本實用新型涉及磨料的灌裝設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種金剛石研磨膏灌裝機及其壓料裝置。

背景技術(shù)：

金剛石研磨膏是由金剛石微粉磨料和膏狀結(jié)合劑制成的一種軟質(zhì)磨具，也可稱為松散模具，用于研磨硬脆材料以獲得高的表面光潔度。市場上賣的金剛石研磨膏的外包裝一般有兩種：盒裝和針筒裝，由于金剛石研磨膏呈膏狀，比較粘稠，而在生產(chǎn)中上述兩種包裝均是由手工完成的，導(dǎo)致工人勞動強度大，生產(chǎn)效率低等問題。而普通的輸送機又不具有壓料裝盒的功能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有壓料裝盒功能的金剛石研磨膏灌裝機以解決現(xiàn)有技術(shù)中手工裝盒導(dǎo)致的勞動強度大、效率低的問題；同時，本實用新型的目的還在于提供一種該灌裝機使用的壓料裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型一種金剛石研磨膏灌裝機的技術(shù)方案是：一種金剛石研磨膏灌裝機，包括送料筒、設(shè)置于送料筒中的輸送絞龍、用于輸送外包裝的輸送帶和壓料裝置，輸送帶上設(shè)置有供外包裝定位放置的底座，壓料裝置包括具有與送料筒的出料口連通的壓料筒、設(shè)置于壓料筒中的活塞和驅(qū)動活塞運動的伺服電機，當(dāng)輸送帶將外包裝輸送至壓料筒的出口下方時，伺服電機驅(qū)動活塞將金剛石研磨膏注入外包裝中，活塞為塑料活塞或者活塞包括金屬活塞本體，金屬活塞本體上包設(shè)有活塞塑料層，壓料筒為塑料壓料筒或者壓料筒包括金屬壓料筒筒體和設(shè)置于金屬壓料筒筒體內(nèi)壁上的壓料筒塑料層以避免金剛石研磨膏與金屬壓料筒筒體接觸。

所述壓料筒包括壓料筒第一部分和壓料筒第二部分，壓料筒第一部分包括金屬壓料筒筒體第一部分和設(shè)置于金屬壓料筒筒體第一部分中的壓料筒第一塑料層，壓料筒第二部分包括金屬壓料筒筒體第二部分和設(shè)置于金屬壓料筒筒體第二部分中的壓料筒第二塑料層，金屬壓料筒筒體第一部分和金屬壓料筒筒體第二部分通過可拆連接結(jié)構(gòu)連接，壓料筒第一塑料層上和壓料筒第二塑料層上均具有相互貼合的貼合面。

所述壓料筒第二部分具有直管段和與直管段一體成型的并位于直管段與壓料筒第一部分之間的錐形管段，塑料活塞與直管段相適配。

本實用新型的一種壓料裝置的技術(shù)方案是：一種壓料裝置，包括具有用于與送料筒的出料口連通的壓料筒、設(shè)置于壓料筒中的活塞和驅(qū)動活塞運動的伺服電機，當(dāng)輸送帶將外包裝輸送至壓料筒的出口下方時，伺服電機驅(qū)動活塞將金剛石研磨膏注入外包裝中，活塞為塑料活塞或者活塞包括金屬活塞本體，金屬活塞本體上包設(shè)有活塞塑料層，壓料筒為塑料壓料筒或者壓料筒包括金屬壓料筒筒體和設(shè)置于金屬壓料筒筒體內(nèi)壁上的壓料筒塑料層以避免金剛石研磨膏與金屬壓料筒筒體接觸。

所述壓料筒包括壓料筒第一部分和壓料筒第二部分，壓料筒第一部分包括金屬壓料筒筒體第一部分和設(shè)置于金屬壓料筒筒體第一部分中的壓料筒第一塑料層，壓料筒第二部分包括金屬壓料筒筒體第二部分和設(shè)置于金屬壓料筒筒體第二部分中的壓料筒第二塑料層，金屬壓料筒筒體第一部分和金屬壓料筒筒體第二部分通過可拆連接結(jié)構(gòu)連接，壓料筒第一塑料層上和壓料筒第二塑料層上均具有相互貼合的貼合面。

