本實(shí)用新型涉及一種瓦楞紙板生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及瓦楞紙板生產(chǎn)線的壓條裝置。

背景技術(shù)：

瓦楞紙板在生產(chǎn)的時(shí)候，因?yàn)橥呃慵埌鍨榧堎|(zhì)材料，會(huì)受到外界的風(fēng)力的影響，因此會(huì)在傳輸?shù)纳a(chǎn)線上設(shè)置上壓條，用來減少瓦楞紙板受到的干擾，同時(shí)還能使瓦楞紙板與生產(chǎn)線更好的貼合，起到穩(wěn)定傳輸?shù)淖饔谩?/p>

現(xiàn)有技術(shù)中，如公開號為CN202825929U的中國專利，一種瓦楞紙板生產(chǎn)線的壓條裝置，包括固定座一、固定座二和三根固定桿，固定桿上固設(shè)有一排等距排列的壓條，固定桿的兩端分別穿過固定座一和固定座二，并與固定座一和固定座二活動(dòng)連接；固定桿的兩端分別固定連接有曲柄一和曲柄二，固定座一和固定座二上分別固定有氣缸一和氣缸二，氣缸一的伸縮桿和氣缸二的伸縮桿分別與曲柄一和曲柄二活動(dòng)連接，氣缸一和氣缸二均由一控制器控制。

壓條在使用時(shí)，需要根據(jù)生產(chǎn)線的長度，適當(dāng)?shù)脑黾訅簵l的組數(shù)，才能保證整條生產(chǎn)線上的瓦楞紙板都能得到穩(wěn)定傳輸，但是組數(shù)的增加會(huì)導(dǎo)致材料的浪費(fèi)，還有改進(jìn)的空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種瓦楞紙板生產(chǎn)線的壓條裝置，壓條在生產(chǎn)線上使用時(shí)，可以對壓條的長度可以進(jìn)行調(diào)整，從而提高瓦楞紙板的穩(wěn)定輸出，同時(shí)減少材料的浪費(fèi)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種瓦楞紙板生產(chǎn)線的壓條裝置，包括生產(chǎn)線支架、設(shè)置于生產(chǎn)線支架上用于壓住瓦楞紙板的壓滾，所述生產(chǎn)線上焊接有連接桿，所述連接桿上套設(shè)有固定套，所述的固定套上螺紋配合有與連接桿抵觸連接且用于固定固定套、連接桿的螺栓，所述固定套上設(shè)有第一連接柱、與第一連接柱水平設(shè)置的第二連接柱、壓條，所述固定套上設(shè)有分別與第一連接柱、第二連接柱固定連接且用于固定壓條的壓板。

采用上述方案，固定套套設(shè)于連接桿上且通過螺栓進(jìn)行固定，使固定套可以在連接桿上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)調(diào)整，同時(shí)還能進(jìn)行橫向位置的調(diào)整，使用方便，同時(shí)通過第一連接柱、第二連接柱、壓板對壓條進(jìn)行固定，壓條只需要使用一條就可完成對瓦楞紙板進(jìn)行壓住，同時(shí)長度可以通過與固定套的配合進(jìn)行調(diào)節(jié)，減少材料的浪費(fèi)，同時(shí)提高了瓦楞紙板輸出的穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選，所述第一連接柱與壓板樞接，且所述第一連接柱上穿設(shè)有與固定套螺紋配合的螺桿，所述螺桿遠(yuǎn)離固定套的一側(cè)固定連接有用于固定第一連接柱的固定盤，所述壓板上設(shè)置有供螺桿、固定盤穿設(shè)的凹槽。

采用上述方案，第一連接柱與壓板進(jìn)行樞接，使壓板不容易丟失，同時(shí)通過螺桿的設(shè)置，使第一連接柱可以在螺桿上滑移連接，通過固定盤進(jìn)行限位，保證壓條可以進(jìn)行固定，且凹槽的設(shè)置，使壓板轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)的幅度增加，使用時(shí)，只需要調(diào)節(jié)螺桿就可以完成對壓板的固定，保證壓條被固定在固定套上。

作為優(yōu)選，所述固定盤上遠(yuǎn)離螺桿的一側(cè)固定連接有用于轉(zhuǎn)動(dòng)固定盤、螺桿的L型扳手，所述L型扳手與螺桿同軸設(shè)置。

