本實用新型涉及一種蓋組件,一種集裝箱和外殼的組件。
背景技術(shù):
諸如聯(lián)運集裝箱的集裝箱是眾所周知的,其以標(biāo)準(zhǔn)化的方式運輸貨物并且通常用于通過海運船舶、卡車或鐵路運輸貨物。這些集裝箱通常由鋼制成,為長方體形狀,并且通常以20或40英尺的長度來制造。
這些集裝箱可以可替代地用于,例如用于為具有發(fā)動機(jī)和發(fā)電機(jī)的組件的產(chǎn)生外殼。這些發(fā)動機(jī)-發(fā)電機(jī)組件(也稱為發(fā)電機(jī)組)可以容納在一個集裝箱內(nèi),或者可以容納在圍繞發(fā)電機(jī)組定位來作為外殼的壁的多個集裝箱內(nèi)。為了保護(hù)發(fā)電機(jī)組,可以將屋頂設(shè)置在壁的頂部。
當(dāng)用這樣的集裝箱作為用于集裝箱外殼的壁時,可能需要覆蓋集裝箱之間的間隙以保護(hù)集裝箱的內(nèi)部免受天氣因素和動物的侵害。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
在本實用新型的第一方面中,覆蓋第一集裝箱和第二集裝箱之間的間隙的蓋組件包括第一剛性元件、第二剛性元件、彈性體和螺栓。彈性體定位在第一剛性元件和第二剛性元件之間。螺栓連接第一剛性元件與第二剛性元件。
所述彈性體沿著所述螺栓的方向具有梯形橫截面。
所述第二剛性元件包括第一平面元件和相對于所述第一平面元件傾斜的第二平面元件,并且由所述第一平面元件和所述第二平面元件限定的角度的尖端指向所述彈性體。
所述螺栓穿過由所述第一平面元件和所述第二平面元件限定的所述角度的所述尖端。
所述第一剛性元件至少部分地包圍所述彈性體。
所述第一剛性元件和/或所述第二剛性元件具有所述螺栓延伸穿過的開口。
在所述螺栓上接合有梯形螺母,所述梯形螺母包括面向所述第二剛性元件的所述第一平面元件的第一側(cè)表面以及面向所述第二剛性元件的所述第二平面元件的第二側(cè)表面。
所述彈性體具有所述螺栓延伸穿過的孔。
所述第一剛性元件具有扁平的形狀。
在本實用新型的另一方面中,集裝箱的組件包括第一集裝箱、第二集裝箱和蓋組件。第一集裝箱具有第一側(cè)表面、前表面和由第一側(cè)表面和前表面限定的邊緣。第二集裝箱具有第一側(cè)表面、前表面、后表面和由第一側(cè)表面和前表面限定的邊緣。第一集裝箱的第一側(cè)表面比第一集裝箱的第二側(cè)表面更靠近第二集裝箱的后表面。第一剛性元件定位在由第一集裝箱的邊緣和第二集裝箱的邊緣形成的間隙的第一側(cè)。第二剛性元件定位在間隙的與第一側(cè)相對的第二側(cè)上。
本實用新型的蓋組件能夠有效地覆蓋集裝箱之間的間隙,使集裝箱之間形成可靠的連接,以保護(hù)集裝箱的內(nèi)部免受天氣因素影響和動物的侵害。
本實用新型的其他特征和方面從以下描述和附圖中將變得顯而易見。
附圖說明
并入本文中并構(gòu)成說明書一部分的附圖示出了本實用新型的示例性實施例,并與說明書一起用于解釋本實用新型的原理。在附圖中:
圖1是蓋組件的俯視截面圖;
圖2是彈性元件的透視圖;
圖3是第二剛性元件的透視圖;
圖4是螺母的透視圖;
圖5是第一剛性元件的透視圖;
圖6是集裝箱組件的俯視截面圖;并且
圖7是示出蓋組件的組件安裝過程的流程圖。
具體實施方式
以下是本實用新型的示例性實施例的詳細(xì)描述。在本文中描述并在附圖中示出的示例性實施例旨在教導(dǎo)本實用新型的原理,使得本領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員能夠在許多不同的環(huán)境中以及對于許多不同的應(yīng)用中實現(xiàn)和使用本實用新型。因此,示例性實施例不旨在并且不應(yīng)被視為對專利保護(hù)范圍的限制性描述。相反地,專利保護(hù)的范圍應(yīng)由所附權(quán)利要求書限定。
圖1示出了包括彈性體2、第一剛性元件3、第二剛性元件4、螺母5和螺栓6的蓋組件1。
