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      變壓器散熱片碼片運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):11363001閱讀:388來(lái)源:國(guó)知局
      變壓器散熱片碼片運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及變壓器片式散熱器加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,為變壓器用散熱器片生產(chǎn)加工設(shè)備,具體為變壓器散熱片自動(dòng)下片碼片機(jī)相配套的變壓器散熱片碼片運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      如業(yè)界所知,為了使變壓器(油浸式變壓器)得以正常運(yùn)行,通常需要在變壓器的側(cè)部和/或上部設(shè)置散熱器,由散熱器擔(dān)當(dāng)起使變壓器的溫升下降的作用,散發(fā)變壓器在工作時(shí)的熱量,確保變壓器的正常工作。在散熱器片生產(chǎn)加工工藝過(guò)程中,為使生產(chǎn)線平穩(wěn)、順暢運(yùn)行,下片、碼片是一個(gè)不可缺少的工藝過(guò)程,現(xiàn)有技術(shù)中,也有采用自動(dòng)下片碼片機(jī),自動(dòng)下片碼片機(jī)下設(shè)有周轉(zhuǎn)小車和周轉(zhuǎn)小車上的梳齒式接片周轉(zhuǎn)卡具,當(dāng)梳齒式接片周轉(zhuǎn)卡具載滿散熱片工件后,必須行車或叉車把周轉(zhuǎn)小車吊離此工位,然后在吊入一只空的周轉(zhuǎn)小車才能開(kāi)始正常碼片工作,其耗時(shí)長(zhǎng),勞動(dòng)強(qiáng)度高,且操作繁瑣,浪費(fèi)行車與叉車資源,影響散熱器片自動(dòng)化生產(chǎn)線的運(yùn)行,造成變壓器散熱片生產(chǎn)線不能正常運(yùn)行,十分有必要加以改進(jìn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是克服上述的不足,提供變壓器散熱片碼片運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng),通過(guò)設(shè)置周轉(zhuǎn)裝置,減少接片小車停滯時(shí)間,提高了工作效率,保證變壓器散熱片生產(chǎn)線正常運(yùn)行。

      本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:

      變壓器散熱片碼片運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng),包括變壓器散熱片自動(dòng)碼片機(jī),自動(dòng)碼片機(jī)下面設(shè)有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上設(shè)有接片小車,接片小車與導(dǎo)軌為滑動(dòng)配合連接,接片小車設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能帶動(dòng)接片小車在導(dǎo)軌上移動(dòng),接片小車上設(shè)有梳齒式接片周轉(zhuǎn)卡具,梳齒式接片周轉(zhuǎn)卡具與自動(dòng)碼片機(jī)卸片位置相對(duì)應(yīng),自動(dòng)碼片機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能把下片平臺(tái)翻轉(zhuǎn),使得下片平臺(tái)上的散熱片工件側(cè)部對(duì)應(yīng)在梳齒式接片周轉(zhuǎn)卡具上,其特征是接片小車設(shè)有多個(gè)無(wú)動(dòng)力托輥一,多個(gè)無(wú)動(dòng)力托輥一平行排列,無(wú)動(dòng)力托輥一與導(dǎo)軌相互平行,梳齒式接片周轉(zhuǎn)卡具設(shè)在無(wú)動(dòng)力托輥一上;散熱片工件輸出端的導(dǎo)軌左右側(cè)設(shè)有周轉(zhuǎn)底架,周轉(zhuǎn)底架的兩側(cè)安裝有多個(gè)無(wú)動(dòng)力托輥二,多個(gè)無(wú)動(dòng)力托輥二平行排列,無(wú)動(dòng)力托輥二與無(wú)動(dòng)力托輥一相互平行,無(wú)動(dòng)力托輥二與無(wú)動(dòng)力托輥一處于同一個(gè)平面上。

