本實用新型涉及鋼絲線材外表包紙專用設備，具體說是一種臥式走線紙包鋼絲機。

背景技術：

包紙鋼絲產(chǎn)品普遍用于沙發(fā)或者汽車座墊制造領域，鋼絲包紙的工藝原理是以旋轉(zhuǎn)中的繞包輪盤的旋轉(zhuǎn)過程，把盤狀的繞包紙帶環(huán)繞在同步牽引狀態(tài)的鋼絲外表面，并經(jīng)排線組件有規(guī)律的收卷在收線盤具上。設置合理的設備結構組件，獲得合格的繞包產(chǎn)品是重點內(nèi)容。從進線校直、鋼絲繞包、同步牽引、排線收卷的整個過程，只有設置合理的設備結構，協(xié)調(diào)的工藝動作、同步的操作控制，才能圓滿的獲得優(yōu)質(zhì)的紙包鋼絲產(chǎn)品，但是目前的臥式走線紙包鋼絲機普遍存在設備結構不合理，產(chǎn)品品質(zhì)不盡人意，很難根據(jù)實際生產(chǎn)需要實現(xiàn)調(diào)速等缺陷，給工廠生產(chǎn)帶來一定的困擾。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的發(fā)明目的在于克服目前臥式走線紙包鋼絲機設計不合理，產(chǎn)品質(zhì)量較差，不能根據(jù)實際生產(chǎn)進行靈活調(diào)速的缺陷，從而實現(xiàn)一種包紙效率高，設備布局合理，產(chǎn)品質(zhì)量較好，且能靈活進行無極調(diào)速的臥式走線紙包鋼絲機。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型的技術方案是：一種臥式走線紙包鋼絲機，按從放線到收線的走線方向依次包括校直機構、繞包鋼絲機構、一次性濾紙器、定型二次器、雙輪牽引機構和同步調(diào)速控制柜，所述同步調(diào)速控制柜變頻調(diào)速控制繞包鋼絲機構和雙輪牽引機構協(xié)調(diào)工作。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，校直機構包括校直機架和校直輪，所述校直輪分上下兩排且沿水平方向交錯設置于校直機架上，鋼絲從上下兩排交錯設置的校直輪之間穿過；所述校直機架出線端端部設置有掛膠槽機構，掛膠槽機構包括掛膠槽支架和固定于掛膠槽支架上的掛膠槽。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，繞包鋼絲機構包括繞包機架、設置在繞包機架內(nèi)側(cè)進線端的繞包電動機、設置在繞包機架上面的兩個軸承座，繞包主軸沿鋼絲走線軌跡安裝在兩個軸承座上；繞包主軸上垂直安裝有繞包輪盤，且繞包輪盤上下兩端對稱設置有導線輥，繞包輪盤出線方向依次同軸設置有繞包壓盤、繞包彈簧和調(diào)節(jié)螺母，繞包輪盤與繞包壓盤之間的繞包主軸上套裝有繞包用紙盤。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，一次性濾紙器包括設置在繞包機架出線端上的濾紙固定座、濾紙固定座上端插接的濾紙調(diào)整座、垂直安裝在濾紙調(diào)整座上的濾紙管和設置在濾紙管進線端的過線嘴。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，定型二次器包括定型器支座、設置在定型器支座上的定型調(diào)整架、直線均布在定型調(diào)整架上的多個模芯座和分別安裝在模芯座上的定型模芯。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，雙輪牽引機構包括牽引機架、牽引組件、排線組件和收線組件，牽引機架上按鋼絲走線方向依次設置牽引機組件、排線組件和收線組件。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，牽引組件包括牽引機架一端的牽引電動機、設置在牽引機架上的軸承座架、牽引機架上設置的主傳動軸，主傳動軸與牽引電動機由帶傳動件聯(lián)接，主傳動軸進線側(cè)的牽引機架上設置有牽引傳動軸，牽引傳動軸出線側(cè)的牽引機架頂部設置有主牽引軸，主牽引軸軸端設置有主牽引輪；主傳動軸與牽引傳動軸之間、牽引傳動軸與主牽引軸之間均由鏈傳動件聯(lián)接；主牽引軸進線側(cè)的牽引機架頂部設置有付牽引軸，付牽引軸軸端設置有付牽引輪。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，排線組件包括設置在主傳動軸出線側(cè)的排線傳動軸，排線傳動軸與主傳動軸由鏈傳動件聯(lián)接，排線傳動軸進線側(cè)的牽引機架頂部設置排線器，排線傳動軸通過皮帶傳動件帶動排線器工作。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，收線組件包括設置在排線傳動軸出線側(cè)的收線傳動軸，牽引機架頂部收線傳動軸兩側(cè)分別安設置有盤具一軸和盤具二軸，盤具一軸和盤具二軸分別與收線傳動軸之間、收線傳動軸與排線傳動軸之間均由鏈傳動件聯(lián)接，盤具一軸和盤具二軸上均設置有雙輪動摩擦盤，雙輪動摩擦盤兩側(cè)對稱設置定摩擦盤，且雙輪動摩擦盤與定摩擦盤之間分別設置有摩擦帶，在定摩擦盤一側(cè)同軸安裝摩擦調(diào)整彈簧，摩擦調(diào)整彈簧端部設置有調(diào)整撥叉，調(diào)整撥叉通過牽引機架頂部設置的操作手輪調(diào)節(jié)摩擦調(diào)整彈簧的壓縮程度；盤具一軸、盤具二軸的操作側(cè)分別固定設置有收線盤具。