彈性體2可以由諸如泡沫、PU-泡沫、PE-泡沫、橡膠和/或彈性塑料的彈性材料制成。彈性體2在圖1的投影平面中具有大致梯形的水平橫截面。該平面還可以包括蓋組件1的主軸線7和螺栓6?!疤菪巍痹诒緦嵱眯滦偷纳舷挛闹惺侵妇哂斜舜藘A斜的側(cè)線8、9的幾何形狀,特別是具有對稱的形狀。側(cè)線8、9的兩個第一端由第三線10連接。側(cè)線8、9的兩個另一端可以彼此接觸或者可以通過第四線102連接。
參照圖2,彈性體2可以具有矩形的垂直橫截面101,其可以垂直于彈性體2的主軸線7的方向。包括側(cè)線8的第一側(cè)表面11和包括側(cè)線9的第二側(cè)表面12可以限定角度α,該角度可以在60°到120°之間,例如90°。前表面13可以連接第一側(cè)表面11和第二側(cè)表面12。在另一個實施例中,第一側(cè)表面11和第二側(cè)表面12可以相交,并限定了頂邊(未示出)。
后表面14可以連接第一側(cè)表面11和第二側(cè)表面12。后表面14可以布置成與前表面13或前邊相對。一個或數(shù)個孔15可以例如沿著主軸線7從前表面13或前邊延伸到后表面14???5可以具有等于或略大于或小于螺栓6的直徑的恒定直徑???5可以布置成一排。對應(yīng)于第二剛性元件4的開口29(見圖3)。
參照圖1和圖2,彈性體2可在后表面14處具有圍繞孔15的間隙90的凹部17,以容納第一剛性元件3的一部分和/或螺栓6的螺栓頭16。凹部17可以是圍繞彈性體2的主軸線7的圓形,或者可以是帶狀的并且可以在后表面14處從下邊延伸到上邊。凹部17可以通過將第一剛性元件3擠壓到彈性體2的后表面14而在操作狀態(tài)下形成。
第一剛性元件3可以定位在彈性體2的后表面14,并且可以具有扁平的基本形狀。第一剛性元件3可以由金屬制成,如鋼、銅和/或鐵或剛性塑料材料。第一剛性元件3可以具有凹部18,以容納螺栓6的螺栓頭16。在凹部18的中間,彈性體2可以具有開口21,該開口21可以對應(yīng)于螺栓6的直徑。在第一剛性元件3的外側(cè)19、20處,第一剛性元件3可以朝向彈性體2彎曲并且形成包圍元件62、63,它們在固定位置接合彈性體2的凹部25。彈性體2的保持凹部25可以布置在彈性體2的第一側(cè)表面11和第二側(cè)表面12上,并且可以朝向彈性體2的后表面14開口。
第一剛性元件3可以具有數(shù)個開口21,因此數(shù)個螺栓6可以延伸穿過單個剛性元件3。開口21可以定位在與延伸穿過第二剛性元件4的開口29的行對應(yīng)的行中。
第一剛性元件3可以由實心和/或穿孔金屬板加工而成。
螺栓6可以包括圓柱體22,其可以至少部分地具有螺紋并附接到螺栓頭16。螺栓6可以由金屬和/或其他硬質(zhì)材料制成。螺栓6可以包括在圓柱體22的端部91上的尖端23。尖端23可以是平的、尖的或圓的。螺紋部分24可以定位在螺栓6的尖端23處或在附近。在圓柱體22的端部92處,螺栓頭16可附接到圓柱體22和/或螺紋可定位在該端以與定位在第一剛性元件的開口21中的螺紋接合,或者在螺栓6的端部92放上螺母。
第二剛性元件4在圖3中詳細(xì)示出。第二剛性元件4可以具有第一側(cè)板26、第二側(cè)板27和前板28。前板28可以具有第一側(cè)邊30、第二側(cè)邊31、頂邊32和底邊33。前板28可以具有矩形的基本形狀和沿著前板28的主軸線34的一個或數(shù)個開口29。開口29可以具有圓形橫截面,并且開口29的直徑可以對應(yīng)于螺栓6的直徑。
第二剛性元件4的第一側(cè)板26和第二側(cè)板27可以具有矩形的基本形狀。第一側(cè)板26與第二側(cè)板27傾斜并限定了角度β,該角度可以在60°到120°之間,例如90°。第一側(cè)板26可以具有頂邊35、底邊36、第一側(cè)邊37和第二側(cè)邊38。第二側(cè)板27具有頂邊39、底邊40、第一側(cè)邊41和第二側(cè)邊42。
前板28的頂邊32和第一側(cè)板26的頂邊35和第二側(cè)板27的頂邊39可以布置在第一公共平面43中。前板28的底邊33、第一側(cè)板26的底邊36和第二側(cè)板27的底邊40可以布置在第二公共平面44中。第一公共平面43可以平行于第二公共平面44。
