本實(shí)用新型涉及鋼絲、繩收卷設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及主動(dòng)式鋼絲、繩收卷輔助裝置。
背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的鋼絲及鋼絲繩收卷裝置均為通過收卷機(jī)將原本伸直的鋼絲、繩卷繞在輔助成圓裝置上將鋼絲、繩成圓之后再收卷到收卷輥上，但是現(xiàn)有的輔助成圓裝置一般均為被動(dòng)式的收卷輪，這樣就就會(huì)使鋼絲、繩在收卷時(shí)造成鋼絲、繩表面與收卷輪之間有相對(duì)位移，從而造成鋼絲、繩表面的磨損，破壞鋼絲、繩表面的鍍層，影響鋼絲、繩的產(chǎn)品品質(zhì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供主動(dòng)式鋼絲、繩收卷輔助裝置，解決了現(xiàn)有設(shè)備造成鋼絲、繩表面的磨損，破壞鋼絲、繩表面的鍍層，影響鋼絲、繩的產(chǎn)品品質(zhì)的問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下：
主動(dòng)式鋼絲、繩收卷輔助裝置，包括收卷機(jī)和收卷輥，收卷機(jī)和收卷輥之間還設(shè)置有主動(dòng)式輔助成圓裝置，主動(dòng)式輔助成圓裝置包括機(jī)架，機(jī)架上可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有2根位于同一水平面且互相平行的輥軸，2根輥軸上各設(shè)置有一個(gè)收卷輪，機(jī)架上還設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，每個(gè)收卷輪的輥面上均成型有多個(gè)環(huán)狀凹槽。
作為優(yōu)選，2個(gè)輥軸上還固定設(shè)置有齒輪，齒輪上卷繞有鏈條。
作為優(yōu)選，收卷輪上的多個(gè)環(huán)狀凹槽互相平行且間距相同。
作為優(yōu)選，其中一個(gè)收卷輪上的環(huán)狀凹槽均成型于該收卷輪輥面相對(duì)另一個(gè)收卷輪上的環(huán)狀凹槽的間隔位置處。
作為優(yōu)選，環(huán)狀凹槽的橫截面均呈向內(nèi)凹陷的弧形，弧形的弧度為120°～180°。
本實(shí)用新型的有益效果在于：
本實(shí)用新型通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)收卷輪的方式，讓收卷輪與鋼絲、繩同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而極大的避免了鋼絲、繩在成圓過程與收卷輪表面之間產(chǎn)生的相對(duì)位移，而且更通過設(shè)置環(huán)狀凹槽的方式保證了鋼絲、繩在運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)發(fā)生偏斜，更由于一個(gè)收卷輪上的環(huán)狀凹槽均成型于另一個(gè)收卷輪上的環(huán)狀凹槽的間隔位置處，從而減小鋼絲、繩在經(jīng)過雙收卷輪時(shí)斜率，避免鋼絲、繩與環(huán)狀凹槽邊緣的摩擦，而且環(huán)狀凹槽的橫截面均呈向內(nèi)凹陷的弧形，從而進(jìn)一步避免了避免鋼絲、繩與環(huán)狀凹槽邊緣的摩擦的可能性，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。
附圖說明：
圖1為本實(shí)用新型的俯視圖；
圖中：機(jī)架1；輥軸2；收卷輪 3；電機(jī)4；環(huán)狀凹槽5；鏈條6。
具體實(shí)施方式：
實(shí)施例1：如圖1所示的主動(dòng)式鋼絲、繩收卷輔助裝置，包括收卷機(jī)和收卷輥，收卷機(jī)和收卷輥之間還設(shè)置有主動(dòng)式輔助成圓裝置，主動(dòng)式輔助成圓裝置包括機(jī)架1，機(jī)架1上可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有2根位于同一水平面且互相平行的輥軸2，2根輥軸2上各設(shè)置有一個(gè)收卷輪3，機(jī)架1上還設(shè)置有電機(jī)4，電機(jī)4驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)輥軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，每個(gè)收卷輪3的輥面上均成型有多個(gè)環(huán)狀凹槽5。
2個(gè)輥軸2上還固定設(shè)置有齒輪，齒輪上卷繞有鏈條6。
收卷輪3上的多個(gè)環(huán)狀凹槽5互相平行且間距相同。
其中一個(gè)收卷輪3上的環(huán)狀凹槽5均成型于該收卷輪3輥面相對(duì)另一個(gè)收卷輪3上的環(huán)狀凹槽5的間隔位置處。
環(huán)狀凹槽5的橫截面均呈向內(nèi)凹陷的弧形，弧形的弧度為150°。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。