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      一種基于機(jī)器人的包子分裝線(xiàn)系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):11718141閱讀:408來(lái)源:國(guó)知局
      一種基于機(jī)器人的包子分裝線(xiàn)系統(tǒng)的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及嵌入式計(jì)算機(jī)控制技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于機(jī)器人的包子分裝線(xiàn)系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      當(dāng)前面點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)中包子生產(chǎn)線(xiàn)中的生包擠出成形階段普遍采用工人進(jìn)行生包分揀整理,采用工人分揀需要工人連續(xù)不停歇高速運(yùn)作,并且無(wú)法避免人為因素對(duì)食品的安全、衛(wèi)生、分裝質(zhì)量帶來(lái)的影響,雖然當(dāng)前存在相關(guān)自動(dòng)化設(shè)備采用專(zhuān)用設(shè)備去進(jìn)行包子的分揀工作,但是這種方式靈活性差,一旦遇到包子的形狀規(guī)格調(diào)整時(shí)就無(wú)法適應(yīng)新的規(guī)格的包子的分揀操作,且分揀速度較慢,無(wú)法適應(yīng)高速的包子擠出線(xiàn)的生產(chǎn)需要。

      現(xiàn)有技術(shù)存在如下缺點(diǎn):

      1)、采用專(zhuān)機(jī)的形式進(jìn)行分揀操作,靈活性很差,不能隨著產(chǎn)品的規(guī)格尺寸的變更而做快速的響應(yīng)變換;

      2)、分揀的速度較低,目前生包線(xiàn)的出料速度在100個(gè)/分鐘,對(duì)于現(xiàn)有的分揀自動(dòng)化設(shè)備較為受限制。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      有鑒于此,本實(shí)用新型針對(duì)當(dāng)前面點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)中包子生產(chǎn)線(xiàn)中的生包擠出成形階段出現(xiàn)的普遍采用工人進(jìn)行生包分揀整理的工藝進(jìn)行自動(dòng)化改造,提出一種基于機(jī)器人的包子分裝線(xiàn)系統(tǒng),將工人從連續(xù)不停歇高速運(yùn)作的生產(chǎn)線(xiàn)上解放出來(lái)的同時(shí)避免人為因素對(duì)食品的安全、衛(wèi)生、分裝質(zhì)量帶來(lái)的影響。

      本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)手段解決上述問(wèn)題:

      一種基于機(jī)器人的包子分裝線(xiàn)系統(tǒng),包括:

      生包擠出機(jī),用于通過(guò)生包擠壓頭將未經(jīng)發(fā)酵的面團(tuán)按照所需的生包大小規(guī)格擠出;

      生包傳輸機(jī),用于通過(guò)傳送帶將擠出的生包步進(jìn)式往前輸送;

      視覺(jué)子系統(tǒng),用于監(jiān)測(cè)傳送帶上的來(lái)料,當(dāng)生包進(jìn)入到分揀機(jī)械手的工作空間內(nèi)時(shí),將來(lái)料信號(hào)發(fā)送至控制子系統(tǒng);

      控制子系統(tǒng),用于當(dāng)接收到來(lái)料信號(hào)時(shí)驅(qū)動(dòng)機(jī)器人去跟隨抓取生包;

      機(jī)器人,用于通過(guò)分揀機(jī)械手末端的柔性伺服手爪去跟隨抓取生包;

      存料托盤(pán),用于陣列式存放機(jī)器人跟隨抓取的生包;

      夾緊氣缸,用于側(cè)向夾緊固定存料托盤(pán);

      氣缸控制器,用于每擺放一行生包時(shí)控制夾緊氣缸帶著存料托盤(pán)沿著傳輸方向移動(dòng)步進(jìn)距離,當(dāng)存料托盤(pán)裝滿(mǎn)時(shí),控制夾緊氣缸松開(kāi),并返回初始零位,夾緊下一個(gè)存料托盤(pán);

      托盤(pán)輸送機(jī),用于將裝滿(mǎn)的存料托盤(pán)輸送至回收工位;