前板28的第一側(cè)邊30連接到第一側(cè)板26的第一側(cè)邊37。前板28可以與第一側(cè)板26一起限定角度γ,該角度可以在90°到160°之間,例如約135°。
前板28的第二側(cè)邊31連接到第二側(cè)板27的第二側(cè)邊42。前板28和第二側(cè)板27可以限定角度δ,該角度可以在90°到160°之間,例如約135°。
參照圖4,螺母5可以具有前表面45、后表面46、上表面47、下表面94、右表面95和左表面96。前表面45的長度54可以小于后表面46的長度55。右表面95和左表面96可以彼此傾斜,并且可以限定一個60°到120°的角度,例如90°。右表面95可以與上表面47一起限定一個約90°的角度。右表面95可以與下表面94一起限定一個約90°的角度。上表面47可以平行于下表面94。左表面96可以與上表面47一起限定一個約90°的角度。左表面96可以與下表面94一起限定一個約90°的角度。前表面45可以平行于后表面46。螺母5可以具有梯形水平橫截面。水平橫截面可以平行于上表面47。
螺母5可以具有可以沿著螺母5的主軸線51延伸的孔50。孔50可以具有在前表面45處的第一開口52和在后表面46處的第二開口53???0可以具有等于或略大于或小于螺栓6的直徑的恒定直徑。螺紋93可形成在孔50內(nèi)來在操作狀態(tài)下與螺栓6的螺紋部分24接合??商娲?,孔50可形成為沒有螺紋93,因此螺栓6可在孔50中自由移動。螺母5可以具有一個或數(shù)個孔50,這些孔可以對應(yīng)于第二剛性元件4的開口29。螺母5可以由一種或數(shù)種材料構(gòu)成,特別是由金屬和/或塑料構(gòu)成。
參照圖5,第一剛性元件3可以具有基板56,該基板56基本上可以是矩形的形狀?;?6可以具有高度58和長度59及較小的厚度48。第一剛性元件3在兩側(cè)60、61上可具有固定裝置62、63,固定裝置62、63可包圍彈性體2并將第一剛性元件3連接到彈性體2。固定裝置62、63可以通過將基板56的端部在彈性體2的方向上彎曲而形成。第一剛性元件3可以在基板56處具有孔57,孔57對應(yīng)于螺栓6的直徑??商鎿Q地,孔57可以具有比螺栓6更大的直徑。
凹部18可以定位在第一剛性元件3的基板56中的孔57周圍。凹部18可以向基板56的外側(cè)64開放?;?6的外側(cè)64與基板56的內(nèi)側(cè)65相對。在操作狀態(tài)下,基板56的內(nèi)側(cè)65面向彈性體2。凹部18的直徑和深度對應(yīng)于或略大于螺栓頭16的直徑和高度。凹部18可以足夠?qū)拸亩苁褂霉ぞ咿D(zhuǎn)動螺栓頭16。
參照圖6,集裝箱組件66的俯視截面圖包括第一集裝箱67和第二集裝箱68。第一集裝箱67具有第一側(cè)表面69、前表面70和第二側(cè)表面71以及后表面72。前表面70可以垂直于第一側(cè)表面69和第二側(cè)表面71。后表面72可以垂直于第一側(cè)表面69和第二側(cè)表面71。前表面70可以平行于后表面72,并且第一側(cè)表面69可以平行于第二側(cè)表面71。第一集裝箱67可以包括底表面(未示出)和頂表面73。第一側(cè)表面69與前表面70一起限定了角度74,該角度可以約為90°。前表面70與第二側(cè)表面71一起限定了角度75,該角度可以約為90°。第二側(cè)表面71與后表面72一起限定了約為90°的角度76,并且后表面72與第一側(cè)表面69一起限定了約為90°的前角度77。
第二集裝箱68具有前表面78、第一側(cè)表面79、第二側(cè)表面80和后表面81。前表面78可以平行于后表面81,并且垂直于第一側(cè)表面79和第二側(cè)表面80。前表面78與第一側(cè)表面79一起限定了第一角度82,該角度可以約為90°。后表面81與第二側(cè)表面80一起限定了第三角度83,該角度可以約為90°。第二側(cè)表面80與前表面78一起限定了前角度85,該角度可以為90°。第一集裝箱67的第一側(cè)表面69和第一集裝箱67的前表面70限定了第一邊88。第二集裝箱68的第一側(cè)表面79和第二集裝箱68的前表面78限定了第二集裝箱68的第一邊89。
