本實(shí)用新型涉及工業(yè)印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種紙板印刷機(jī)的傳送裝置。
背景技術(shù):
紙板印刷機(jī)是能夠?qū)⑺璧奈淖?、圖案及其它信息印至紙板板體表面的印刷設(shè)備,它一般包括裝版、涂墨、壓印、輸紙等工藝流程,可以印刷出各種精美的圖文,目前在大部分的紙板印刷機(jī)紙板輸入部分為兩種工作情況,一種是人工送紙,一種是機(jī)械送紙,人工送紙的精確度高,但是工作簡(jiǎn)單單一,存在浪費(fèi)人力的問題,機(jī)械式送紙基本使用吸吹式分紙方式,但是對(duì)于紙板并不適用,紙板的重量比紙重,特別是大量堆放之后,無法依靠簡(jiǎn)單的吹吸使紙板之間具有分離的縫隙,且不同尺寸的紙板在輸入至印刷部的時(shí)候,容易產(chǎn)生印刷位置出現(xiàn)偏差,印刷面卷曲的問題,印刷品質(zhì)質(zhì)量無法穩(wěn)定,同一批紙板也存在較大的印刷質(zhì)量差異,無法統(tǒng)一。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種紙板印刷機(jī)的傳送裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的分紙方式無法依靠簡(jiǎn)單的吹吸使紙板之間具有分離的縫隙,且不同尺寸的紙板在輸入至印刷部的時(shí)候,容易產(chǎn)生印刷位置出現(xiàn)偏差,印刷面卷曲的問題,印刷品質(zhì)質(zhì)量無法穩(wěn)定,同一批紙板也存在較大的印刷質(zhì)量差異,無法統(tǒng)一的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種紙板印刷機(jī)的傳送裝置,包括彈性接觸頭、抓紙臂、滑軌、防護(hù)墊、抵板、彈簧伸縮板、彈簧、輸出卷軸、探頭、滑動(dòng)塊、抓紙裝置、傳動(dòng)帶、找中線、升降板和壓紙輥,所述彈性接觸頭的右端連接有抓紙臂,所述滑軌的上方固定有抓紙裝置,所述抵板的內(nèi)部鑲嵌有防護(hù)墊,且抵板的右端安裝有滑動(dòng)塊,所述彈簧伸縮板的右端連接有彈簧,所述輸出卷軸的下方固定有找中線,且輸出卷軸的左端固定有彈簧,所述滑動(dòng)塊的右端設(shè)置有抓紙裝置,且傳動(dòng)帶的中間安裝有抓紙裝置,所述升降板的上方設(shè)置有傳動(dòng)帶,所述壓紙輥的上方連接有探頭。
優(yōu)選的,所述彈性接觸頭呈梯形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述抓紙臂呈倒“C”型結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述滑動(dòng)塊為可移動(dòng)裝置,且其由兩塊可移動(dòng)長形木塊組成。
優(yōu)選的,所述找中線關(guān)于輸出卷軸中垂線對(duì)稱設(shè)置,且其可旋轉(zhuǎn)范圍為0-90°。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該紙板印刷機(jī)的傳送裝置無需限制紙板印刷尺寸,利用找中線找中、滑動(dòng)塊固定紙板兩端和抵板固定紙箱后端的方法,可使每個(gè)需要印刷的紙板傳送至印刷部之前紙板中心皆處于同一直線,準(zhǔn)確定位了印刷位置,使印刷品質(zhì)得到提高,并且印刷平直穩(wěn)定,不必在印刷前對(duì)紙板進(jìn)行裁切,減少了資源浪費(fèi),依靠彈簧伸縮板推動(dòng)上部紙板和抓紙裝置抓取凸起的紙板,可成功將紙板逐一分離并傳送,壓紙輥對(duì)紙板板面進(jìn)行滾壓,使印刷面平整,加大印刷品質(zhì)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型抓紙裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、彈性接觸頭,2、抓紙臂,3、滑軌,4、防護(hù)墊,5、抵板,6、彈簧伸縮板,7、彈簧,8、輸出卷軸,9、探頭,10、滑動(dòng)塊,11、抓紙裝置,12、傳動(dòng)帶,13、找中線,14、升降板、15、壓紙輥。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種紙板印刷機(jī)的傳送裝置,包括彈性接觸頭1、抓紙臂2、滑軌3、防護(hù)墊4、抵板5、彈簧伸縮板6、彈簧7、輸出卷軸8、探頭9、滑動(dòng)塊10、抓紙裝置11、傳動(dòng)帶12、找中線13、升降板14和壓紙輥15,彈性接觸頭1的右端連接有抓紙臂2,彈性接觸頭1呈梯形結(jié)構(gòu),可減少伸入板壁使對(duì)板壁的摩擦力,保護(hù)板壁的完整性,抓紙臂2呈倒“C”型結(jié)構(gòu),可大面積準(zhǔn)確且穩(wěn)固的固定紙板板壁,滑軌3的上方固定有抓紙裝置11,抵板5的內(nèi)部鑲嵌有防護(hù)墊4,且抵板5的右端安裝有滑動(dòng)塊10,彈簧伸縮板6的右端連接有彈簧7,輸出卷軸8的下方固定有找中線13,找中線13關(guān)于輸出卷軸8中垂線對(duì)稱設(shè)置,且其可旋轉(zhuǎn)范圍為0-90°,功能同步,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,且輸出卷軸8的左端固定有彈簧7,滑動(dòng)塊10的右端設(shè)置有抓紙裝置11,滑動(dòng)塊10為可移動(dòng)裝置,且其由兩塊可移動(dòng)長形木塊組成,可根據(jù)紙板大小自動(dòng)移動(dòng),固定紙板兩端,且傳動(dòng)帶12的中間安裝有抓紙裝置11,升降板14的上方設(shè)置有傳動(dòng)帶12,壓紙輥15的上方連接有探頭9。
工作原理:在使用該紙板印刷機(jī)的傳送裝置時(shí),需要與紙板印刷機(jī)相連接,并與紙板印刷機(jī)的印刷部配合完成工作,根據(jù)紙板的寬度調(diào)節(jié)滑動(dòng)塊10,將紙板放入滑動(dòng)塊10的兩塊長形木塊中部位置,并與紙板兩端相固定,輸出卷軸8轉(zhuǎn)動(dòng)并擠壓彈簧7,使彈簧伸縮板6推動(dòng)紙板并使紙板后方與防護(hù)墊4相接觸,上方的紙板與下方的紙板因推力而錯(cuò)開,抓紙裝置11沿滑軌3橫向移動(dòng)至凸出的紙板處,抓紙臂2使彈性接觸頭1觸碰板壁,并將接觸板壁與其他未接觸板壁分離,使抓紙臂2沿板壁徑向深入,直至抓紙臂2的兩臂與板壁完全接觸后合攏,將紙板夾出,沿滑軌3橫向滑動(dòng)至升降板14前端,在紙板得以與傳送帶12大面積接觸后與紙板分離,抓紙裝置11沿滑軌3下沉,裝置頂部低于傳送帶12底部,找中線13下壓,并通過不斷的旋轉(zhuǎn)將紙板中心位置鎖定,傳動(dòng)帶12將紙板輸送至升降板14上方,探頭9探測(cè)到紙板一邊使壓制輥15下降,一邊發(fā)出信號(hào)給紙板印刷機(jī)的印刷部準(zhǔn)備工作,紙板在被輸出至印刷部的過程中,壓紙輥15處于紙板上方,對(duì)紙板進(jìn)行滾壓,將翹起部分壓平,這就是該紙板印刷機(jī)的傳送裝置的工作原理。
盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。