      工作原理:散熱片工件進(jìn)入自動(dòng)碼片機(jī)后,自動(dòng)碼片機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)把下片平臺(tái)翻轉(zhuǎn)90度,由于下片平臺(tái)上的散熱片工件側(cè)部對(duì)應(yīng)在梳齒式接片周轉(zhuǎn)卡具上,散熱片工件垂直下落,放入接片小車上的梳齒式接片周轉(zhuǎn)卡具內(nèi),完成下片動(dòng)作。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能帶動(dòng)接片小車在導(dǎo)軌上移動(dòng),每完成一次接片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)接片小車向前步進(jìn)一個(gè)片距,等待下一次接片。當(dāng)接片小車上的梳齒式接片周轉(zhuǎn)卡具全部裝滿散熱片工件,此時(shí),無(wú)動(dòng)力托輥二與無(wú)動(dòng)力托輥一相對(duì)應(yīng),由于散熱片工件輸出端的導(dǎo)軌左右側(cè)設(shè)有周轉(zhuǎn)底架,全部裝滿散熱片工件的齒式接片周轉(zhuǎn)卡具可推進(jìn)到一側(cè)的周轉(zhuǎn)底架上的無(wú)動(dòng)力托輥二上,另外一側(cè)的無(wú)動(dòng)力托輥二上設(shè)有準(zhǔn)備接片的空置的齒式接片周轉(zhuǎn)卡具推到接片小車上的無(wú)動(dòng)力托輥一上,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能帶動(dòng)接片小車在導(dǎo)軌上移動(dòng)到初始位置,準(zhǔn)備自動(dòng)碼片機(jī)上的散熱片工件的接片工作,操作工把周轉(zhuǎn)底架上的裝滿散熱片工件的齒式接片周轉(zhuǎn)卡具吊離到散熱片工件的存放區(qū)域,把空置的齒式接片周轉(zhuǎn)卡具安放在軌道一側(cè)的周轉(zhuǎn)底架上的無(wú)動(dòng)力托輥二上。

      由于本實(shí)用新型在原來(lái)散熱片工件輸出端的導(dǎo)軌左右側(cè)設(shè)有周轉(zhuǎn)底架,大大方便下片后的散熱片工件周轉(zhuǎn),提高了工作效率,減少了放入接片小車停滯的時(shí)間,減少了操作工的工作強(qiáng)度。

      具體實(shí)施時(shí),無(wú)動(dòng)力托輥二外側(cè)的周轉(zhuǎn)底架上設(shè)有導(dǎo)向輪,周轉(zhuǎn)底架上的導(dǎo)向輪內(nèi)側(cè)間距與梳齒式接片周轉(zhuǎn)卡具的外側(cè)間距相等,當(dāng)梳齒式接片周轉(zhuǎn)卡具推入周轉(zhuǎn)底架上的無(wú)動(dòng)力托輥二上時(shí),周轉(zhuǎn)底架上兩側(cè)的導(dǎo)向輪頂在梳齒式接片周轉(zhuǎn)卡具的外側(cè)。導(dǎo)向輪保證梳齒式接片周轉(zhuǎn)卡具在周轉(zhuǎn)底架上的無(wú)動(dòng)力托輥二上直線移動(dòng)。

      本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型大大方便下片后的散熱片工件周轉(zhuǎn),提高了工作效率,減少了接片小車停滯的時(shí)間,減少了操作工的工作強(qiáng)度,確保變壓器散熱片生產(chǎn)線正常運(yùn)行。

      附圖說(shuō)明

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

      圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的接片小車俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1、自動(dòng)碼片機(jī) 2、輸送機(jī)架 3、碼片機(jī)架 4、導(dǎo)軌 5、接片小車6、梳齒式接片周轉(zhuǎn)卡具 7、周轉(zhuǎn)底架 10、散熱片工件11、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 12、下片平臺(tái) 51、無(wú)動(dòng)力托輥一 71、無(wú)動(dòng)力托輥二 72、導(dǎo)向輪。

