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      磚坯輸送機(jī)磚坯側(cè)翻裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11718638閱讀:322來(lái)源:國(guó)知局
      磚坯輸送機(jī)磚坯側(cè)翻裝置的制作方法

      本實(shí)用新型涉及一種制磚機(jī)械,具體地說(shuō)是一種磚坯輸送機(jī)磚坯側(cè)翻裝置,特別是涉及一種將磚坯的長(zhǎng)寬面豎立的磚坯輸送機(jī)磚坯側(cè)翻裝置。



      背景技術(shù):

      目前,在我國(guó)大多數(shù)制磚生產(chǎn)企業(yè)中,與磚坯成型機(jī)配套的轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)械均采用普通的平面輸送轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)械,由于該機(jī)械沒(méi)有磚坯側(cè)翻功能,因此,磚坯的碼垛只能是按磚坯的長(zhǎng)寬面水平疊加碼垛,這樣,碼垛后的磚坯之間無(wú)間隙,影響后續(xù)工藝步驟的生產(chǎn),也影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。當(dāng)磚坯需要側(cè)翻立起碼垛時(shí),即將磚坯的長(zhǎng)寬面豎立后碼垛時(shí),都是靠人工完成,這樣,嚴(yán)重制約了生產(chǎn)效率,也增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是提供一種將磚坯的長(zhǎng)寬面豎立的磚坯輸送機(jī)磚坯側(cè)翻裝置。

      本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的,一種磚坯輸送機(jī)磚坯側(cè)翻裝置,它包括通過(guò)升降裝置安裝在底架上的上框架,上框架上安裝有將磚坯21依前進(jìn)方向逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度的側(cè)翻裝置,防止磚坯21旋轉(zhuǎn)超過(guò)90度的防倒裝置和防止磚坯21旋轉(zhuǎn)時(shí)滑動(dòng)的防滑裝置。

      本實(shí)用新型所述防倒裝置包括安裝在上框架兩側(cè)的防倒門架,防倒氣缸的缸體通過(guò)鉸鏈安裝在防倒門架上,防倒氣缸的活塞桿軸端與防倒桿連接,防倒連桿一端與防倒桿鉸接,另一端與安裝在防倒門架上的防倒轉(zhuǎn)軸連接,防倒轉(zhuǎn)軸上安裝有防倒板;所述防滑裝置包括安裝在上框架上的防滑氣缸缸體,防滑氣缸的活塞桿軸端與防滑樁連接;所述側(cè)翻裝置包括安裝在上框架上的側(cè)翻氣缸缸體,側(cè)翻氣缸的活塞桿軸端與側(cè)翻桿連接,側(cè)翻連桿一端與側(cè)翻桿鉸接,另一端與安裝在上框架上的側(cè)翻軸連接,側(cè)翻軸上安裝有側(cè)翻板。

      為保證磚坯順利翻轉(zhuǎn),本實(shí)用新型側(cè)翻板的旋轉(zhuǎn)角度≥75度。

      本實(shí)用新型防滑樁與磚坯的接觸面上設(shè)有防滑齒。

      由于采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型較好的實(shí)現(xiàn)了發(fā)明目的,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠,填補(bǔ)了磚坯側(cè)翻立起轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)械的空白,可與機(jī)械手直接配合實(shí)現(xiàn)磚坯的碼垛,可為生產(chǎn)企業(yè)節(jié)約大量的人力資源,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,大幅提高了生產(chǎn)效率,同時(shí),磚坯破損率也大幅降低,節(jié)約了生產(chǎn)成本,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

      附圖說(shuō)明

      圖1是現(xiàn)有磚坯的碼垛示意圖;

      圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是圖2的俯視圖;

      圖4是本實(shí)用新型磚坯的碼垛示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

      由圖1可知,現(xiàn)有磚坯成型機(jī)生產(chǎn)的磚坯21大多為長(zhǎng)方體,其長(zhǎng)與寬的尺寸一致,但高度小于長(zhǎng)與寬的尺寸一半,經(jīng)磚坯輸送機(jī)輸送,再由機(jī)械手按磚坯21的長(zhǎng)寬面22水平疊加碼垛,這樣,碼垛后的磚坯21之間無(wú)間隙,影響后續(xù)工藝步驟的生產(chǎn),也影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

