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      一種可以自動調(diào)整傳動鏈松緊度的臥式除渣機的制作方法

      文檔序號:11739991閱讀:463來源:國知局
      一種可以自動調(diào)整傳動鏈松緊度的臥式除渣機的制作方法與工藝

      本實用新型涉及環(huán)保設備技術領域,特別是涉及一種可以自動調(diào)整傳動鏈松緊度的臥式除渣機。



      背景技術:

      除渣機可供發(fā)電生產(chǎn)、生活采暖所用燃煤蒸汽、熱水鍋爐的清除爐渣使用,可與10萬瓦機組、300噸/時以下臥式鍋爐配套。最大限度地減輕除渣的勞動強度,改善鍋爐房的工作條件,保持鍋爐房清潔,使鍋爐正常運轉(zhuǎn),保證生產(chǎn)生活的需要。申請?zhí)枮?01320806502.4的中國專利,公開了一種鍋爐除渣機,包括除渣機鏈槽、鏈條、刮板,所述的除渣機鏈槽兩側板之間設置有第一托輥和第二托輥。除渣機在使用的過程中由于齒輪或軸承磨損,或者螺絲松動,會造成輸送鏈變松,輸送鏈變松以后各個部件之間的配合將變得不嚴謹,摩擦力增大,從而加快除渣機的損壞,上述專利并不能解決這個問題。



      技術實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種可以自動調(diào)整傳動鏈松緊度的臥式除渣機。

      本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的:

      一種可以自動調(diào)整傳動鏈松緊度的臥式除渣機,包括機頭、機身、機尾,所述機身一側連接有所述機頭,所述機身另一側連接有所述機尾,所述機尾內(nèi)部通過螺栓固定有下鏈軸,所述機尾上方設置有進料斗,所述機身內(nèi)部設置有托輥,所述機頭頂部設置液壓桿,所述液壓桿連接有上鏈軸,所述液壓桿與所述上鏈軸連接處安裝有拉力感應器,所述上鏈軸上盤繞有傳動鏈,所述傳動鏈上設置有刮板,所述機頭上方設置有支撐座,所述支撐座上設置有變速機,所述變速機后面設置有電機,所述電機旁邊設置有控制器。

      進一步的,所述機身、所述機頭、所述機尾均為上端開口的槽型,所述機身、所述機頭、所述機尾內(nèi)部的空腔尺寸相同且相互連通,所述機頭與所述機身之間的夾角為30°。

      進一步的,所述進料斗焊接在所述機尾上方,所述下鏈軸與所述托輥在同一水平面上,所述下鏈軸通過軸承座固定在所述機尾內(nèi)部,所述下鏈軸兩端安裝有鏈輪。

      進一步的,所述傳動鏈盤繞在所述上鏈軸和所述下鏈軸之間,所述刮板為“Z”字形,所述刮板與所述機身兩側壁的距離為2-5mm。

      進一步的,所述刮板通過螺釘?shù)乳g距固定在所述傳動鏈的表面,相臨兩塊所述刮板之間的間距為30-50cm。

      進一步的,所述機頭兩側安裝所述上鏈軸的位置設置有滑槽,所述上鏈軸的軸承座可以在滑槽內(nèi)移動。

      進一步的,所述液壓桿的一端通過螺釘固定在所述機頭的頂部,所述液壓桿的另一端嵌套在所述上鏈軸上,所述拉力感應器與所述控制器電連接。

      本實用新型的有益效果在于:根據(jù)所述傳動鏈上煤渣的多少可以自動控制所述液壓桿伸縮或伸長,從而改變所述傳動鏈的松緊度,減少各部件之間的磨損,延長機器壽命。

      附圖說明

      圖1是本實用新型所述一種可以自動調(diào)整傳動鏈松緊度的臥式除渣機的主視圖;

      圖2是本實用新型所述一種可以自動調(diào)整傳動鏈松緊度的臥式除渣機去除傳動鏈后的俯視圖;

      附圖標記說明如下:

      1、進料斗;2、機尾;3、機身;4、支撐座;5、變速機;6、機頭;7、液壓桿;8、傳動鏈;9、刮板;10、電機;11、上鏈軸;12、托輥;13、下鏈軸; 14、控制器;15、拉力感應器。

      具體實施方式

      下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:

      如圖1-圖2所示,一種可以自動調(diào)整傳動鏈松緊度的臥式除渣機,包括機頭6、機身3、機尾2,機身3一側連接有機頭6,機身3另一側連接有機尾2,機尾2內(nèi)部通過螺栓固定有下鏈軸13,機尾2上方設置有進料斗1,機身3內(nèi)部設置有托輥12,機頭6頂部設置液壓桿7,液壓桿7連接有上鏈軸11,液壓桿7與上鏈軸11連接處安裝有拉力感應器15,上鏈軸11上盤繞有傳動鏈8,傳動鏈8上設置有刮板9,機頭6上方設置有支撐座4,支撐座4上設置有變速機5,變速機5后面設置有電機10,電機10旁邊設置有控制器14。

      上述結構中,進料斗1固定在鍋爐的下面,通過控制器14啟動機器以后,電機10轉(zhuǎn)動帶動傳動鏈8轉(zhuǎn)動,傳動鏈8轉(zhuǎn)動的過程中把煤渣運輸出來,控制器14根據(jù)拉力感應器15反饋的數(shù)據(jù)控制液壓桿7的伸縮,液壓桿7伸縮過程中帶動上鏈軸11移動,從而改變傳動鏈8的松緊度,保證傳動鏈8一直處于較為繃緊的狀態(tài)。

      進一步的,機身3、機頭6、機尾2均為上端開口的槽型,機身3、機頭6、機尾2內(nèi)部的空腔尺寸相同且相互連通,機頭6與機身3之間的夾角為30°,進料斗1焊接在機尾2上方,下鏈軸13與托輥12在同一水平面上,下鏈軸13 通過軸承座固定在機尾2內(nèi)部,下鏈軸13兩端安裝有鏈輪,傳動鏈8盤繞在上鏈軸11和下鏈軸13之間,刮板9為“Z”字形,刮板9與機身3兩側壁的距離為2-5mm,刮板9通過螺釘?shù)乳g距固定在傳動鏈8的表面,相臨兩塊刮板9之間的間距為30-50cm,機頭6兩側安裝上鏈軸11的位置設置有滑槽,上鏈軸11的軸承座可以在滑槽內(nèi)移動,液壓桿7的一端通過螺釘固定在機頭6的頂部,液壓桿7的另一端嵌套在上鏈軸11上,拉力感應器15與控制器14電連接。

      以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其效物界定。

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