本實(shí)用新型涉及加熱爐裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種中頻加熱爐自動送料裝置。

背景技術(shù)：

中頻加熱爐對圓鋼毛坯、方鋼毛坯、管材毛坯等進(jìn)行加熱前需要人工喂料，勞動強(qiáng)度大，人工需求量多，人工成本高且在人工喂料過程中有漏喂的可能，易造成中頻加熱爐內(nèi)毛坯加熱溫度過高，使產(chǎn)品尺寸一致性差，精度不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種中頻加熱爐自動送料裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)自動喂料，節(jié)省人工和成本，提高了工作效率，穩(wěn)定可靠。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種中頻加熱爐自動送料裝置，包括自動上料機(jī)、自動分料機(jī)與相連的PLC控制器，所述自動上料機(jī)包括位于底部的接料槽，與所述接料槽銜接的電動鏈?zhǔn)絺魉蛶Ш凸潭ㄔ谒鲭妱渔準(zhǔn)絺魉蛶系亩鄠€掛鉤，所述自動上料機(jī)內(nèi)置氣動機(jī)構(gòu)與第一伺服電機(jī)，所述氣動機(jī)構(gòu)連接所述掛鉤，所述第一伺服電機(jī)連接所述電動鏈?zhǔn)絺魉蛶В凰鲎詣臃至蠙C(jī)包括第二伺服電機(jī)、滑臺和位于所述滑臺上的放料機(jī)構(gòu)，所述自動分料機(jī)對接所述自動上料機(jī)。

進(jìn)一步，所述掛鉤呈均勻的分布在所述電動鏈?zhǔn)絺魉蛶?，所述掛鉤為轉(zhuǎn)動式單向鎖緊結(jié)構(gòu)，所述第一伺服電機(jī)帶動所述電動鏈?zhǔn)絺魉蛶Ъ皰煦^作階梯式向上運(yùn)動，可實(shí)現(xiàn)自動裝料或卸料。

所述放料機(jī)構(gòu)連有升降桿，所述升降桿與所述自動分料機(jī)中的第二伺服電機(jī)相連。當(dāng)位于滑臺上的放料機(jī)構(gòu)移動至加熱爐旁時，在伺服電機(jī)的帶動下所述升降桿支撐所述放料機(jī)構(gòu)向上移動至所述加熱爐的頂部，然后向其內(nèi)部放料。

所述自動上料機(jī)工作原理是：第一伺服電機(jī)帶動鏈?zhǔn)綊煦^作階梯式向上運(yùn)動，所述掛鉤為轉(zhuǎn)動式單向鎖緊機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)自動裝料或卸料。

所述自動分料機(jī)工作原理：伺服數(shù)控定位，當(dāng)加熱爐待料時，伺服控制滑臺到接料點(diǎn)接料，并移動至待料爐上放料。

本實(shí)用新型的工作原理是：利用齒輪理料，鏈?zhǔn)教嵘狭?，氣缸自動推料進(jìn)爐，各部機(jī)構(gòu)經(jīng)PLC自動控制，達(dá)到自動進(jìn)出料目的。流程為：啟動-上料-分料-進(jìn)爐。

本實(shí)用新型的有益效果是，由人工喂料變成自動喂料，每臺軋機(jī)可節(jié)約1名操作工及人工成本，且降低了工人勞動強(qiáng)度，解決了人工喂料帶來的不可靠性問題。

【附圖說明】

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中自動上料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中自動分料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、自動上料機(jī)，2、自動分料機(jī)，3、加熱爐，4、接料槽，5、掛鉤，6、滑臺，7、放料機(jī)構(gòu)，8、電動鏈?zhǔn)絺魉蛶В?、升降桿。

【具體實(shí)施方式】

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照圖1、圖2與圖3，一種中頻加熱爐自動送料裝置，包括自動上料機(jī)1、自動分料機(jī)2與相連的PLC控制器，所述自動上料機(jī)1包括位于底部的接料槽4，與所述接料槽4銜接的電動鏈?zhǔn)絺魉蛶?和固定在所述電動鏈?zhǔn)絺魉蛶?上的多個掛鉤5，所述自動上料機(jī)1內(nèi)置氣動機(jī)構(gòu)與第一伺服電機(jī)，所述氣動機(jī)構(gòu)連接所述掛鉤5，所述第一伺服電機(jī)連接所述電動鏈?zhǔn)絺魉蛶?。所述自動分料機(jī)2包括第二伺服電機(jī)、滑臺6和位于所述滑臺6上的放料機(jī)構(gòu)7，自動上料機(jī)1對接所述自動分料機(jī)2，自動分料機(jī)2再對接加熱爐3，依次實(shí)現(xiàn)上料、分料與進(jìn)爐的整個過程。

上述多個掛鉤5呈均勻的分布在所述電動鏈?zhǔn)絺魉蛶?上，所述掛鉤5為轉(zhuǎn)動式單向鎖緊結(jié)構(gòu)，伺服電機(jī)帶動所述電動鏈?zhǔn)絺魉蛶Ъ皰煦^作階梯式向上運(yùn)動，可實(shí)現(xiàn)自動裝料或卸料。

所述放料機(jī)構(gòu)7連有升降桿9，所述升降桿9與所述自動分料機(jī)2中的第二伺服電機(jī)相連。當(dāng)位于滑臺6上的放料機(jī)構(gòu)7移動至加熱爐3旁時，在所述第二伺服電機(jī)的帶動下所述升降桿9支撐所述放料機(jī)構(gòu)7向上移動至所述加熱爐3的頂部，然后向其內(nèi)部放料。

本實(shí)用新型的工作過程及原理是：啟動-上料-分料-進(jìn)爐。

首先是啟動自動上料機(jī)，第一伺服電機(jī)帶動鏈?zhǔn)綊煦^作階梯式向上運(yùn)動，所述掛鉤為轉(zhuǎn)動式單向鎖緊機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)自動裝料或卸料。伺服數(shù)控定位，當(dāng)加熱爐待料時，伺服控制滑臺到接料點(diǎn)接料，并移動至待料爐上放料，氣缸自動推料進(jìn)爐，各部機(jī)構(gòu)經(jīng)PLC自動控制，達(dá)到自動進(jìn)出料目的。

本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)自動裝料或卸料，節(jié)省人工和成本，提高了工作效率，穩(wěn)定可靠。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。