      傳感器,用于掃描回收工位上的存料托盤(pán),當(dāng)存料托盤(pán)進(jìn)入到回收工位上時(shí),將掃描信號(hào)發(fā)生至提示器;

      提示器,用于當(dāng)接收到掃描信號(hào)時(shí)提示工人收料。

      進(jìn)一步地,所述控制子系統(tǒng),包括雙核處理器,雙核處理器分別與網(wǎng)絡(luò)通訊模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊、監(jiān)控模塊、網(wǎng)絡(luò)通訊伺服驅(qū)動(dòng)器、脈沖發(fā)生模塊、DAC數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊連接;網(wǎng)絡(luò)通訊模塊與上位機(jī)連接;脈沖發(fā)生模塊與脈沖指令伺服驅(qū)動(dòng)器連接;DAC數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊與模擬量指令伺服驅(qū)動(dòng)器連接;網(wǎng)絡(luò)通訊伺服驅(qū)動(dòng)器與伺服電機(jī)連接;伺服電機(jī)還分別與脈沖指令伺服驅(qū)動(dòng)器、模擬量指令伺服驅(qū)動(dòng)器、機(jī)器人、編碼器連接;

      所述雙核處理器包括第一處理器、第二處理器;第一處理器與第二處理器之間進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊;

      所述第一處理器用于負(fù)責(zé)機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)規(guī)劃、軌跡規(guī)劃和外圍控制;

      所述第二處理器用于負(fù)責(zé)機(jī)器人的動(dòng)力學(xué)及運(yùn)動(dòng)學(xué)運(yùn)算和閉環(huán)控制;

      所述上位機(jī)用于用戶(hù)操作選擇控制子系統(tǒng)的控制方式,控制方式包括網(wǎng)絡(luò)通訊控制方式、脈沖指令控制方式、模擬量指令控制方式;

      所述網(wǎng)絡(luò)通訊模塊用于實(shí)現(xiàn)上位機(jī)與控制子系統(tǒng)子節(jié)點(diǎn)的高效通訊;

      所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊用于存儲(chǔ)各種數(shù)據(jù);

      所述監(jiān)控模塊用于檢測(cè)控制子系統(tǒng)的溫度、電壓以及電流;

      所述網(wǎng)絡(luò)通訊伺服驅(qū)動(dòng)器用于根據(jù)接收的網(wǎng)絡(luò)信號(hào)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī);

      所述脈沖發(fā)生模塊用于根據(jù)接收的脈沖發(fā)生指令發(fā)出相應(yīng)的脈沖指令;

      所述脈沖指令驅(qū)動(dòng)器用于根據(jù)接收的脈沖指令驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī);

      所述DAC數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊用于將接收的數(shù)字指令轉(zhuǎn)變模擬量指令;

      所述模擬量指令伺服驅(qū)動(dòng)器用于根據(jù)接收的模擬量指令驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī);

      所述伺服電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)機(jī)器人做出相應(yīng)的機(jī)械動(dòng)作;

      所述編碼器用于采集伺服電機(jī)上的運(yùn)行參數(shù)實(shí)時(shí)反饋到雙核處理器,實(shí)現(xiàn)閉環(huán)運(yùn)算。

      進(jìn)一步地,所述第一處理器為ARM處理器,第二處理器為DSP處理器。

      進(jìn)一步地,所述網(wǎng)絡(luò)通訊模塊通過(guò)以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)上位機(jī)與控制子系統(tǒng)子節(jié)點(diǎn)的高效通訊,所述網(wǎng)絡(luò)通訊伺服驅(qū)動(dòng)器根據(jù)接收的以太網(wǎng)信號(hào)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)。

      進(jìn)一步地,所述機(jī)器人控制子系統(tǒng)還包括與雙核處理器連接的串口模塊,所述串口模塊用于采用串行通信方式的擴(kuò)展接口實(shí)現(xiàn)控制子系統(tǒng)與外部設(shè)備相連接。

