本實用新型涉及一種用于制殼生產(chǎn)線的運輸組件。

背景技術(shù)：

目前，在精密鑄造其中較為常用的是熔模鑄造,也稱失蠟鑄造:選用適宜的熔模材料(如石蠟)制造熔模；在熔模上重復(fù)沾耐火涂料與撒耐火沙工序，硬化型殼及干燥；再將內(nèi)部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，及燒掉殘余的熔模材料，澆注所需要的金屬材料；凝固冷卻,脫殼后清沙，從而獲得高精度的成品。根據(jù)產(chǎn)品需要或進(jìn)行熱處理與冷加工和表面處理。

在重復(fù)沾耐火涂料與撒耐火沙工序之前需要在熔模上覆蓋粘性材料，便于將耐火沙固定在在熔模上，現(xiàn)在大多采用生產(chǎn)線批量覆蓋，即將熔模固定連接在轉(zhuǎn)動桿上，所述轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動連接在一根連接桿上，所述的連接桿另一端鉸接在輸送鏈上，輸送鏈上設(shè)有多根長度相同的連接桿，生產(chǎn)線還設(shè)有與轉(zhuǎn)動桿抵觸的輸送帶，通過輸送帶軌跡的變化改變轉(zhuǎn)動桿與輸送鏈的角度使熔模浸入粘性材料池中，由于粘性材料池粘度大且輸送帶僅抵觸轉(zhuǎn)動桿下方，使熔模浸入粘性材料池位置難以達(dá)到預(yù)設(shè)位置，使熔模不能將粘性材料均勻覆蓋在熔模上，且僅通過輸送鏈拉動連接桿一端導(dǎo)致運行不穩(wěn)定，容易使熔模受力不平衡導(dǎo)致?lián)p傷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種使熔模在粘性材料池中勻速轉(zhuǎn)動的用于制殼生產(chǎn)線的運輸組件。

本實用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的用于制殼生產(chǎn)線的運輸組件，包括支架、輸送鏈及鉸接在輸送鏈上連接桿，所述的連接桿上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動件，還包括設(shè)置在轉(zhuǎn)動件下方并與轉(zhuǎn)動件抵觸的輸送帶，所述的支架上設(shè)有位于轉(zhuǎn)動件上方的輸送組件，所述的輸送組件包括與轉(zhuǎn)動件抵觸的皮帶，所述的皮帶內(nèi)設(shè)有驅(qū)動皮帶轉(zhuǎn)動的滾輪，所述的滾輪均連接在斜桿上，所述的斜桿與支架之間設(shè)有調(diào)節(jié)桿。

優(yōu)選的，所述的斜桿鉸接在支架上，所述的調(diào)節(jié)桿通過長度的改變以調(diào)整斜桿與支架之間的角度，通過調(diào)節(jié)桿伸長或縮短實現(xiàn)對斜桿與支架之間的角度的調(diào)節(jié)，簡單可靠，且調(diào)節(jié)后支架、斜桿以及調(diào)節(jié)桿構(gòu)成一個三角形的形狀，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不容易變形。

優(yōu)選的，所述的調(diào)節(jié)桿長度改變是指：所述的調(diào)節(jié)桿包括至少兩個套接的桿，通過改變桿之間的套接位置來改變調(diào)節(jié)桿的長度，通過兩個套接的桿實現(xiàn)長度變化，體積小，變化范圍大，且由于套接，對調(diào)節(jié)桿的強度變化小，不容易變形。

優(yōu)選的，所述的調(diào)節(jié)桿與支架通過滑動座連接，所述的滑動座套設(shè)在支架上，所述的滑動座螺紋配合有與支架抵觸的螺栓，通過滑動座實現(xiàn)滑動且套攝在支架上，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，并通過螺栓實現(xiàn)固定，安全可靠。

優(yōu)選的，所述的滾輪有固定在斜桿上的電機驅(qū)動，通過電機驅(qū)動滾輪，再有滾輪驅(qū)動皮帶，使轉(zhuǎn)動件通過皮帶和輸送鏈一起帶動，受力更加均衡，使轉(zhuǎn)動件運行穩(wěn)定，使熔模受力平衡不容易導(dǎo)致?lián)p傷。

優(yōu)選的，所述的轉(zhuǎn)動件沿周向設(shè)有齒，所述的皮帶與轉(zhuǎn)動件嚙合，通過齒嚙合使配合更加穩(wěn)定，且能保證轉(zhuǎn)動件和皮帶運行一致，使受力更加平衡。

優(yōu)選的，還包括設(shè)置在支架一側(cè)的容納池，容納池用于容納粘性材料。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型的用于制殼生產(chǎn)線的運輸組件，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：通過皮帶和定位組件兩者共同作用在轉(zhuǎn)動件上，轉(zhuǎn)動件兩端分別通過輸送鏈和皮帶帶動，轉(zhuǎn)動件兩端均收到作用力，受力均衡，使熔模能浸入粘性材料池至預(yù)設(shè)位置，且能使轉(zhuǎn)動件按固定的軌跡勻速運動，使熔模浸入粘性材料池中實現(xiàn)勻速轉(zhuǎn)動，使熔模能將粘性材料均勻覆蓋在熔模上，且受力均衡不容易使熔模損傷。

附圖說明

圖1是本實用新型的用于制殼生產(chǎn)線的運輸組件的結(jié)構(gòu)示意圖一。

圖2是本實用新型的用于制殼生產(chǎn)線的運輸組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示：1、支架；2、輸送鏈；3、連接桿；4、轉(zhuǎn)動件；5、輸送帶；6、定位組件；61、定位板；61、定位板；62、彈性件；63、斜桿；64、支撐桿；65、彈簧座；7、容納池。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

請參閱圖1與圖2所示，本實用新型的用于制殼生產(chǎn)線的運輸組件，包括支架1、輸送鏈2及鉸接在輸送鏈上連接桿3，所述的連接桿3上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動件4，還包括設(shè)置在支架1一側(cè)的容納池7，用于制殼生產(chǎn)線的運輸組件還包括設(shè)置在轉(zhuǎn)動件4下方并與轉(zhuǎn)動件4抵觸的輸送帶5，所述的支架1上設(shè)有位于轉(zhuǎn)動件4上方的輸送組件6，所述的輸送組件6包括與轉(zhuǎn)動件4抵觸的皮帶61，所述的皮帶61內(nèi)設(shè)有驅(qū)動皮帶61轉(zhuǎn)動的滾輪62，所述的滾輪62均連接在斜桿63上，所述的斜桿63與支架1之間設(shè)有調(diào)節(jié)桿64。

所述的斜桿63鉸接在支架1上，所述的調(diào)節(jié)桿64通過長度的改變以調(diào)整斜桿63與支架1之間的角度。所述的調(diào)節(jié)桿64包括至少兩個套接的桿，通過改變桿之間的套接位置來改變調(diào)節(jié)桿64的長度。所述的調(diào)節(jié)桿64與支架1通過滑動座65連接，所述的滑動座65套設(shè)在支架1上，所述的滑動座65螺紋配合有與支架1抵觸的螺栓。

所述的滾輪62有固定在斜桿63上的電機驅(qū)動。所述的轉(zhuǎn)動件4沿周向設(shè)有齒，所述的皮帶與轉(zhuǎn)動件4嚙合。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。