本實用新型的臥式走線紙包鋼絲機的有益效果：

1.本實用新型的臥式走線紙包鋼絲機，整體布局合理，結構緊湊，繞包鋼絲機構是臥式走線紙包鋼絲機的主體設備，依據(jù)繞包的工作原理，選擇臥式牽引走線，同軸放置紙盤，徑向引出紙帶、轉(zhuǎn)角旋轉(zhuǎn)繞包鋼絲，以“繞”為主，速度變頻可調(diào)，無極調(diào)速。

2.本實用新型的臥式走線紙包鋼絲機，配套一次性濾紙器，對繞包紙層進行濾壓過程，使紙層更密實粘合，設置定型二次器，包括鋼絲經(jīng)過數(shù)個不同規(guī)格的模芯后，使包紙鋼絲的外觀更圓整，更光潔，產(chǎn)品品質(zhì)得到顯著提升。

3.本實用新型的臥式走線紙包鋼絲機，設置雙輪牽引機，集牽引、排線、收線為一體，并且能夠變頻調(diào)速、隨機調(diào)節(jié)，使繞包，牽引，排線，收線同步協(xié)調(diào)，達到高速繞包，無級操控，包紙效率大大提高。

附圖說明

圖1是本實用新型的臥式走線紙包鋼絲機的結構示意圖；

圖2是校直機構的結構示意圖；

圖3是繞包鋼絲機構的結構示意圖；

圖4是繞包鋼絲機構工作狀態(tài)的結構示意圖；

圖5是定型二次器的結構示意圖；

圖6是雙輪牽引機構的結構示意圖；

圖7是圖6中A的放大結構示意圖。

參見圖1-7：1-校直機構，101-校直機架，102-校直輪，2-繞包鋼絲機構，201-繞包機架，202-繞包電動機，203-軸承座，204-繞包主軸，205-繞包輪盤，206-導線輥，207-繞包壓盤，208-繞包彈簧，209-調(diào)節(jié)螺母，210-繞包用紙盤，3-一次性濾紙器，301-濾紙固定座，302-濾紙調(diào)整座，303-濾紙管，304-過線嘴，4-定型二次器，401-定型器支座，402-定型調(diào)整架，403-模芯座，404-定型模芯，5-雙輪牽引機構，501-牽引機架，502-牽引組件，521-牽引電動機，522-軸承座架，523-主傳動軸，524-牽引傳動軸，525-主牽引軸，526-主牽引輪，527-付牽引軸，528-付牽引輪，503-排線組件，531-排線傳動軸，532-排線器，504-收線組件，541-收線傳動軸，542-盤具一軸，543-盤具二軸，544-雙輪動摩擦盤，545-定摩擦盤，546-摩擦帶，547-摩擦調(diào)整彈簧，548-調(diào)整撥叉，549-操作手輪，540-收線盤具，6-同步調(diào)速控制柜，7-掛膠槽機構，701-掛膠槽支架，702-掛膠槽。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體的實施方式對本實用新型的臥式走線紙包鋼絲機做更加詳細的描述。

