本實(shí)用新型涉及一種粉狀原料上料裝置。

背景技術(shù)：

在加工素毛肚的過(guò)程中，就需要用到淀粉作原料。加工時(shí)，首先需要將淀粉加入到一設(shè)置在高處的攪拌桶內(nèi)與開(kāi)水混合攪拌，然后再將混合液送入精煉機(jī)內(nèi)，接著再冷卻成型后進(jìn)行切塊、切片、煮、脫水、混合佐料和包裝等工序。目前在將淀粉加到攪拌桶時(shí)，都是通過(guò)工人直接扛到操作臺(tái)，然后將淀粉倒入攪拌桶內(nèi)，這樣增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而現(xiàn)有的一些上料裝置，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且不太適合于粉狀原料上料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型目的是提供一種粉狀原料上料裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可替代工人進(jìn)行于粉狀原料的上料，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種粉狀原料上料裝置，包括一豎向設(shè)置在機(jī)架上的上料管，所述上料管的上端與一傾斜向下設(shè)置的出料管連通，下端與一水管連通，上料管內(nèi)設(shè)有一在上料管內(nèi)密封滑動(dòng)的上料活塞，在上料管的管壁上開(kāi)有一進(jìn)料口，上料管通過(guò)一設(shè)置在所述進(jìn)料口處的球閥與一傾斜設(shè)置的進(jìn)料管連接，所述進(jìn)料管與一料斗連接，所述球閥包括兩端分別與上料管和進(jìn)料管連接的閥體、設(shè)置在閥體內(nèi)的球體和穿過(guò)閥體與所述球體連接的閥桿，所述球體的一側(cè)位于閥體用于與上料管連接的一端外，所述球體上開(kāi)有進(jìn)料通道和設(shè)有一輪廓與進(jìn)料口相適應(yīng)的凹陷部，所述水管上設(shè)有一雙向泵、且與一水箱連通。

進(jìn)一步地，所述上料管為方形管，所述上料活塞為與上料管相適應(yīng)的方形活塞，上料活塞的上表面為一與出料管傾斜度相同的斜面。

進(jìn)一步地，所述上料管的內(nèi)壁設(shè)有聚四氟乙烯涂層。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的一種粉狀原料上料裝置，包括一豎向設(shè)置在機(jī)架上的上料管，所述上料管的上端與一傾斜向下設(shè)置的出料管連通，下端與一水管連通，上料管內(nèi)設(shè)有一在上料管內(nèi)密封滑動(dòng)的上料活塞，在上料管的管壁上開(kāi)有一進(jìn)料口，上料管通過(guò)一設(shè)置在所述進(jìn)料口處的球閥與一傾斜設(shè)置的進(jìn)料管連接，所述進(jìn)料管與一料斗連接，所述球閥包括兩端分別與上料管和進(jìn)料管連接的閥體、設(shè)置在閥體內(nèi)的球體和穿過(guò)閥體與所述球體連接的閥桿，所述球體的一側(cè)位于閥體用于與上料管連接的一端外，所述球體上開(kāi)有進(jìn)料通道和設(shè)有一輪廓與進(jìn)料口相適應(yīng)的凹陷部，所述水管上設(shè)有一雙向泵、且與一水箱連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可替代工人進(jìn)行于粉狀原料的上料，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為球閥關(guān)閉時(shí)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為球閥打開(kāi)時(shí)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為球閥的立體示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種粉狀原料上料裝置，包括一豎向設(shè)置在機(jī)架上的上料管1，所述上料管1的上端與一傾斜向下設(shè)置的出料管3連通，下端與一水管4連通，上料管1內(nèi)設(shè)有一在上料管1內(nèi)密封滑動(dòng)的上料活塞2，上料活塞2將上料管1分成位于上料活塞2上方的物料腔11和位于上料活塞2下方的水腔12，在上料管1的管壁上開(kāi)有一進(jìn)料口13，上料管1通過(guò)一設(shè)置在所述進(jìn)料口13處的球閥5與一傾斜設(shè)置的進(jìn)料管6連接，所述進(jìn)料管6與一料斗7連接，所述球閥5包括兩端分別與上料管1和進(jìn)料管6連接的閥體51、設(shè)置在閥體51內(nèi)的球體52和穿過(guò)閥體51與所述球體52連接的閥桿53，在閥桿53上連接有一操作手柄54，所述球體52的一側(cè)位于閥體51用于與上料管1連接的一端外，所述球體52上開(kāi)有進(jìn)料通道521和設(shè)有一輪廓與進(jìn)料口13相適應(yīng)的凹陷部522，所述水管4上設(shè)有一雙向泵、且與一水箱9連通。

使用時(shí)，先使活塞2位于進(jìn)料口13的下方，然后打開(kāi)球閥5，即使球閥5的進(jìn)料通道521將上料管1與進(jìn)料管6連通，然后工人在地面將粉狀原料倒入料斗7內(nèi)，粉狀原料經(jīng)進(jìn)料管6、進(jìn)料通道521和進(jìn)料口13落入活塞2上方的物料腔11內(nèi)，接著再關(guān)閉球閥5，即使球體52上的凹陷部522與上料管1上的進(jìn)料口13吻合，從而球體52將進(jìn)料口13堵住而且不會(huì)影響上料活塞2向上滑動(dòng)、且不會(huì)使水腔12內(nèi)的水進(jìn)入到物料腔11內(nèi)，然后再啟動(dòng)水泵8，使其正向轉(zhuǎn)動(dòng)，將水箱9內(nèi)水慢慢送入到水腔12內(nèi)，從而活塞2慢慢的將粉狀原料往上推動(dòng)，直到到達(dá)上料管1上端與出料管3的連通處，粉狀原料經(jīng)出料管3流出，完成上料后，再使水泵8反向轉(zhuǎn)動(dòng)，將水腔12內(nèi)的水抽回水箱9內(nèi)，使上料活塞2再次位于進(jìn)料口13下方，即可進(jìn)行下一次上料操作。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可替代工人進(jìn)行于粉狀原料的上料，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上料管1為方形管，所述上料活塞2為與上料管1相適應(yīng)的方形活塞2，上料活塞2上下滑動(dòng)的過(guò)程中，上料管1起到對(duì)其導(dǎo)向的作用，使其不會(huì)發(fā)生周向轉(zhuǎn)動(dòng)，上料活塞2的上表面為一與出料管3傾斜度相同的斜面，這樣當(dāng)上料活塞2移動(dòng)至上料管1上端與出料管3的連通處時(shí)，粉狀原料會(huì)全部經(jīng)出料管3流出，不會(huì)再有原料殘留在上料活塞2上。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上料管1的內(nèi)壁設(shè)有聚四氟乙烯涂層，聚四氟乙烯具有固體材料中最小的表面張力，從而不粘附任何物質(zhì)，水不會(huì)粘附到上料管1內(nèi)壁，從而保證不會(huì)有粉狀原料粘在上料管1內(nèi)壁，而且聚四氟乙烯還具有極低的摩擦系數(shù)，可以降低上料活塞2的上行阻力和磨損。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。