本實用新型涉及卷繞機構(gòu),更具體地說,涉及一種用于手搖器的導向卷繞輪。
背景技術(shù):
現(xiàn)有手搖器鋼絲繩纏繞輪結(jié)構(gòu)簡單,對鋼絲繩進行纏繞的過程中,鋼絲繩容易堆累在一個位置,則隨著纏繞的進行,鋼絲繩才受拉力方向的改變而錯開,則鋼絲繩自身的股與股之間容易發(fā)生摩擦切割,縮短鋼絲繩使用壽命。而且鋼絲繩在纏繞輪上的纏繞凌亂不規(guī)則,則在釋放鋼絲繩時容易存在釋放不順暢的情況,造成對鋼絲繩的拉扯,影響使用體驗與鋼絲繩的使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種避免摩擦、纏繞規(guī)則的用于手搖器的導向卷繞輪。
本實用新型的技術(shù)方案如下:
一種用于手搖器的導向卷繞輪,設(shè)置有導向槽,拉繩從導向槽的出線口穿出,拉繩在卷繞輪的纏繞徑上起始纏繞的位置為導向槽的出線口指向的位置。
作為優(yōu)選,導向槽的出線口指向卷繞輪的側(cè)壁。
作為優(yōu)選,纏繞徑上設(shè)置有若干纏繞凹槽,纏繞狀態(tài)下,拉繩順著纏繞凹槽逐圈纏繞。
作為優(yōu)選,導向槽的出線口指向最靠近卷繞輪的側(cè)壁的一道纏繞凹槽。
作為優(yōu)選,沿拉繩纏繞方向轉(zhuǎn)動連接有止動塊;纏繞拉繩過程中,止動塊關(guān)閉并靠近纏繞徑;拉繩放盡并繼續(xù)轉(zhuǎn)動卷繞輪,止動塊打開并遠離纏繞徑,止動塊的一端與卷繞輪頂?shù)郑V勾蜷_,止動塊的另一端與手搖器的限位機構(gòu)頂?shù)郑砝@輪停止繼續(xù)轉(zhuǎn)動。
作為優(yōu)選,導向槽開設(shè)在止動塊上,在止動塊的一側(cè)形成入線口,另一側(cè)形成出線口,拉繩的一端固定在止動塊上,另一端從出線口穿出。
作為優(yōu)選,纏繞徑設(shè)置有讓位槽,止動塊關(guān)閉時嵌裝在讓位槽內(nèi)。
作為優(yōu)選,止動塊關(guān)閉時,與纏繞徑形成圓柱結(jié)構(gòu)。
作為優(yōu)選,止動塊通過銷釘轉(zhuǎn)動連接在卷繞輪的兩側(cè)壁之間。
作為優(yōu)選,卷繞輪設(shè)置有對稱的安裝孔,止動塊安裝在不同的安裝孔上,改變打開與關(guān)閉方向。
本實用新型的有益效果如下:
本實用新型所述的用于手搖器的導向卷繞輪,設(shè)置導向槽,對拉繩的初始纏繞位置進行指向,保證拉繩在纏繞時從設(shè)定的位置進行纏繞。實施時,當導向槽的出線口指向纏繞徑的最側(cè)邊時,則拉繩從最側(cè)邊開始纏繞。配合纏繞徑的纏繞凹槽,將拉繩指向最側(cè)邊的纏繞凹槽開始纏繞,使得正常使用時,拉繩規(guī)則纏繞,纏繞順暢,在上升、下降過程中,卷繞輪第一層纏繞整齊,可以帶領(lǐng)第二層,第三層等纏繞整齊,使得拉繩之間摩擦時間減小,避免拉繩的股與股之間摩擦切割,可以大大提高拉繩的纏繞次數(shù),提升整個手搖器的使用壽命。
本實用新型還設(shè)置可隨拉繩放盡而打開的止動塊,打開的止動塊可對卷繞輪進行定位,限制卷繞輪在拉繩放盡后繼續(xù)轉(zhuǎn)動,進而防止反轉(zhuǎn)。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)爆炸圖;
圖3是本實用新型的剖視圖;
圖4是本實用新型的實施效果圖;
圖中:10是卷繞輪,11是纏繞徑,12是纏繞凹槽,13是讓位槽,14是側(cè)壁,15是安裝孔,20是止動塊,21是導向槽,22是出線口,23是銷釘。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進行進一步的詳細說明。
本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的纏繞不規(guī)則、拉繩自身摩擦等不足,提供一種用于手搖器的導向卷繞輪,纏繞過程中,對拉繩進行的纏繞位置進行指向,保證拉繩纏繞時按照預(yù)設(shè)的方向進行,使得纏繞規(guī)則。如圖1至3所示,所述用于手搖器的導向卷繞輪10設(shè)置有導向槽21,拉繩從導向槽21的出線口22穿出,拉繩在卷繞輪10的纏繞徑11上起始纏繞的位置為導向槽21的出線口22指向的位置。即導向槽21對拉繩的纏繞位置進行約束,保證拉繩纏繞時按照預(yù)設(shè)的方向進行,使得纏繞規(guī)則。