      進(jìn)一步地,所述機(jī)器人控制子系統(tǒng)還包括與雙核處理器連接的顯示模塊,所述顯示模塊用于顯示反映控制子系統(tǒng)的狀態(tài)數(shù)據(jù)。

      進(jìn)一步地,所述機(jī)器人控制子系統(tǒng)還包括與雙核處理器連接的擴(kuò)展IO模塊,所述擴(kuò)展IO模塊用于控制子系統(tǒng)與外部設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)分析或交換。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:

      1)、本實(shí)用新型采用DELTA機(jī)器人作為分揀執(zhí)行,分揀效率高,柔性化程度也較高,配合底部托盤(pán)的自動(dòng)進(jìn)給傳輸線(xiàn)可以使效率極大提高釋放工人的勞動(dòng)力;

      2)、柔性化程度高,可以根據(jù)所抓取的生包的規(guī)格尺寸,快速調(diào)整末端執(zhí)行器上的分揀手爪的開(kāi)合尺寸適應(yīng)分揀任務(wù)要求;

      3)、本實(shí)用新型采用ARM作為外圍控制及檢測(cè),DSP完成系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)運(yùn)算,充分利用了各自的優(yōu)勢(shì),精簡(jiǎn)了控制子系統(tǒng),同時(shí)性?xún)r(jià)比大幅度提高;

      4)、本實(shí)用新型采用EhtherNet可實(shí)現(xiàn)高速數(shù)據(jù)交換及組網(wǎng);

      5)、本實(shí)用新型具備EtherNet和脈沖模擬量控制方式以供選擇,控制方式比較自由靈活,可適應(yīng)多種控制方式的伺服驅(qū)動(dòng)器及伺服電機(jī)。

      附圖說(shuō)明

      為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1是本實(shí)用新型基于機(jī)器人的包子分裝線(xiàn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本實(shí)用新型基于機(jī)器人的包子分裝線(xiàn)系統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)圖;

      圖3為圖2的俯視圖;

      圖4是本實(shí)用新型控制子系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為本實(shí)用新型基于機(jī)器人的包子分裝線(xiàn)系統(tǒng)的工作流程圖。

      具體實(shí)施方式

      為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面將結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。需要指出的是,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例,基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      實(shí)施例

      如圖1-3所示,本實(shí)用新型提供一種基于機(jī)器人的包子分裝線(xiàn)系統(tǒng),包括:

      生包擠出機(jī)2,用于通過(guò)生包擠壓頭將未經(jīng)發(fā)酵的面團(tuán)按照所需的生包大小規(guī)格擠出;

      生包傳輸機(jī)1,用于通過(guò)傳送帶將擠出的生包步進(jìn)式往前輸送;

      視覺(jué)子系統(tǒng),用于監(jiān)測(cè)傳送帶上的來(lái)料,當(dāng)生包進(jìn)入到分揀機(jī)械手的工作空間內(nèi)時(shí),將來(lái)料信號(hào)發(fā)送至控制子系統(tǒng);

      控制子系統(tǒng),用于當(dāng)接收到來(lái)料信號(hào)時(shí)驅(qū)動(dòng)機(jī)器人去跟隨抓取生包;

      機(jī)器人,用于通過(guò)快速分揀機(jī)械手4末端的柔性伺服手爪5去跟隨抓取生包;手爪5按照設(shè)定的擺放要求,將生包陣列式擺入存料托盤(pán)9中;

      存料托盤(pán)9,用于陣列式存放機(jī)器人跟隨抓取的生包,存料托盤(pán)9為一矩形的盛料容器;

      夾緊氣缸10,用于側(cè)向夾緊固定存料托盤(pán)9;

      氣缸控制器,用于每擺放一行生包時(shí)控制夾緊氣缸10帶著存料托盤(pán)9沿著傳輸方向移動(dòng)步進(jìn)距離L,當(dāng)存料托盤(pán)9裝滿(mǎn)時(shí),控制夾緊氣缸10松開(kāi),并返回初始零位,夾緊下一個(gè)存料托盤(pán)9;夾緊氣缸10的移動(dòng)依靠氣缸控制器上的電機(jī)帶動(dòng)同步帶8向前步進(jìn)式移動(dòng),夾緊氣缸10與同步帶8通過(guò)壓塊夾緊固定。

