳綸纖維為經(jīng)線、滌綸絲和棉紗的合股線為緯線編織而成的2層網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。合股的捻度為60轉(zhuǎn)/米。上粘合層2的厚度為3mm，下粘合層4的厚度為3mm。上覆蓋層1的厚度為1mm，下覆蓋層5的厚度為1mm。

實(shí)施例2：

如圖1所示的芳綸輸送帶，包括上覆蓋層1、上粘合層2、中間層3、下粘合層4、下覆蓋層5，所述中間層3是芳綸帶胚，所述芳綸帶胚是芳綸帶芯浸漬糊料后塑化而成。芳綸帶芯是由芳綸纖維為經(jīng)線、尼龍絲和棉紗的合股線為緯線編織而成的4層網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。合股的捻度為80轉(zhuǎn)/米。上粘合層2的厚度為1mm，下粘合層4的厚度為1mm。上覆蓋層1的厚度為2mm，下覆蓋層5的厚度為2mm。

實(shí)施例3：

如圖1所示的芳綸輸送帶，包括上覆蓋層1、上粘合層2、中間層3、下粘合層4、下覆蓋層5，所述中間3層是芳綸帶胚，所述芳綸帶胚是芳綸帶芯浸漬糊料后塑化而成。芳綸帶芯是由芳綸纖維為經(jīng)線、尼龍絲和棉紗的合股線為緯線編織而成的6層網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。合股的捻度為70轉(zhuǎn)/米。上粘合層2的厚度為2mm，下粘合層4的厚度為2.5mm，上覆蓋層1的厚度為2mm，下覆蓋層5的厚度為1.5mm。

本實(shí)用新型的芳綸輸送帶可以應(yīng)用于大型煤礦、港口、鋼鐵、冶金、水泥等行業(yè)，特別是用于長(zhǎng)距離運(yùn)輸高負(fù)荷量物料，使用壽命長(zhǎng)。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。