為了使纏繞徑11能夠盡可能多地為拉繩提供纏繞空間,使相同尺寸的卷繞輪10能夠比現(xiàn)有技術(shù)纏繞更多拉繩,則導向槽21的出線口22指向卷繞輪10的側(cè)壁14。纏繞時,拉繩從靠近卷繞輪10一側(cè)開始纏繞,逐漸填滿整個卷繞輪10的空間。
作為與導向槽21配合、并且保證每一層拉繩纏繞整齊,纏繞徑11上設(shè)置有若干纏繞凹槽12,纏繞狀態(tài)下,拉繩順著纏繞凹槽12逐圈纏繞。導向槽21的出線口22指向最靠近卷繞輪10的側(cè)壁14的一道纏繞凹槽12。纏繞凹槽12與導向槽21配合進行拉繩纏繞時,拉繩從導向槽21的出線口22穿出,并受出線口22的指向控制,從最側(cè)邊的一道纏繞凹槽12開始纏繞,并順著纏繞凹槽12一圈一圈纏繞,保證了拉繩的規(guī)則纏繞,避免了拉繩在纏繞過程中,股與股之間發(fā)生摩擦切割,進而提高拉繩的使用壽命。
為了防止拉繩放盡時繼續(xù)轉(zhuǎn)動卷繞輪10而造成反轉(zhuǎn),沿拉繩纏繞方向轉(zhuǎn)動連接有止動塊20;用于防止卷繞輪10的反轉(zhuǎn)。纏繞拉繩過程中,止動塊20關(guān)閉并靠近纏繞徑11,拉繩進行正常纏繞;為了使拉繩的纏繞不受止動塊20的影響,本實用新型中,纏繞徑11設(shè)置有讓位槽13,止動塊20關(guān)閉時嵌裝在讓位槽13內(nèi),與纏繞徑11形成圓柱結(jié)構(gòu)。與不設(shè)置止動塊20的圓柱型纏繞徑11相比,具備同樣的圓柱型結(jié)構(gòu),不會對纏繞效果造成任何不利的影響。
而當拉繩放盡并繼續(xù)轉(zhuǎn)動卷繞輪10,止動塊20打開并遠離纏繞徑11,止動塊20的一端與卷繞輪10頂?shù)?,停止打開,即保持固定的角度,與纏繞徑11不發(fā)生相對轉(zhuǎn)動;止動塊20的另一端與手搖器的限位機構(gòu)頂?shù)?,卷繞輪10停止繼續(xù)轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)防止反轉(zhuǎn)的功能。
本實用新型中,將拉繩固定在止動塊20上,實現(xiàn)拉繩纏繞與止動塊20關(guān)閉、拉繩放盡與止動塊20打開相關(guān)系,并將導向槽21開設(shè)在止動塊20上,在止動塊20的一側(cè)形成入線口,止動塊20的另一側(cè)形成出線口22,拉繩的一端固定在止動塊20上,拉繩的另一端從出線口22穿出。
為了方便拆裝與維護,止動塊20通過銷釘23轉(zhuǎn)動連接在卷繞輪10的兩側(cè)壁14之間。即在卷繞輪10的兩側(cè)壁14均開設(shè)安裝孔15,銷釘23依次穿過一側(cè)壁14的安裝孔15、止動塊20、另一側(cè)壁14的安裝孔15,實現(xiàn)止動塊20在卷繞輪10上的轉(zhuǎn)動連接。
根據(jù)不同使用需要,卷繞輪10的轉(zhuǎn)動方向需要對應(yīng)不同的拉繩動作,即有時需要順時針轉(zhuǎn)動卷繞輪10,纏繞拉繩,也可能需要釋放拉繩。為了實現(xiàn)止動塊20打開與關(guān)閉方向可變換功能,卷繞輪10設(shè)置有對稱的安裝孔15,止動塊20安裝在不同的安裝孔15上,改變打開與關(guān)閉方向。如圖4所示,將本實用新型實施于手搖器時,通過設(shè)置不同打開與關(guān)閉方向的止動塊20,實現(xiàn)兩個卷繞輪10在手搖器往一個方向轉(zhuǎn)動時,分別進行拉繩的纏繞與釋放。
上述實施例僅是用來說明本實用新型,而并非用作對本實用新型的限定。只要是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì),對上述實施例進行變化、變型等都將落在本實用新型的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。