      托盤(pán)輸送機(jī)6,用于將裝滿(mǎn)的存料托盤(pán)輸9送至回收工位;

      傳感器,用于掃描回收工位上的存料托盤(pán)9,當(dāng)存料托盤(pán)9進(jìn)入到回收工位上時(shí),將掃描信號(hào)發(fā)生至提示器;

      提示器,用于當(dāng)接收到掃描信號(hào)時(shí)提示工人收料。

      如圖4所示,所述控制子系統(tǒng)包括雙核處理器,雙核處理器分別與網(wǎng)絡(luò)通訊模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊、監(jiān)控模塊、網(wǎng)絡(luò)通訊伺服驅(qū)動(dòng)器、脈沖發(fā)生模塊、DAC數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊連接;網(wǎng)絡(luò)通訊模塊與上位機(jī)連接;脈沖發(fā)生模塊與脈沖指令伺服驅(qū)動(dòng)器連接;DAC數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊與模擬量指令伺服驅(qū)動(dòng)器連接;網(wǎng)絡(luò)通訊伺服驅(qū)動(dòng)器與伺服電機(jī)連接;伺服電機(jī)還分別與脈沖指令伺服驅(qū)動(dòng)器、模擬量指令伺服驅(qū)動(dòng)器、機(jī)器人、編碼器連接;

      所述雙核處理器采用F28M36P63C2,雙核處理器包括第一處理器、第二處理器;第一處理器與第二處理器之間通過(guò)IPC進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊;第一處理器為ARM處理器,第二處理器為DSP處理器,ARM處理器用于負(fù)責(zé)機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)規(guī)劃、軌跡規(guī)劃和外圍控制,DSP處理器用于負(fù)責(zé)機(jī)器人的動(dòng)力學(xué)及運(yùn)動(dòng)學(xué)運(yùn)算和閉環(huán)控制。

      所述上位機(jī)用于用戶(hù)操作選擇控制子系統(tǒng)的控制方式,控制方式包括網(wǎng)絡(luò)通訊控制方式、脈沖指令控制方式、模擬量指令控制方式,方便用戶(hù)實(shí)時(shí)切換控制方式,控制方式比較靈活,可采用多種控制方式的伺服驅(qū)動(dòng)器及伺服電機(jī),通用性比較強(qiáng)。

      所述網(wǎng)絡(luò)通訊伺服驅(qū)動(dòng)器用于根據(jù)接收的網(wǎng)絡(luò)信號(hào)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī);所述脈沖發(fā)生模塊用于根據(jù)接收的脈沖發(fā)生指令發(fā)出相應(yīng)的脈沖指令;所述脈沖指令驅(qū)動(dòng)器用于根據(jù)接收的脈沖指令驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī);所述DAC數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊用于將接收的數(shù)字指令轉(zhuǎn)變模擬量指令;電路采用DAC8871芯片實(shí)現(xiàn)±10V模擬量電壓的產(chǎn)生;所述模擬量指令伺服驅(qū)動(dòng)器用于根據(jù)接收的模擬量指令驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī);根據(jù)控制方式選擇可適用于多種控制方式的伺服驅(qū)動(dòng)器及伺服電機(jī),當(dāng)采用網(wǎng)絡(luò)通訊方式時(shí),網(wǎng)絡(luò)通訊電路單元有效,當(dāng)采用脈沖指令控制方式時(shí),脈沖發(fā)生電路單元有效,當(dāng)采用模擬量控制方式時(shí),DAC電路使能有效。

      所述伺服電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)機(jī)器人做出相應(yīng)的機(jī)械動(dòng)作。

