本實(shí)用新型屬于分樣器裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種涂料樣品全自動(dòng)分樣器的輸出系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

分樣器是化學(xué)涂料分裝樣品的裝置，在樣品加工過程中，用來縮分樣品的器具，其類型有漏斗式、流槽式等，基本上都是以四分法的原理，使樣品通過分樣器后被均勻地分成若干份，現(xiàn)有技術(shù)存在由于樣品包裝后通常采用人工裝箱的過程，這樣既浪費(fèi)時(shí)間，又降低效率的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種涂料樣品全自動(dòng)分樣器的輸出系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出了現(xiàn)有技術(shù)存在由于樣品包裝后通常采用人工裝箱的過程，這樣既浪費(fèi)時(shí)間，又降低效率的問題。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種涂料樣品全自動(dòng)分樣器的輸出系統(tǒng)，包括輸出驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述輸出驅(qū)動(dòng)電機(jī)經(jīng)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接于輸送帶主動(dòng)輪，所述輸送帶主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)樣品輸送帶輸出連接于斜坡滑道，所述斜坡滑道上方設(shè)置的包裝袋放平裝置整形于滑道表面的樣品包裝袋，所述斜坡滑道底端輸出連接于轉(zhuǎn)向輸送帶，所述轉(zhuǎn)向輸送帶的樣品包裝袋經(jīng)轉(zhuǎn)向電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸出連接于包裝箱傳送帶上的包裝箱內(nèi)，所述包裝箱經(jīng)包裝箱傳送帶輸出。

進(jìn)一步，所述包裝袋放平裝置包括水平設(shè)置的與斜坡滑道形成傾角的整形塊。

進(jìn)一步，所述斜坡滑道底端設(shè)置轉(zhuǎn)向阻擋裝置。

進(jìn)一步，所述斜坡滑道表面的樣品包裝袋經(jīng)轉(zhuǎn)向阻擋裝置阻擋轉(zhuǎn)向輸出于轉(zhuǎn)向輸送帶。

進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)向輸送帶前端設(shè)置紅外對(duì)射裝置。

進(jìn)一步，所述紅外對(duì)射裝置電連接于計(jì)數(shù)裝置。

有益技術(shù)效果：

1、本專利采用所述輸出驅(qū)動(dòng)電機(jī)經(jīng)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接于輸送帶主動(dòng)輪，所述輸送帶主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)樣品輸送帶輸出連接于斜坡滑道，所述斜坡滑道上方設(shè)置的包裝袋放平裝置整形于滑道表面的樣品包裝袋，所述斜坡滑道底端輸出連接于轉(zhuǎn)向輸送帶，所述轉(zhuǎn)向輸送帶的樣品包裝袋經(jīng)轉(zhuǎn)向電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸出連接于包裝箱傳送帶上的包裝箱內(nèi)，所述包裝箱經(jīng)包裝箱傳送帶輸出，在使用時(shí)，由于包裝好的樣品袋經(jīng)過樣品輸送帶輸送至斜坡滑道，斜坡滑道依靠重力沿斜坡迅速下滑，在拐點(diǎn)出轉(zhuǎn)向，通過轉(zhuǎn)向輸送帶輸出至包裝箱內(nèi)，所述包裝箱在經(jīng)包裝箱傳送帶傳送至庫房，完成了成品輸出的環(huán)節(jié)，有效的提高了裝置的自動(dòng)化程度。

2、本專利采用所述斜坡滑道上方設(shè)置的包裝袋放平裝置整形于滑道表面的樣品包裝袋，所述包裝袋放平裝置包括水平設(shè)置的與斜坡滑道形成傾角的整形塊，由于包裝袋下滑過程中依靠高點(diǎn)的勢(shì)能下滑，在下滑過程中經(jīng)過整形塊阻擋后，自然倒下且同時(shí)經(jīng)滑道繼續(xù)下滑，直至下滑至底端，由于整形塊阻擋整形的作用，使得樣品包裝袋的輸送過程中整齊有序的滑落。

3、本專利采用所述斜坡滑道底端設(shè)置轉(zhuǎn)向阻擋裝置，所述斜坡滑道表面的樣品包裝袋經(jīng)轉(zhuǎn)向阻擋裝置阻擋轉(zhuǎn)向輸出于轉(zhuǎn)向輸送帶，由于轉(zhuǎn)向阻擋裝置的作用，使樣品包裝袋在輸送過程中自然轉(zhuǎn)向。