所述壓料筒第二部分具有直管段和與直管段一體成型的并位于直管段與壓料筒第一部分之間的錐形管段，塑料活塞與直管段相適配。

本實用新型的有益效果是：當(dāng)輸送帶將外包裝輸送至壓料筒的出口下方時，伺服電機驅(qū)動活塞將金剛石研磨膏注入外包裝中，不但解決了現(xiàn)有技術(shù)中手工裝盒導(dǎo)致的勞動強度高、效率低的問題，而且采用塑料活塞或者金屬活塞本體上設(shè)置活塞塑料層和塑料壓料筒或者金屬壓料筒筒體內(nèi)設(shè)置壓料筒塑料層，可以避免壓料過程中金剛石研磨膏與金屬發(fā)生接觸摩擦導(dǎo)致金屬屑污染金剛石研磨膏的問題。

進(jìn)一步地，針對不同的包裝可以更換不同的壓料裝置第二部分，更好的適應(yīng)不同的外包裝進(jìn)行灌裝，而且針對不同大小的外包裝也可以改變壓入外包裝內(nèi)的金剛石研磨膏的量。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種金剛石研磨膏灌裝機的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為壓料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為子螺旋葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作進(jìn)一步說明。

本實用新型的一種金剛石研磨膏灌裝機的具體實施例，如圖1至圖3所示，包括支架、設(shè)置于支架上的具有出料口與進(jìn)料口的送料筒、設(shè)置于送料筒中的輸送絞龍、設(shè)置于支架上的用于驅(qū)動輸送絞龍轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機1、壓料裝置和壓蓋裝置，驅(qū)動電機1的輸出端設(shè)有第一皮帶輪，輸送絞龍的端部設(shè)有第二皮帶輪，第一皮帶輪與第二皮帶輪通過皮帶2傳動，送料筒的進(jìn)料口開口朝上，送料筒的出料口開口朝下。送料筒包括金屬筒體4和設(shè)置于金屬筒體4內(nèi)壁上的送料筒塑料層，送料筒塑料層為與金屬筒體4同軸線的由塑料板5圍成的筒狀結(jié)構(gòu)，金屬筒體4上設(shè)置有多個螺栓通孔，塑料板5上與各螺栓通孔對應(yīng)設(shè)置有螺紋盲孔，塑料板5與金屬筒體4通過穿裝于螺栓通孔與螺紋盲孔中的螺栓固定連接。

輸送絞龍包括金屬轉(zhuǎn)軸7和設(shè)置于金屬轉(zhuǎn)軸上的塑料螺旋葉片8，塑料螺旋葉片8包括多個螺旋葉片單元6，各螺旋葉片單元6由兩個相對設(shè)置的子螺旋葉片19對接形成，各子螺旋葉片19單元均包括葉片本體20和與葉片本體20一體成型的卡裝于金屬轉(zhuǎn)軸7上的卡板21，卡板21的橫截面為半圓環(huán)結(jié)構(gòu)，各螺旋葉片單元6的兩個子螺旋葉片19的卡板相對設(shè)置并對接形成環(huán)抱于金屬轉(zhuǎn)軸7上的卡環(huán)以避免金屬轉(zhuǎn)軸7外漏，各卡板的軸向端面形成與與其相鄰的螺旋葉片單元6對貼的第一貼合面24，各子螺旋葉片19的葉片本體20的兩個對接端分別具有與對應(yīng)的子螺旋葉片對貼的第二貼合面25。各卡板21上設(shè)有第一螺釘孔23，金屬轉(zhuǎn)軸7上于第一螺釘孔2對應(yīng)設(shè)置有第二螺釘孔，各卡板21上設(shè)置有沿金屬轉(zhuǎn)軸7徑向向外延伸的凸臺22，第一螺釘孔23為設(shè)置于凸臺22上的沉孔，第一螺釘孔23和第二螺釘孔之間穿裝有螺釘，螺釘頭部沉入沉孔中。