      所述網(wǎng)絡(luò)通訊模塊用于實(shí)現(xiàn)上位機(jī)與控制子系統(tǒng)子節(jié)點(diǎn)的高效通訊,采用EtherNET總線(xiàn)方式,實(shí)現(xiàn)上位機(jī)與機(jī)器人控制子系統(tǒng)子節(jié)點(diǎn)高效通訊或者控制子系統(tǒng)與伺服系統(tǒng)的通訊,EtherNet通訊端口電路采用LAN8710和H1102網(wǎng)口變壓器實(shí)現(xiàn)。

      所述監(jiān)控模塊用于檢測(cè)控制子系統(tǒng)的溫度、電壓以及電流。

      所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊用于存儲(chǔ)各種數(shù)據(jù),包括監(jiān)控模塊檢測(cè)的各種參數(shù)。

      所述編碼器用于采集伺服電機(jī)上的運(yùn)行參數(shù)實(shí)時(shí)反饋到雙核處理器,實(shí)現(xiàn)閉環(huán)運(yùn)算。安裝在機(jī)器人伺服電機(jī)上的正交編碼器實(shí)時(shí)將伺服電機(jī)上的運(yùn)行參數(shù)反饋到控制子系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)閉環(huán)運(yùn)算。

      本實(shí)用新型采用ARM+DSP控制策略,取代傳統(tǒng)方式中工業(yè)計(jì)算機(jī)PC+運(yùn)動(dòng)控制卡+伺服驅(qū)動(dòng)器+伺服電機(jī)控制方式,ARM負(fù)責(zé)機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)規(guī)劃以及軌跡規(guī)劃,DSP處理器則負(fù)責(zé)機(jī)器人的動(dòng)力學(xué)以及運(yùn)動(dòng)學(xué)運(yùn)算,充分利用了DSP強(qiáng)大的運(yùn)算能力以及ARM的外圍控制能力。這樣的功能分配能有效的降低主控芯片的開(kāi)銷(xiāo),將更多的資源用于控制子系統(tǒng)安全性和精確的控制,性?xún)r(jià)比可大幅度提高。

      本實(shí)用新型具備EtherNet和脈沖模擬量控制方式可供用戶(hù)選擇,可適應(yīng)多種控制方式的伺服驅(qū)動(dòng)器及伺服電機(jī),方便用戶(hù)實(shí)時(shí)切換控制方法,通用性比較強(qiáng)。

      控制子系統(tǒng)的工作流程如下:

      用戶(hù)首先通過(guò)上位機(jī)選擇控制子系統(tǒng)的控制方式,控制方式可選擇網(wǎng)絡(luò)通訊控制方式、脈沖指令控制方式、模擬量指令控制方式,網(wǎng)絡(luò)通訊模塊實(shí)現(xiàn)上位機(jī)與控制子系統(tǒng)子節(jié)點(diǎn)的高效通訊,雙核處理器F28M36P63C2包括ARM處理器、DSP處理器,ARM處理器與DSP處理器之間通過(guò)IPC可進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊,ARM處理器用于負(fù)責(zé)機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)規(guī)劃、軌跡規(guī)劃和外圍控制,DSP處理器用于負(fù)責(zé)機(jī)器人的動(dòng)力學(xué)及運(yùn)動(dòng)學(xué)運(yùn)算和閉環(huán)控制,當(dāng)選擇網(wǎng)絡(luò)通訊控制方式時(shí),網(wǎng)絡(luò)通訊電路單元有效,雙核處理器通過(guò)EtherNET總線(xiàn)方式將信號(hào)發(fā)送至網(wǎng)絡(luò)通訊伺服驅(qū)動(dòng)器,網(wǎng)絡(luò)通訊伺服驅(qū)動(dòng)器根據(jù)接收的網(wǎng)絡(luò)信號(hào)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)帶動(dòng)機(jī)器人做出相應(yīng)的機(jī)械動(dòng)作;當(dāng)選擇脈沖指令控制方式時(shí),脈沖發(fā)生電路單元有效,雙核處理器發(fā)出脈沖發(fā)生指令到脈沖發(fā)生模塊,脈沖發(fā)生模塊根據(jù)接收的脈沖發(fā)生指令發(fā)出相應(yīng)的脈沖指令,脈沖指令伺服驅(qū)動(dòng)器根據(jù)接收的脈沖指令驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)帶動(dòng)機(jī)器人做出相應(yīng)的機(jī)械動(dòng)作;當(dāng)選擇模擬量指令控制方式時(shí),DAC電路使能有效,雙核處理器發(fā)出數(shù)字指令到DAC數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊,DAC數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊將接收的數(shù)字指令轉(zhuǎn)變模擬量指令,模擬量指令伺服驅(qū)動(dòng)器根據(jù)接收的模擬量指令驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)帶動(dòng)機(jī)器人做出相應(yīng)的機(jī)械動(dòng)作,監(jiān)控模塊用于檢測(cè)控制子系統(tǒng)的溫度、電壓以及電流,數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊用于存儲(chǔ)各種數(shù)據(jù),包括監(jiān)控模塊檢測(cè)的各種參數(shù),編碼器用于采集伺服電機(jī)上的運(yùn)行參數(shù)實(shí)時(shí)反饋到雙核處理器,實(shí)現(xiàn)閉環(huán)運(yùn)算。