間隙90可以由第一集裝箱67的第一邊88和第二集裝箱68的第一邊89限定。第一集裝箱67的縱軸86可以垂直于第二集裝箱68的縱軸87。螺栓6可以從間隙90的第一側(cè)97延伸到間隙90的第二側(cè)98。間隙90的第一側(cè)97可面向第一體積99,該體積99可由第二集裝箱68的第一側(cè)表面79和第一集裝箱67的第一側(cè)表面69限定。間隙90的第二側(cè)98可面向第二體積100,該體積可由第二集裝箱68的前表面78和第一集裝箱67的前表面70限定。圍繞螺栓6在第一體積99的側(cè)部處布置彈性體2。螺栓6延伸穿過孔15。彈性體2的第一側(cè)表面11可抵靠在第一集裝箱67的第一側(cè)表面69。彈性體2的第二側(cè)表面12可抵靠在第二集裝箱68的第一側(cè)表面79。
第一剛性元件3可以布置在螺栓6周圍,螺栓6可以延伸穿過第一剛性元件3的孔57。第一剛性元件3的基板56的內(nèi)側(cè)65可以抵靠在彈性體2的后表面14,并且第一剛性元件3的固定裝置62和63可以包圍彈性體2。固定裝置62、63可以設(shè)置在彈性體2的保持凹部25中。在基板56的與第一剛性元件3的凹部18相對的內(nèi)側(cè)65處的突出部抵靠著彈性體2上的凹部17。在第一剛性元件3的凹部18中可以布置螺栓頭16??商鎿Q地,第一剛性元件3的突出部可以通過將突出部擠壓到彈性體2中而在彈性體中形成凹部17。
在間隙90上的第二側(cè)98上,第二剛性元件4圍繞螺栓6布置。螺栓6延伸穿過第二剛性元件4的開口29。在第二剛性元件4的前板28上布置間隙90,并且第二剛性元件4的第一側(cè)板26抵靠在第二集裝箱68的前表面78。第二剛性元件4的第二側(cè)板27抵靠在第一集裝箱67的前表面70。
在第二剛性元件4的前板28的與間隙90相對的一側(cè)上,螺母5圍繞螺栓6布置。螺母5的左表面96抵靠在第二剛性元件4的第二側(cè)板27的內(nèi)表面,并且螺母5的右表面95抵靠在第二剛性元件4的第一側(cè)板26的內(nèi)表面。螺母5的孔中的螺紋93可以與螺栓6的螺紋嚙合。
彈性體2、第一剛性元件3、第二剛性元件4和/或螺母5可以具有在30 cm到4 m之間的長度,例如2 m。
工業(yè)實用性
參照圖6和圖7描述了將蓋組件1組裝到集裝箱組件和從集裝箱組件拆卸的過程。
在第一步201中,第一集裝箱相對于第二集裝箱布置。通過這種布置,在第一集裝箱的第一邊和第二集裝箱的第一邊之間形成間隙。
在第二步202中,第一剛性元件附接到彈性體的后表面。固定裝置與彈性體的側(cè)邊接合。
在第三步203中,螺栓被布置在第一剛性元件的孔和彈性體的孔中。螺栓頭定位在第一剛性元件的凹部中。螺栓穿過彈性體的前表面上的開口延伸出孔。
在第四步204中,彈性體、第一剛性元件和螺栓定位在第一集裝箱和第二集裝箱之間的間隙處。螺栓延伸穿過間隙。
在第五步205中,第二剛性元件定位在間隙的相對側(cè)。螺栓布置在第二剛性元件的開口中。第二剛性元件布置在第一集裝箱和第二集裝箱處。第二剛性元件4的第一側(cè)板抵靠在第二集裝箱的前表面,并且第二剛性元件的第二側(cè)板抵靠在第一集裝箱的前表面。
在第六步206中,將螺母放置在螺栓上,使得螺母孔中的螺紋與螺栓的螺紋嚙合。
在第七步207中,通過轉(zhuǎn)動螺栓來緊固蓋組件。當(dāng)螺母的螺紋與螺栓的螺紋嚙合時,螺母緊固到第二剛性元件。第二剛性元件緊固到第二集裝箱的前表面并且緊固到第一集裝箱的前表面。彈性體被第一剛性元件壓縮到第一集裝箱的第一側(cè)表面和第二集裝箱的第二側(cè)表面。
可替代地,螺母可以不具有螺紋并且布置在螺栓周圍。為了在第一剛性元件和第二剛性元件之間產(chǎn)生正確的壓力,螺紋螺母可以具有圓形或任何需要的形狀。
為了拆卸蓋組件,旋轉(zhuǎn)螺栓直到由第二剛性元件保持的螺母脫離螺栓。然后可以從第二剛性元件和螺栓移除螺母。在從螺栓移除第二剛性元件之后,可以從第一集裝箱和第二集裝箱之間的間隙移除第一剛性元件、彈性體和螺栓。