該灌裝機還包括塑料進(jìn)料斗3和位于送料筒下方的輸送帶9，進(jìn)料斗3與送料筒的進(jìn)料口連通，輸送帶9上沿輸送方向設(shè)置有多個底座，各底座上設(shè)置有外包裝定位槽，外包裝10放置于外包裝定位槽中進(jìn)行輸送，送料筒的進(jìn)料口與出料口沿輸送方向前后布置。

壓料裝置包括與送料筒的出料口連通的軸線沿上下方向延伸的壓料筒12，壓料裝置還包括壓料支架15、設(shè)置于壓料支架15上的伺服電機11和與連接于伺服電機11的輸出端上的塑料活塞13，塑料活塞13安裝于壓料筒12中。壓料筒12包括分體設(shè)置的壓料筒第一部分121和壓料筒第二部分122，壓料筒第一部分121包括金屬壓料筒筒體第一部分1211和設(shè)置于金屬壓料筒筒體第一部分1211中的壓料筒第一塑料層1212，壓料筒第二部分122包括金屬壓料筒筒體第二部分1221和設(shè)置于金屬壓料筒筒體第二部分1221中的壓料筒第二塑料層1222，金屬壓料筒筒體第一部分1211和金屬壓料筒筒體第二部分1221通過可拆連接結(jié)構(gòu)連接，可拆連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于金屬壓料筒筒體第一部分1211下端的第一連接法蘭和設(shè)置于金屬壓料筒筒體第二部分1221上端的第二連接法蘭，第一連接法蘭和第二連接法蘭由螺栓固定連接。壓料筒第一塑料層的上端面和壓料筒第二塑料層的下端面形成相互貼合的貼合面。壓料筒第二部分122具有直管段27和與直管段27一體成型的并位于直管段27與壓料筒第一部分121之間的錐形管段26，塑料活塞13與直管段27相適配。當(dāng)輸送帶9上的外包裝10送至壓料筒12的正下方時，伺服電機11驅(qū)動塑料活塞13將壓料筒12中的金剛石研磨膏擠入到外包裝10中。壓蓋裝置位于壓料裝置的后方，包括壓蓋支架18、設(shè)置于壓蓋支架18上的壓蓋電機16和連接于壓蓋電機16的輸出端上的壓蓋吸盤，當(dāng)輸送帶9將裝有金剛石研磨膏的外包裝輸送至壓蓋吸盤的正下方時，由壓蓋電機16向下運動將吸于壓蓋吸盤上的包裝蓋17自動扣于外包裝上。

在本實用新型的其他實施例中，壓料筒也可以為塑料壓料筒；塑料活塞也可以由金屬活塞本體和包設(shè)于金屬活塞本體外的活塞塑料層組合成的活塞代替；可拆連接結(jié)構(gòu)也可以包括設(shè)置于金屬壓料筒筒體第一部分1211上第一螺紋結(jié)構(gòu)和設(shè)置于金屬壓料筒筒體第二部分1221的與第一螺紋結(jié)構(gòu)配合連接的第二螺紋結(jié)構(gòu)；壓料筒第二部分也可以不包括錐形管段，此時壓料筒第二部分為直管形結(jié)構(gòu)；輸送絞龍的轉(zhuǎn)軸也可以為塑料鉸龍，此時塑料絞龍和塑料螺旋葉片可以一體注塑成型或熱熔粘結(jié)在一起；塑料螺旋葉片與金屬轉(zhuǎn)軸之間也可以通過熔焊方式連接在一起；卡板上的第一螺釘孔也可以不是沉孔，此時螺釘可采用塑料螺釘。

一種壓料裝置的實施例與上述一種金剛石研磨膏灌裝機的各實施例中壓料裝置的結(jié)構(gòu)相同，此處不再贅述。