本實(shí)用新型涉及濾芯生產(chǎn)裝備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種濾紙折疊過(guò)程中使用的壓痕輔助裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)空氣濾芯折紙機(jī)，是將濾紙?jiān)谳斔瓦^(guò)程中使用濾紙壓痕對(duì)輥在濾紙表面壓出凹凸鼓泡來(lái)增加濾紙的透氣量和濾紙支撐力，壓痕對(duì)輥上的凹凸槽間距是固定的，經(jīng)過(guò)壓痕后由熱熔膠注膠機(jī)在濾紙表面兩側(cè)邊緣向內(nèi)3mm的位置進(jìn)行注膠，再通過(guò)帶紙軸向前輸送至齒輪收撥裝置進(jìn)行濾紙折疊，完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。

由于濾紙壓痕對(duì)輥上面的凹凸槽間距是固定的，為了適應(yīng)多種規(guī)格濾紙壓痕，壓痕對(duì)輥的長(zhǎng)度往往大于濾紙寬度，而濾紙寬度是經(jīng)常改變的，因此，濾紙兩側(cè)邊緣向內(nèi)3mm的注膠位置有可能是凸起的鼓泡，也有可能是平面，導(dǎo)致濾紙兩側(cè)邊緣向內(nèi)3mm處的形狀不規(guī)整，造成濾紙折疊后膠線粘合處有縫隙。當(dāng)注膠位置是凸起的鼓泡時(shí)膠線的直徑加上凸起的鼓泡使濾紙折疊后出現(xiàn)變形，鼓泡兩端的膠線粘合不到一起，濾芯成品就會(huì)漏氣，產(chǎn)品報(bào)廢。當(dāng)注膠位置是平面的時(shí)候，膠線雖然可以粘合到一起，但膠線直徑會(huì)引起濾紙折疊后外側(cè)縫隙過(guò)大，雖然不至于報(bào)廢，但會(huì)影響產(chǎn)品外觀，因此，開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)一種濾紙點(diǎn)膠前對(duì)濾紙兩側(cè)邊緣進(jìn)行整形的輔助裝置是本領(lǐng)域急需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種濾紙折疊過(guò)程中使用的壓痕輔助裝置，在現(xiàn)有的壓痕對(duì)輥后側(cè)安裝輔助裝置，用于對(duì)濾紙兩側(cè)邊緣向內(nèi)3㎜區(qū)域壓出用于容納膠線的凹槽，并使濾紙兩側(cè)邊緣向上翹起，確保膠線全部粘合到一起，防止漏氣，而且粘合后的濾紙邊緣能夠貼合在一起，更加美觀。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種濾紙折疊過(guò)程中使用的壓痕輔助裝置，包括用于在濾紙上壓出鼓泡的壓痕對(duì)輥，還包括固定設(shè)于壓痕對(duì)輥與點(diǎn)膠裝置之間的的濾紙邊沿整形裝置，濾紙邊沿整形裝置包括對(duì)稱安裝的兩套支架、借助于固定塊和滑塊分別與兩套支架連接的下軸和上軸，以及對(duì)稱安裝在兩套支架之間的兩套整形輪對(duì)。

所述整形輪對(duì)包括固定安裝在上軸上的上輪和下輪，上輪和下輪分別設(shè)置兩套，兩套上輪和兩套下輪分別借助于頂絲對(duì)稱安裝在上軸和下軸上，所述上輪圓周面上設(shè)置半圓形凸起，所述下輪圓周面上設(shè)置半圓形凹槽，半圓形凸起與半圓形凹槽嵌合，上輪和下輪組成輪對(duì)。