      具體實(shí)施方式

      在圖1、圖2和圖3中,變壓器散熱片碼片運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng),包括變壓器散熱片自動(dòng)碼片機(jī)1,自動(dòng)碼片機(jī)1的左右側(cè)分別設(shè)有輸送機(jī)架2和碼片機(jī)架3,自動(dòng)碼片機(jī)1下面設(shè)有導(dǎo)軌4,導(dǎo)軌4上設(shè)有接片小車5,接片小車5與導(dǎo)軌4為滑動(dòng)配合連接,接片小車5設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能帶動(dòng)接片小車5在導(dǎo)軌4上移動(dòng),接片小車5上設(shè)有梳齒式接片周轉(zhuǎn)卡具6,梳齒式接片周轉(zhuǎn)卡具6用固定裝置固定在接片小車5上,梳齒式接片周轉(zhuǎn)卡具6與自動(dòng)碼片機(jī)1卸片位置相對(duì)應(yīng),自動(dòng)碼片機(jī)1的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11能把下片平臺(tái)12翻轉(zhuǎn),使得下片平臺(tái)12上的散熱片工件10側(cè)部對(duì)應(yīng)在梳齒式接片周轉(zhuǎn)卡具6上,自動(dòng)碼片機(jī)1在現(xiàn)有技術(shù)已經(jīng)公開(kāi),七具體結(jié)構(gòu)不作詳細(xì)描述。接片小車5設(shè)有多個(gè)無(wú)動(dòng)力托輥一51,多個(gè)無(wú)動(dòng)力托輥一51平行排列,無(wú)動(dòng)力托輥一51與導(dǎo)軌相互平行,梳齒式接片周轉(zhuǎn)卡具設(shè)在無(wú)動(dòng)力托輥一51上;散熱片工件10輸出端的導(dǎo)軌4左右側(cè)設(shè)有周轉(zhuǎn)底架7,周轉(zhuǎn)底架7的兩側(cè)安裝有多個(gè)無(wú)動(dòng)力托輥二71,多個(gè)無(wú)動(dòng)力托輥二71平行排列,無(wú)動(dòng)力托輥二71與無(wú)動(dòng)力托輥一51相互平行,無(wú)動(dòng)力托輥二71與無(wú)動(dòng)力托輥一51處于同一個(gè)平面上。無(wú)動(dòng)力托輥二71外側(cè)的周轉(zhuǎn)底架上設(shè)有導(dǎo)向輪72,周轉(zhuǎn)底架7上的導(dǎo)向輪72內(nèi)側(cè)間距與梳齒式接片周轉(zhuǎn)卡具6的外側(cè)間距相等,當(dāng)梳齒式接片周轉(zhuǎn)卡具6推入周轉(zhuǎn)底架上的無(wú)動(dòng)力托輥二71上時(shí),周轉(zhuǎn)底架7上兩側(cè)的導(dǎo)向輪72頂在梳齒式接片周轉(zhuǎn)卡具6的外側(cè)。導(dǎo)向輪72保證梳齒式接片周轉(zhuǎn)卡具6在周轉(zhuǎn)底架7上的無(wú)動(dòng)力托輥二71上直線移動(dòng)。

      工作原理:散熱片工件10進(jìn)入自動(dòng)碼片機(jī)后,自動(dòng)碼片機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)把下片平臺(tái)翻轉(zhuǎn)90度,由于下片平臺(tái)上的散熱片工件10側(cè)部對(duì)應(yīng)在梳齒式接片周轉(zhuǎn)卡具6上,散熱片工件10垂直下落,放入接片小車上的梳齒式接片周轉(zhuǎn)卡具6內(nèi),完成下片動(dòng)作。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能帶動(dòng)接片小車在導(dǎo)軌上移動(dòng),每完成一次接片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)接片小車向前步進(jìn)一個(gè)片距,等待下一次接片。當(dāng)接片小車上的梳齒式接片周轉(zhuǎn)卡具6全部裝滿散熱片工件10,此時(shí),無(wú)動(dòng)力托輥二71與無(wú)動(dòng)力托輥一51相對(duì)應(yīng),由于散熱片工件10輸出端的導(dǎo)軌左右側(cè)設(shè)有周轉(zhuǎn)底架7,全部裝滿散熱片工件10的齒式接片周轉(zhuǎn)卡具可推進(jìn)到一側(cè)的周轉(zhuǎn)底架7上的無(wú)動(dòng)力托輥二71上,另外一側(cè)的無(wú)動(dòng)力托輥二71上設(shè)有準(zhǔn)備接片的空置的齒式接片周轉(zhuǎn)卡具6推到接片小車上的無(wú)動(dòng)力托輥一51上,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能帶動(dòng)接片小車5在導(dǎo)軌上移動(dòng)到初始位置,準(zhǔn)備自動(dòng)碼片機(jī)上的散熱片工件10的接片工作,操作工把周轉(zhuǎn)底架7上的裝滿散熱片工件10的齒式接片周轉(zhuǎn)卡具吊離到散熱片工件10的存放區(qū)域,把空置的齒式接片周轉(zhuǎn)卡具安放在軌道一側(cè)的周轉(zhuǎn)底架7上的無(wú)動(dòng)力托輥二71上。

      當(dāng)齒式接片周轉(zhuǎn)卡具6載滿散熱片工件10后,直接推進(jìn)到一側(cè)的周轉(zhuǎn)底架7上的無(wú)動(dòng)力托輥二71上,馬上把準(zhǔn)備接片的空置的齒式接片周轉(zhuǎn)卡具6推入接料小車2上,耗時(shí)比現(xiàn)有技術(shù)節(jié)約每小時(shí)/6-8分鐘。由于本實(shí)用新型在原來(lái)散熱片工件10輸出端的導(dǎo)軌左右側(cè)設(shè)有周轉(zhuǎn)底架7,大大方便下片后的散熱片工件10周轉(zhuǎn),提高了工作效率,減少了放入接片小車停滯的時(shí)間,減少了操作工的工作強(qiáng)度。

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