      所述控制子系統(tǒng)還包括與雙核處理器連接的串口模塊,所述串口模塊用于采用串行通信方式的擴(kuò)展接口實(shí)現(xiàn)控制子系統(tǒng)與外部設(shè)備相連接。

      所述控制子系統(tǒng)還包括與雙核處理器連接的顯示模塊,所述顯示模塊用于顯示反映控制子系統(tǒng)的狀態(tài)數(shù)據(jù)。

      所述控制子系統(tǒng)還包括與雙核處理器連接的擴(kuò)展IO模塊,所述擴(kuò)展IO模塊用于控制子系統(tǒng)與外部設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)分析或交換。

      如圖5所示,基于機(jī)器人的包子分裝線(xiàn)系統(tǒng)的工作流程如下:

      先通過(guò)傳感器檢測(cè)生包輸出線(xiàn)是否啟動(dòng),再通過(guò)視覺(jué)子系統(tǒng)跟蹤掃描生包的位置,當(dāng)生包落入分揀區(qū)域內(nèi),控制分揀機(jī)器人去抓取生包放入存料托盤(pán)中,每擺放一排,存料托盤(pán)就被夾緊氣缸向前送入一個(gè)距離L接著下一行的擺放,當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)存料托盤(pán)已經(jīng)擺滿(mǎn),則提示收料,機(jī)器人將來(lái)料擺入第二個(gè)空的存料托盤(pán)中。由于每個(gè)時(shí)刻總有兩個(gè)存料托盤(pán)在機(jī)器人的工作空間內(nèi),在這個(gè)銜接過(guò)程中不會(huì)發(fā)生分揀等待或者中斷的情況。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:

      1)、本實(shí)用新型采用DELTA機(jī)器人作為分揀執(zhí)行,分揀效率高,柔性化程度也較高,配合底部托盤(pán)的自動(dòng)進(jìn)給傳輸線(xiàn)可以使效率極大提高釋放工人的勞動(dòng)力;

      2)、柔性化程度高,可以根據(jù)所抓取的生包的規(guī)格尺寸,快速調(diào)整末端執(zhí)行器上的分揀手爪的開(kāi)合尺寸適應(yīng)分揀任務(wù)要求;

      3)、本實(shí)用新型采用ARM作為外圍控制及檢測(cè),DSP完成系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)運(yùn)算,充分利用了各自的優(yōu)勢(shì),精簡(jiǎn)了控制子系統(tǒng),同時(shí)性?xún)r(jià)比大幅度提高;

      4)、本實(shí)用新型采用EhtherNet可實(shí)現(xiàn)高速數(shù)據(jù)交換及組網(wǎng);

      5)、本實(shí)用新型具備EtherNet和脈沖模擬量控制方式以供選擇,控制方式比較自由靈活,可適應(yīng)多種控制方式的伺服驅(qū)動(dòng)器及伺服電機(jī)。

      以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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