4、本專利轉(zhuǎn)向輸送帶前端設(shè)置紅外對(duì)射裝置，所述紅外對(duì)射裝置電連接于計(jì)數(shù)裝置，由于紅外對(duì)射裝置輸出的樣品包裝袋計(jì)數(shù)脈沖，計(jì)數(shù)脈沖觸發(fā)計(jì)數(shù)裝置，計(jì)數(shù)裝置觸發(fā)包裝箱輸送裝置的啟動(dòng)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了樣品在輸送過程中的計(jì)數(shù)過程。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種涂料樣品全自動(dòng)分樣器的輸出系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

圖中：1-輸出驅(qū)動(dòng)電機(jī)，2-傳動(dòng)裝置，3-輸送帶主動(dòng)輪，4-樣品輸送帶，5-斜坡滑道，6-包裝袋放平裝置，7-樣品包裝袋，8-轉(zhuǎn)向輸送帶，9-轉(zhuǎn)向電機(jī)，10-包裝箱傳送帶，11-包裝箱，12-整形塊，13-轉(zhuǎn)向阻擋裝置，14-紅外對(duì)射裝置，15-計(jì)數(shù)裝置。

實(shí)施例：

本實(shí)施例：如圖1所示，一種涂料樣品全自動(dòng)分樣器的輸出系統(tǒng)，包括輸出驅(qū)動(dòng)電機(jī)1，所述輸出驅(qū)動(dòng)電機(jī)1經(jīng)傳動(dòng)裝置2驅(qū)動(dòng)連接于輸送帶主動(dòng)輪3，所述輸送帶主動(dòng)輪3驅(qū)動(dòng)樣品輸送帶4輸出連接于斜坡滑道5，所述斜坡滑道5上方設(shè)置的包裝袋放平裝置6整形于滑道表面的樣品包裝袋7，所述斜坡滑道5底端輸出連接于轉(zhuǎn)向輸送帶8，所述轉(zhuǎn)向輸送帶8的樣品包裝袋7經(jīng)轉(zhuǎn)向電機(jī)9驅(qū)動(dòng)輸出連接于包裝箱傳送帶10上的包裝箱11內(nèi)，所述包裝箱11經(jīng)包裝箱傳送帶10輸出。

所述包裝袋放平裝置6包括水平設(shè)置的與斜坡滑道5形成傾角的整形塊12。

所述斜坡滑道5底端設(shè)置轉(zhuǎn)向阻擋裝置13。

所述斜坡滑道5表面的樣品包裝袋7經(jīng)轉(zhuǎn)向阻擋裝置13阻擋轉(zhuǎn)向輸出于轉(zhuǎn)向輸送帶8。

所述轉(zhuǎn)向輸送帶8前端設(shè)置紅外對(duì)射裝置14。

所述紅外對(duì)射裝置14電連接于計(jì)數(shù)裝置15。

工作原理：

本專利通過所述輸出驅(qū)動(dòng)電機(jī)經(jīng)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接于輸送帶主動(dòng)輪，所述輸送帶主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)樣品輸送帶輸出連接于斜坡滑道，所述斜坡滑道上方設(shè)置的包裝袋放平裝置整形于滑道表面的樣品包裝袋，所述斜坡滑道底端輸出連接于轉(zhuǎn)向輸送帶，所述轉(zhuǎn)向輸送帶的樣品包裝袋經(jīng)轉(zhuǎn)向電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸出連接于包裝箱傳送帶上的包裝箱內(nèi)，所述包裝箱經(jīng)包裝箱傳送帶輸出，在使用時(shí)，由于包裝好的樣品袋經(jīng)過樣品輸送帶輸送至斜坡滑道，斜坡滑道依靠重力沿斜坡迅速下滑，在拐點(diǎn)出轉(zhuǎn)向，通過轉(zhuǎn)向輸送帶輸出至包裝箱內(nèi)，所述包裝箱在經(jīng)包裝箱傳送帶傳送至庫房，完成了成品輸出的環(huán)節(jié)，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在由于樣品包裝后通常采用人工裝箱的過程，這樣既浪費(fèi)時(shí)間，又降低效率的問題，具有自動(dòng)化程度高、樣品包裝袋的輸送過程中整齊有序的滑落、樣品包裝袋在輸送過程中自然轉(zhuǎn)向、樣品在輸送過程中的計(jì)數(shù)的有益技術(shù)效果。

利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。