本實用新型涉及托盤技術領域，尤其涉及一種高穩(wěn)定性組裝托盤。

背景技術：

貨運托盤是一種集裝設備，廣泛應用于生產(chǎn)、運輸、倉儲和流通等領域。貨運托盤給現(xiàn)代物流業(yè)帶來的效益主要有：實現(xiàn)物品包裝的單元化、規(guī)范化和標準化，保護物品，方便物流和商流。按質(zhì)地分，貨運托盤可以分為四類：1、木質(zhì)類：用木質(zhì)或竹質(zhì)材料制成，一般用于盛裝工藝品或作裝飾使用。2、金屬類：一般質(zhì)地為不銹鋼，多用于擺放物品，不經(jīng)常移動。3、塑料類：由于質(zhì)地較輕，使用方便，具有防滑功能，多應用于服務行業(yè)。4、塑木類：用塑木復合材料制成，用途廣泛，節(jié)能減污染。目前，隨著物流業(yè)的快速發(fā)展，對于貨運托盤的穩(wěn)定性有了越來越高的要求，且現(xiàn)有的貨運托盤不便于拆卸搬運。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種高穩(wěn)定性組裝托盤。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種高穩(wěn)定性組裝托盤，包括盤體和支撐板，所述支撐板位于盤體的下方，所述盤體相對的一側對稱設有若干第一開槽，每個所述第一開槽內(nèi)均設有鐵絲網(wǎng)，所述盤體的一側設有若干流水管，所述盤體的內(nèi)壁上對稱設有凹槽，所述凹槽內(nèi)卡設有隔板，所述盤體遠離流水管的一側設有控制器，所述盤體的下端設有連接板，所述連接板的內(nèi)部設有空腔，所述空腔內(nèi)設有減震裝置，所述連接板相對的一側對稱設有若干限位槽，且限位槽位于第一開槽的下方，所述連接板的下端設有固定塊，所述固定塊遠離連接板的一側設有T型開槽，所述支撐板的上端設有與T型開槽位置對應的T型固定塊，所述支撐板的上端對稱設有兩組固定座，每組所述固定座之間設有支撐塊，每個所述支撐塊上均套設有架體，每個所述架體由一個橫板和一個豎板組成，所述橫板上設有滑槽，且支撐塊貫穿滑槽，所述豎板靠近連接板的一側設有與限位槽位置對應的限位塊。

優(yōu)選地，每個所述滑槽內(nèi)均設有電動鎖緊裝置，且電動鎖緊裝置與支撐塊連接。

優(yōu)選地，每個所述限位槽的內(nèi)部設有第一吸附裝置。

優(yōu)選地，每個所述限位塊遠離豎板的一側均設有與第一吸附裝置位置對應的第二吸附裝置。

本實用新型中，盤體上第一開槽的設置，可減輕整體托盤的重量，鐵絲網(wǎng)的設置，可使用抽風裝置在鐵絲網(wǎng)外進行抽風，可將盤體內(nèi)的灰塵清除；隔板可將盤體分割成兩個存放區(qū)，當在盤體上需要放置體積較大的物品時，可將隔板抽離；減震裝置的設置，可確保整體托盤的穩(wěn)定性；當托盤準備拆卸搬運時，先利用控制器將第一吸附裝置和第二吸附裝置關閉，使第一吸附裝置和第二吸附裝置間吸附作用消除，接著使限位塊從限位槽中抽出，隨后再利用控制器控制電動鎖緊裝置關閉，去除鎖緊作用，最后將T型固定塊從T型開槽內(nèi)抽出即可；當托盤準備安裝使用時，先將T型固定塊插入固定塊內(nèi)，隨后調(diào)節(jié)架體的位置，使限位塊陷入限位槽內(nèi)，接著利用控制器控制電動鎖緊裝置將架體鎖緊在支撐塊上，最后利用控制器打開第一吸附裝置和第二吸附裝置，第一吸附裝置和第二吸附裝置間的吸附作用更加確保整體結構的穩(wěn)定。本實用新型使用方便，結構巧妙，具有極好穩(wěn)定性的同時也方便拆卸搬運，具有很好的推廣價值。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種高穩(wěn)定性組裝托盤的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種高穩(wěn)定性組裝托盤上半部分的結構示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種高穩(wěn)定性組裝托盤下半部分的結構示意圖；

圖4為本實用新型提出的一種高穩(wěn)定性組裝托盤中連接板部分的結構示意圖。

圖中：1盤體、2支撐板、3連接板、4鐵絲網(wǎng)、5流水管、6隔板、7控制器、8固定塊、9限位槽、10固定座、11支撐塊、12架體、13限位塊、14 T型固定塊、15減震裝置。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-4，一種高穩(wěn)定性組裝托盤，包括盤體1和支撐板2，支撐板2位于盤體1的下方，盤體1相對的一側對稱設有若干第一開槽，每個第一開槽內(nèi)均設有鐵絲網(wǎng)4，盤體1的一側設有若干流水管5，盤體1的內(nèi)壁上對稱設有凹槽，凹槽內(nèi)卡設有隔板6，盤體1遠離流水管5的一側設有控制器7，盤體1的下端設有連接板3，連接板3的內(nèi)部設有空腔，空腔內(nèi)設有減震裝置15，連接板3相對的一側對稱設有若干限位槽9，且限位槽9位于第一開槽的下方，連接板3的下端設有固定塊8，固定塊8遠離連接板3的一側設有T型開槽，支撐板2的上端設有與T型開槽位置對應的T型固定塊14，支撐板2的上端對稱設有兩組固定座10，每組固定座10之間設有支撐塊11，每個支撐塊11上均套設有架體12，每個架體12由一個橫板和一個豎板組成，橫板上設有滑槽，且支撐塊11貫穿滑槽，每個滑槽內(nèi)均設有電動鎖緊裝置，且電動鎖緊裝置與支撐塊11連接，豎板靠近連接板3的一側設有與限位槽9位置對應的限位塊13，每個限位槽9的內(nèi)部設有第一吸附裝置，每個限位塊13遠離豎板的一側均設有與第一吸附裝置位置對應的第二吸附裝置。

本實用新型中，盤體1上第一開槽的設置，可減輕整體托盤的重量，鐵絲網(wǎng)4的設置，可使用抽風裝置在鐵絲網(wǎng)4外進行抽風，可將盤體1內(nèi)的灰塵清除；隔板6可將盤體1分割成兩個存放區(qū)，當在盤體1上需要放置體積較大的物品時，可將隔板6抽離；減震裝置15的設置，可確保整體托盤的穩(wěn)定性；當托盤準備拆卸搬運時，先利用控制器7將第一吸附裝置和第二吸附裝置關閉，使第一吸附裝置和第二吸附裝置間吸附作用消除，接著使限位塊13從限位槽9中抽出，隨后再利用控制器7控制電動鎖緊裝置關閉，去除鎖緊作用，最后將T型固定塊14從T型開槽內(nèi)抽出即可；當托盤準備安裝使用時，先將T型固定塊14插入固定塊8內(nèi)，隨后調(diào)節(jié)架體12的位置，使限位塊13陷入限位槽9內(nèi)，接著利用控制器7控制電動鎖緊裝置將架體12鎖緊在支撐塊11上，最后利用控制器7打開第一吸附裝置和第二吸附裝置，第一吸附裝置和第二吸附裝置間的吸附作用更加確保整體結構的穩(wěn)定；以下為現(xiàn)有的成熟技術，相關的通信原理以及詳細結構在此不多贅述：一、控制器7可控制電動鎖緊裝置工作，二、控制器7可控制第一吸附裝置和第二吸附裝置。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。