實施例1：

本實用新型的臥式走線紙包鋼絲機，按從放線到收線的走線方向依次包括校直機構1、繞包鋼絲機構2、一次性濾紙器3、定型二次器4、雙輪牽引機構5和同步調(diào)速控制柜6，所述同步調(diào)速控制柜6變頻調(diào)速控制繞包鋼絲機構2和雙輪牽引機構5協(xié)調(diào)工作。

校直機構1包括校直機架101和校直輪102，所述校直輪102分上下兩排且沿水平方向交錯設置于校直機架101上，鋼絲從上下兩排交錯設置的校直輪102之間穿過；所述校直機架101出線端端部設置有掛膠槽機構7，掛膠槽機構7包括掛膠槽支架701和固定于掛膠槽支架701上的掛膠槽702。

繞包鋼絲機構2包括繞包機架201、設置在繞包機架201內(nèi)側(cè)進線端的繞包電動機202、設置在繞包機架201上面的兩個軸承座203，繞包主軸204沿鋼絲走線軌跡安裝在兩個軸承座203上；繞包主軸204上垂直安裝有繞包輪盤205，且繞包輪盤205上下兩端對稱設置有導線輥206，繞包輪盤205出線方向依次同軸設置有繞包壓盤207、繞包彈簧208和調(diào)節(jié)螺母209，繞包輪盤205與繞包壓盤207之間的繞包主軸204上套裝有繞包用紙盤210。

一次性濾紙器3包括設置在繞包機架201出線端上的濾紙固定座301、濾紙固定座301上端插接的濾紙調(diào)整座302、垂直安裝在濾紙調(diào)整座302上的濾紙管303和設置在濾紙管303進線端的過線嘴304。

定型二次器4包括定型器支座401、設置在定型器支座401上的定型調(diào)整架402、直線均布在定型調(diào)整架402上的5個模芯座403和分別安裝在模芯座上的定型模芯404。

雙輪牽引機構5包括牽引機架501、牽引組件502、排線組件503和收線組件504，牽引機架501上按鋼絲走線方向依次設置牽引機組件502、排線組件503和收線組件504。

牽引組件502包括牽引機架501一端的牽引電動機521、設置在牽引機架501上的軸承座架522、牽引機架501上設置的主傳動軸523，主傳動軸523與牽引電動機521由帶傳動件聯(lián)接，主傳動軸523進線側(cè)的牽引機架501上設置有牽引傳動軸524，牽引傳動軸524出線側(cè)的牽引機架501頂部設置有主牽引軸525，主牽引軸525軸端設置有主牽引輪526；主傳動軸525與牽引傳動軸524之間、牽引傳動軸524與主牽引軸525之間均由鏈傳動件聯(lián)接；主牽引軸525進線側(cè)的牽引機架501頂部設置有付牽引軸527，付牽引軸軸526端設置有付牽引輪528。

排線組件503包括設置在主傳動軸523出線側(cè)的排線傳動軸531，排線傳動軸531與主傳動軸523由鏈傳動件聯(lián)接，排線傳動軸531進線側(cè)的牽引機架501頂部設置排線器532，排線傳動軸531通過皮帶傳動件帶動排線器532工作。

收線組件504包括設置在排線傳動軸531出線側(cè)的收線傳動軸541，牽引機架501頂部收線傳動軸541兩側(cè)分別安設置有盤具一軸542和盤具二軸543，盤具一軸542和盤具二軸543分別與收線傳動軸541之間、收線傳動軸541與排線傳動軸531之間均由鏈傳動件聯(lián)接，盤具一軸542和盤具二軸543上均設置有雙輪動摩擦盤544，雙輪動摩擦盤544兩側(cè)對稱設置定摩擦盤545，且雙輪動摩擦盤544與定摩擦盤545之間分別設置有摩擦帶546，在定摩擦盤545一側(cè)同軸安裝摩擦調(diào)整彈簧547，摩擦調(diào)整彈簧547端部設置有調(diào)整撥叉548，調(diào)整撥叉548通過牽引機架501頂部設置的操作手輪549調(diào)節(jié)摩擦調(diào)整彈簧547的壓縮程度；盤具一軸542、盤具二軸543的操作側(cè)分別固定設置有收線盤具540。

以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式，并非用以限定本實用新型的范圍，任何本領域的技術人員在不脫離本實用新型構思和原則的前提下所做出的等同變化與修改，均應屬于本實用新型保護的范圍。