      由圖2、圖3可知,一種磚坯輸送機(jī)磚坯側(cè)翻裝置,它包括通過(guò)升降裝置2安裝在底架1上的上框架4,上框架4上安裝有將磚坯21依前進(jìn)方向逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度的側(cè)翻裝置,防止磚坯21旋轉(zhuǎn)超過(guò)90度的防倒裝置和防止磚坯21旋轉(zhuǎn)時(shí)滑動(dòng)的防滑裝置。

      本實(shí)用新型所述防倒裝置包括安裝在上框架4兩側(cè)的防倒門架12,防倒氣缸11的缸體通過(guò)鉸鏈安裝在防倒門架12上,防倒氣缸11的活塞桿軸端與防倒桿9連接,防倒連桿8一端與防倒桿9鉸接,另一端與安裝在防倒門架12上的防倒轉(zhuǎn)軸10連接,防倒轉(zhuǎn)軸10上安裝有防倒板7;所述防滑裝置包括安裝在上框架4上的防滑氣缸19缸體,防滑氣缸19的活塞桿軸端與防滑樁6連接;所述側(cè)翻裝置包括安裝在上框架4上的側(cè)翻氣缸20缸體,側(cè)翻氣缸20的活塞桿軸端與側(cè)翻桿18連接,側(cè)翻連桿17一端與側(cè)翻桿18鉸接,另一端與安裝在上框架4上的側(cè)翻軸16連接,側(cè)翻軸16上安裝有側(cè)翻板15。

      為保證磚坯21順利翻轉(zhuǎn),本實(shí)用新型側(cè)翻板15的旋轉(zhuǎn)角度≥75度。

      本實(shí)用新型防滑樁6與磚坯21的接觸面上設(shè)有防滑齒。

      本實(shí)用新型的上框架4上安裝有動(dòng)力13,通過(guò)主動(dòng)輪14、被動(dòng)輪3帶動(dòng)同步帶輪上的環(huán)形同步輸送帶5在同步帶導(dǎo)軌槽內(nèi)運(yùn)動(dòng),本實(shí)施例動(dòng)力13為電機(jī),通過(guò)鏈條傳動(dòng)帶動(dòng)同步帶輪運(yùn)動(dòng)。

      工作時(shí),首先升降裝置2工作,帶動(dòng)上框架4升起,再電機(jī)啟動(dòng),磚坯成型機(jī)生產(chǎn)的磚坯21按長(zhǎng)寬面22水平成排布置在同步輸送帶5上,本實(shí)施例為2排,每排有5塊磚坯21;當(dāng)磚坯21移動(dòng)至側(cè)翻位置,此時(shí),電機(jī)暫停,防滑氣缸19工作,推動(dòng)防滑樁6升起,同時(shí),防倒氣缸11工作,通過(guò)防倒桿9、防倒連桿8帶動(dòng)防倒轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)防倒板7旋轉(zhuǎn)90°立起;然后,側(cè)翻氣缸20工作,通過(guò)側(cè)翻桿18、側(cè)翻連桿17帶動(dòng)側(cè)翻軸16旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)側(cè)翻板15旋轉(zhuǎn)≥75度(本實(shí)施例為75度),同時(shí)將2排磚坯21統(tǒng)一翻轉(zhuǎn),即按長(zhǎng)寬面22豎立。完成后,防滑氣缸19、防倒氣缸11、側(cè)翻氣缸20同時(shí)復(fù)位,電機(jī)啟動(dòng),側(cè)翻后的磚坯21送入碼垛區(qū),由機(jī)械手抓取交錯(cuò)碼垛,如圖4所示;同時(shí),也將另2排未側(cè)翻的磚坯21移動(dòng)至側(cè)翻位置,如此循環(huán)往復(fù)。

      本實(shí)用新型方法可行,側(cè)翻設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠,填補(bǔ)了磚坯側(cè)翻立起轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)械的空白,可與機(jī)械手直接配合實(shí)現(xiàn)磚坯的碼垛,可為生產(chǎn)企業(yè)節(jié)約大量的人力資源,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,大幅提高了生產(chǎn)效率,同時(shí),磚坯破損率也大幅降低,節(jié)約了生產(chǎn)成本,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

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