所述支架包括底板和兩根立柱，兩根立柱向?qū)γ嫔暇O(shè)有燕尾滑槽，所述固定塊和滑塊兩側(cè)均設(shè)有燕尾滑塊與燕尾滑槽配合，所述固定塊位于下方，滑塊位于上方，所述下軸兩端借助于軸承和位于兩套支架內(nèi)側(cè)的固定塊連接，所述上軸兩端借助于軸承和位于兩套支架內(nèi)側(cè)的滑塊連接，所述支架頂端固定安裝壓板，壓板中部設(shè)置螺紋孔，與螺紋孔配套設(shè)置調(diào)整螺桿，調(diào)整螺桿下端與對(duì)應(yīng)側(cè)的滑塊頂部鉸接。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：通過(guò)在現(xiàn)有的壓痕對(duì)輥后側(cè)安裝輔助裝置，該輔助裝置位于點(diǎn)膠裝置之前，使用時(shí)濾紙經(jīng)過(guò)壓痕后穿過(guò)該裝置，用于對(duì)濾紙兩側(cè)邊緣向內(nèi)3㎜區(qū)域壓出用于容納膠線的凹槽，并使濾紙兩側(cè)邊緣向上翹起，確保膠線全部粘合到一起，防止漏氣，而且粘合后的濾紙邊緣能夠貼合在一起，更加美觀。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是滑塊和固定塊安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是上輪和下輪配合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是支架結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、支架；2、滑塊；3、調(diào)整螺桿；4、輪對(duì)；4-1、上輪；4-2、下輪；5、上軸；6、下軸；7、壓板；8、固定塊；9、燕尾滑槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濾紙折疊過(guò)程中使用的壓痕輔助裝置，包括用于在濾紙上壓出鼓泡的壓痕對(duì)輥，還包括固定設(shè)于壓痕對(duì)輥與點(diǎn)膠裝置之間的的濾紙邊沿整形裝置，濾紙邊沿整形裝置包括對(duì)稱安裝的兩套支架1、借助于固定塊8和滑塊2分別與兩套支架1連接的下軸6和上軸5，以及對(duì)稱安裝在兩套支架1之間的兩套整形輪對(duì)，兩套整形輪對(duì)的作用在于將通過(guò)壓痕對(duì)輥的濾紙兩側(cè)邊緣向內(nèi)3㎜的位置進(jìn)行整形，整形的目的一個(gè)是將位于該區(qū)域內(nèi)的鼓泡壓平，避免出現(xiàn)粘合處的間隙因鼓泡而過(guò)大，避免鼓泡兩端間隙過(guò)大而不能粘合出現(xiàn)漏氣的風(fēng)險(xiǎn)，另外一個(gè)目的是在該區(qū)域內(nèi)壓出向下的凹槽，向下的凹槽作為用于容納膠線的空間，在粘合的前提下確保粘合處更加平整，至于輪對(duì)的截面形狀可以根據(jù)需求進(jìn)行設(shè)計(jì)。

本實(shí)用新型優(yōu)選的一種整形輪對(duì)包括固定安裝在上軸5上的上輪4-1和下輪4-2，上輪4-1和下輪4-2分別設(shè)置兩套，兩套上輪4-1和兩套下輪4-2分別借助于頂絲對(duì)稱安裝在上軸5和下軸6上，借助于頂絲固定上輪和下輪的目的是方便根據(jù)濾紙寬度調(diào)整輪對(duì)之間的間距，所述上輪4-1圓周面上設(shè)置半圓形凸起，所述下輪4-2圓周面上設(shè)置半圓形凹槽，半圓形凸起與半圓形凹槽嵌合，上輪4-1和下輪4-2組成輪對(duì)，濾紙?jiān)诮?jīng)過(guò)輪對(duì)后，在濾紙兩側(cè)點(diǎn)膠區(qū)域內(nèi)壓出向下的半圓形凹槽，半圓形凹槽內(nèi)點(diǎn)膠，折疊時(shí)，折疊面的半圓形凹槽對(duì)扣，形成膠線的容納空間，確保完全粘合，而且，為了使折疊后的濾芯更加美觀，上輪半圓形凸起外側(cè)的圓周面內(nèi)凹3°左右，下輪半圓形凹槽外側(cè)的圓周面外凸3°左右，在濾紙兩側(cè)邊緣壓出凹槽的前提下，使凹槽外側(cè)部分向上翹起3°，折疊后的濾紙向?qū)γ嫦騼?nèi)收縮，并貼合到一起，間隙較為均勻，更加美觀。

所述支架1包括底板和兩根立柱，兩根立柱向?qū)γ嫔暇O(shè)有燕尾滑槽9，所述固定塊8和滑塊2兩側(cè)均設(shè)有燕尾滑塊2與燕尾滑槽9配合，所述固定塊8位于下方，滑塊2位于上方，所述下軸兩端借助于軸承和位于兩套支架1內(nèi)側(cè)的固定塊8連接，所述上軸5兩端借助于軸承和位于兩套支架1內(nèi)側(cè)的滑塊2連接，所述支架1頂端固定安裝壓板7，壓板7中部設(shè)置螺紋孔，與螺紋孔配套設(shè)置調(diào)整螺桿3，調(diào)整螺桿3下端與對(duì)應(yīng)側(cè)的滑塊2頂部鉸接，本實(shí)用新型中的下軸實(shí)質(zhì)上為固定軸，而上軸是可以上下調(diào)整的，其目的是為了對(duì)不同厚度的濾紙進(jìn)行整形處理，在調(diào)整時(shí)，只需要旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿即可帶動(dòng)滑塊在燕尾滑槽內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)上輪與下輪間隙的調(diào)整。

總之，本實(shí)用新型通過(guò)在現(xiàn)有的壓痕對(duì)輥后側(cè)安裝輔助裝置，該輔助裝置位于點(diǎn)膠裝置之前，使用時(shí)濾紙經(jīng)過(guò)壓痕后穿過(guò)該裝置，用于對(duì)濾紙兩側(cè)邊緣向內(nèi)3㎜區(qū)域壓出用于容納膠線的凹槽，并使濾紙兩側(cè)邊緣向上翹起，確保膠線全部粘合到一起，防止漏氣，而且粘合后的濾紙邊緣能夠貼合在一起，更加美觀。