本實(shí)用新型涉及復(fù)合肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地指一種復(fù)合肥產(chǎn)品稱量與包裝系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的復(fù)合肥包裝工藝流程大致為：首先復(fù)合肥輸送到進(jìn)料斗，然后從進(jìn)料斗落入稱重皮帶上，然后從稱重皮帶上轉(zhuǎn)至收料槽，然后復(fù)合肥從收料槽出口落入包裝袋，封口后完成包裝。整個(gè)過程存在以下幾個(gè)問題：在包裝完成后需要將一袋袋復(fù)合肥運(yùn)送進(jìn)倉庫，耗費(fèi)人力物力；另外復(fù)合肥料從稱重皮帶上轉(zhuǎn)至收料槽，常常會(huì)因?yàn)殡姍C(jī)工作產(chǎn)生的振動(dòng)使得復(fù)合肥料不能集中鋪在稱重皮帶上，甚至出現(xiàn)部分肥料因振動(dòng)移動(dòng)至稱重皮帶外，造成浪費(fèi)；而且部分復(fù)合肥料容易殘留在稱重皮帶上，造成包裝的復(fù)合肥產(chǎn)品重量不準(zhǔn)確。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種復(fù)合肥產(chǎn)品稱量與包裝系統(tǒng)，對復(fù)合肥產(chǎn)品進(jìn)行稱量和包裝，其稱量準(zhǔn)確，包裝完成后運(yùn)送至倉庫方便，也減少了在稱量和包裝過程中復(fù)合肥料的浪費(fèi)。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題，所采用的技術(shù)方案是：一種復(fù)合肥產(chǎn)品稱量與包裝系統(tǒng)，它包括第一傳送帶，所述第一傳送帶輸送末端下方設(shè)有集料筒，所述集料筒出料口下方設(shè)有電子秤，所述電子秤下底與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定連接；

所述電子秤一側(cè)下方設(shè)有第二傳送帶，所述第二傳送帶輸送末端設(shè)有溜筒，所述溜筒下方出料口設(shè)有用于對復(fù)合肥袋進(jìn)行封包操作的封包裝置，第三傳送帶用于將裝有復(fù)合肥產(chǎn)品的復(fù)合肥袋輸送到產(chǎn)品儲藏間。

優(yōu)選地，所述電子秤通過重量傳感器與控制系統(tǒng)電連接，所述控制系統(tǒng)與控制集料筒出料口開閉的電磁閥電連接，所述控制系統(tǒng)還與控制翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)的電機(jī)電連接。

優(yōu)選地，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上側(cè)與電子秤下底固定連接。

優(yōu)選地，所述第一傳送帶位于樓板上方，所述第二傳送帶、第三傳送帶位于樓板下方，所述集料筒穿設(shè)在樓板上。

優(yōu)選地，所述第二傳送帶輸送末端斜上方位置還設(shè)有滾動(dòng)刷。

優(yōu)選地，所述滾動(dòng)刷的旋轉(zhuǎn)方向與第二傳送帶傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)方向相反。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過對復(fù)合肥產(chǎn)品進(jìn)行稱量和包裝，其稱量準(zhǔn)確，包裝完成后運(yùn)送至倉庫方便，也減少了在稱量和包裝過程中復(fù)合肥料的浪費(fèi)。

附圖說明

圖1 為一種復(fù)合肥產(chǎn)品稱量與包裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，第一傳送帶1、集料筒2、電子秤3、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4、第二傳送帶5、溜筒6、復(fù)合肥袋7、封包裝置8、第三傳送帶9、重量傳感器10、控制系統(tǒng)11、電磁閥12、樓板13、滾動(dòng)刷14。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1所示，一種復(fù)合肥產(chǎn)品稱量與包裝系統(tǒng)，它包括第一傳送帶1，所述第一傳送帶1輸送末端下方設(shè)有集料筒2，所述集料筒2出料口下方設(shè)有電子秤3，所述電子秤3下底與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4固定連接；

所述電子秤3一側(cè)下方設(shè)有第二傳送帶5，所述第二傳送帶5輸送末端設(shè)有溜筒6，所述溜筒6下方出料口設(shè)有用于對復(fù)合肥袋7進(jìn)行封包操作的封包裝置8，第三傳送帶9用于將裝有復(fù)合肥產(chǎn)品的復(fù)合肥袋7輸送到產(chǎn)品儲藏間。

優(yōu)選地，所述電子秤3通過重量傳感器10與控制系統(tǒng)11電連接，所述控制系統(tǒng)11與控制集料筒2出料口開閉的電磁閥12電連接，所述控制系統(tǒng)11還與控制翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4翻轉(zhuǎn)的電機(jī)電連接。這樣重量傳感器10不斷將重量數(shù)據(jù)傳送給控制系統(tǒng)11，當(dāng)復(fù)合肥產(chǎn)品重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)11控制電磁閥12關(guān)閉集料筒2的出料口，同時(shí)控制翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4的電機(jī)運(yùn)行，使得翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4翻轉(zhuǎn)將稱重后的復(fù)合肥產(chǎn)品傾倒入第二傳送帶5上。

優(yōu)選地，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4包括旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上側(cè)與電子秤3下底固定連接。這種連接方式簡單、可靠，同時(shí)易操作。

優(yōu)選地，所述第一傳送帶1位于樓板13上方，所述第二傳送帶5、第三傳送帶9位于樓板13下方，所述集料筒2穿設(shè)在樓板13上。這種布局方式能夠節(jié)省安裝空間，提高包裝過程的效率。

優(yōu)選地，所述第二傳送帶5輸送末端斜上方位置還設(shè)有滾動(dòng)刷14。滾動(dòng)刷14可以不斷地將第二傳送帶5上殘留的復(fù)合肥料刷到溜筒6內(nèi)，避免物料損失。

優(yōu)選地，所述滾動(dòng)刷14的旋轉(zhuǎn)方向與第二傳送帶5傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)方向相反。這種方式更加有利于殘留肥料的清潔。

本實(shí)施例工作原理如下：第一傳送帶1將復(fù)合肥料輸送到集料筒2中，通過下料口將復(fù)合肥料下到電子秤3上，重量傳感器10不斷將重量數(shù)據(jù)傳送給控制系統(tǒng)11，當(dāng)復(fù)合肥產(chǎn)品重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)11控制電磁閥12關(guān)閉集料筒2的出料口，同時(shí)控制翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4的電機(jī)運(yùn)行，使得翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4翻轉(zhuǎn)將稱重后的復(fù)合肥產(chǎn)品傾倒入第二傳送帶5上；第二傳送帶5將稱好的復(fù)合肥料輸送到溜筒6內(nèi)，然后通過出料口進(jìn)入到復(fù)合肥袋7內(nèi)，封包裝置8封包后，通過第三傳送帶9輸送到產(chǎn)品儲藏間。