采用上述方案，L型扳手的設(shè)置，當(dāng)需要轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿時(shí)，可以通過L型扳手，無需使用其他的工具，且使用L型扳手時(shí)，處于省力的狀態(tài)，操作起來更加方便輕松。

作為優(yōu)選，L型扳手上遠(yuǎn)離固定盤的一側(cè)且遠(yuǎn)離螺桿軸向的一端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上旋轉(zhuǎn)固定有轉(zhuǎn)輪。

采用上述方案，轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)軸的配合，使人們操作L型把手時(shí)，直接通過轉(zhuǎn)輪就可以完成調(diào)整，無需再接觸L型把手,只需要以螺桿為圓心，做圓周運(yùn)動(dòng)，就可以使L型把手帶動(dòng)固定盤、螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而到達(dá)調(diào)整壓板的與壓條松緊度的功能，使用方便，更加省力，實(shí)用性強(qiáng)。

作為優(yōu)選，所述第二連接柱與固定套樞接，所述壓板上遠(yuǎn)離第一連接柱的一側(cè)設(shè)置有供第二連接柱滑移穿設(shè)的通槽，所述第二連接柱上螺紋配合有用于固定壓板的螺母。

采用上述方案，第二連接件與固定套樞接，使第二連接件不容易丟失，同時(shí)壓板上的通槽的設(shè)置，可以供第二連接件進(jìn)行安裝，通過螺母會(huì)將壓板進(jìn)行固定，配合第一連接件與壓板的固定，提高可對于壓條的固定。

作為優(yōu)選，所述螺紋為蝶形螺母。

采用上述方案，蝶形螺母是螺母的一種，形狀如蝴蝶，使用時(shí)徒手就可以完成裝配，與普通螺栓相比，無需使用工具，減少了攜帶工具的麻煩，使用方便，提高了裝配的速度，實(shí)用性強(qiáng)。

作為優(yōu)選，所述第二連接柱遠(yuǎn)離固定套的一側(cè)固定連接有把手。

采用上述方案，把手的設(shè)置，減少了手部直接對第二連接柱上的螺紋的接觸，減少了對第二連接柱的腐蝕，提高了第二連接柱的使用壽命，且直接對把手進(jìn)行操作，不直接對第二連接柱的操作，減少了螺紋對手部的割手情況，且使用起來更加方便。

作為優(yōu)選，所述壓板靠近壓條的一側(cè)固定連接有用于固定壓條的尖齒。

采用上述方案，尖齒的設(shè)置，提高了壓板對壓條的固定能力，通過將尖齒扎入，使壓條在固定的同時(shí)，增加了壓條的穩(wěn)定性，使壓條不容易移動(dòng)，實(shí)用性強(qiáng)。

作為優(yōu)選，所述固定套上設(shè)置有供壓條安裝固定的放置槽，所述放置槽上設(shè)置有防滑紋路。

采用上述方案，放置槽可以用來將壓條進(jìn)行固定，減少壓條的晃動(dòng)，提高了壓條固定時(shí)的穩(wěn)定性，同時(shí)在放置槽中的防滑紋路，提高了壓條與之間的摩擦力。

作為優(yōu)選，所述壓條遠(yuǎn)離滾動(dòng)套的一側(cè)遠(yuǎn)離瓦楞紙板的一端固定連接有承重塊。

采用上述方案，承重塊的設(shè)置，使壓條在使用時(shí)，瓦楞紙板在傳輸時(shí)，始終一個(gè)向下壓的力，提高了運(yùn)輸瓦楞紙板時(shí)的穩(wěn)定性，實(shí)用性強(qiáng)。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

壓條在生產(chǎn)線支架上的長度就可以進(jìn)行調(diào)整；

提高了壓條的穩(wěn)定性，固定更加牢固；

調(diào)節(jié)壓條時(shí)更加方便，無需使用工具，徒手即可操作。

附圖說明

圖1為生產(chǎn)線上的生產(chǎn)線支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為生產(chǎn)線支架、壓條、連接桿、固定套的安裝示意圖；

圖3為固定套的爆炸示意圖一；

圖4位固定套的爆炸示意圖二。

圖中：1、生產(chǎn)線支架；2、壓滾；3、連接桿；4、固定套；5、螺栓；6、第一連接柱；7、第二連接柱；8、壓條；9、壓板；10、螺桿；11、固定盤；12、凹槽；13、L型扳手；14、轉(zhuǎn)軸；15、轉(zhuǎn)輪；16、通槽；17、螺母；18、蝶形螺母；19、把手；20、尖齒；21、放置槽；22、防滑紋路；23、承重塊；24、生產(chǎn)線。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1、2所示，本實(shí)施例公開的一種瓦楞紙板生產(chǎn)線的壓條裝置，包括設(shè)置于生產(chǎn)線24上的生產(chǎn)線支架、設(shè)置于生產(chǎn)線支架上用于壓住瓦楞紙板的壓滾2，壓滾2用于壓住瓦楞紙板。

如圖2-4所示，生產(chǎn)線支架上焊接有連接桿3，連接桿3成圓柱形設(shè)置，連接桿3上套設(shè)有固定套4，固定套4通過螺栓5進(jìn)行連接，螺栓5穿設(shè)于固定套4的一端且與連接桿3抵觸連接，螺栓5與固定套4螺紋配合，使用時(shí)需要將螺栓5擰緊就可以對固定套4進(jìn)行連接固定，固定套4可以在連接桿3上滑移轉(zhuǎn)動(dòng)。壓條8的末端使用AB膠水黏合有承重塊23。

如圖2-4所示，固定套4上設(shè)置有用于安裝壓條8的放置槽21，放置槽21中設(shè)置有條形的防滑紋路22，提高對壓條8的固定效果。壓板9上靠近壓條8的一側(cè)設(shè)置有尖齒20，尖齒20呈三棱柱設(shè)置。

如圖2-4所示，固定套4的一側(cè)螺紋配合有螺桿10，螺桿10上遠(yuǎn)離固定套4的一側(cè)一體設(shè)置有固定盤11，螺桿10與第一連接柱6滑移連接，且固定盤11用于防止第一連接柱6劃出，第一連接柱6上樞接有壓板9，壓板9上的凹槽12的設(shè)置，可以使壓板9增加與第一連接柱6樞接打開的距離。

如圖2-4所示，固定盤11上遠(yuǎn)離螺桿10的一側(cè)一體設(shè)置有L型扳手13，L型扳手13與固定盤11連接的長度小于另一側(cè)的長度，L型扳手13上遠(yuǎn)離固定盤11的一側(cè)，且遠(yuǎn)離螺桿10圓心的一側(cè)一體設(shè)置有轉(zhuǎn)軸14，轉(zhuǎn)軸14上活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輪15，轉(zhuǎn)輪15可以在轉(zhuǎn)軸14上滾動(dòng)，且限制于轉(zhuǎn)軸14上。

如圖2-4所示，固定套4的另一側(cè)上樞接有第二連接柱7，壓板9上設(shè)置有供第二連接柱7滑移穿設(shè)的通槽16，且第二連接柱7上螺紋配合有蝶形螺母18，第二連接柱7遠(yuǎn)離固定套4的一側(cè)螺紋配合有圓球形的把手19。

裝配過程：

1、將固定套4套設(shè)于連接桿3上，將連接桿3焊接至生產(chǎn)線支架上，使用螺栓5初步固定在固定套4上；

2、將樞接于固定套4上的第二連接柱7一側(cè)螺紋配合蝶形螺母18、把手19；

3、將螺栓5穿設(shè)于樞接在壓板9上的第一連接柱6，且L型把手19上設(shè)置有轉(zhuǎn)輪15。

工作過程：

1、將黏合有承重塊23的壓條8放置在放置槽21中；

2、通過轉(zhuǎn)輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，將螺桿10上的第一連接柱6配合固定盤11，向壓條8壓緊；

3、將第二連接桿3向壓板9方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使第二連接柱7位于通槽16中；

4、轉(zhuǎn)動(dòng)蝶形螺母18向壓板9方向轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)壓板9上的尖齒20扎入壓條8中，實(shí)現(xiàn)固定；

5、調(diào)整第二連接柱7的高度，就能調(diào)節(jié)壓板9的高度，再通過蝶形螺紋完成鎖定；

6、調(diào)節(jié)螺栓5，將固定套4于連接桿3上滑移至合適的位置，對瓦楞紙板進(jìn)行壓住，最后將螺栓5擰緊，使固定套4固定在連接桿3上。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。