本實用新型涉及一種傳送鏈支架，尤其是涉及一種筷子翻坡傳送鏈支架。

背景技術(shù)：

筷子在加工生產(chǎn)過程中需要進行質(zhì)檢，當采用自動化質(zhì)檢系統(tǒng)時，為了及時快速剔除質(zhì)檢不合格的產(chǎn)品，一般會在質(zhì)檢系統(tǒng)過程中安裝一個翻坡傳送鏈（斜向傳送鏈，一端上行，一端下行）；但為了保證質(zhì)檢工序的正常運轉(zhuǎn)的同時，將質(zhì)檢不合格品從傳送鏈上剔除，傳送鏈支架的形狀和安裝角度也是極其重要的影響因素。

CN 104690009 A公開了斜吹出料質(zhì)檢機，包括機架、位于機架一端的上料機構(gòu)、與上料機構(gòu)相配的料斗和水平鏈條輸送機構(gòu)、設(shè)置在水平鏈條輸送機構(gòu)上的粗細檢測機構(gòu)、彎曲檢測機構(gòu)、長短檢測機構(gòu)、接料箱、與接料箱相配的吹風(fēng)口；水平鏈條輸送機構(gòu)包括與上料機構(gòu)相配的第一水平鏈條輸送機構(gòu)和第二水平鏈條輸送機構(gòu)，在第一水平鏈條輸送機構(gòu)和第二水平鏈條輸送機構(gòu)之間有向上和向下運行的斜向鏈條輸送機構(gòu)；接料箱和吹風(fēng)口設(shè)置在斜向鏈條輸送機構(gòu)上。該斜向鏈條輸送機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)并沒有公開什么結(jié)構(gòu)的支架能滿足傳送要求的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方便，可高效確保傳送鏈傳送筷子的平穩(wěn)性和質(zhì)檢系統(tǒng)的要求的筷子翻坡傳送鏈支架。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種筷子翻坡傳送鏈支架，包括底部支撐架、第一傾斜架體、第二傾斜架體和防筷子彈跳弧形彈片；所述第一傾斜架體和第二傾斜架體分別與水平方向呈30~45°夾角、45~60°夾角傾斜安裝在底部支撐架上；第一傾斜架體的底部設(shè)有弧形導(dǎo)片，其頂部內(nèi)側(cè)連接有第一弧形擋片，且第一傾斜架體的延長線與傳送鏈的鏈輪外周相切；所述防筷子彈跳弧形彈片的一端通過橫板固定在第一傾斜架體頂部，其另一端為自由端，且自由端的末端位于第二傾斜架體進料端的中部；第二傾斜架體的進料端連接有第二弧形擋片，且第二傾斜架體的反傳送方向的延長線與傳送鏈的鏈輪外周相切。

進一步，所述第一傾斜架體與第二傾斜架體延長的連接夾角為85~95°，優(yōu)選，連接夾角為直角。

進一步，所述第一傾斜架體與第二傾斜架體的中部設(shè)有橫向固定加強板。

進一步，所述第一弧形擋板和第二弧形擋片的自由端之間的間隙小于5mm。

進一步，所述弧形導(dǎo)片與第一傾斜架體的連接處平滑過渡，弧形導(dǎo)片呈喇叭狀，其自由端朝傳送鏈外側(cè)延伸。

進一步，所述第二傾斜架體中上部安裝有支撐剔除機構(gòu)的支架。

所述第一傾斜架體的中部還設(shè)有壓筷機構(gòu)，所示壓筷機構(gòu)包括第一壓板和位于第一壓板兩側(cè)的第二壓板，所述第一壓板通過橫板固定在第一傾斜架體的中部，第二壓板位于第一壓板的斜上方，第一壓板和第二壓板的中部處于同一水平面上。

防筷子彈跳弧形彈片的弧心角（即弧形彈片所形成的弧形所對應(yīng)的圓心角）為100°~120°。

當?shù)谝粌A斜架體與水平方向的夾角小于30°時，傳送鏈下行的傾斜角度偏大，筷子在傳送過程中容易出現(xiàn)滑落的現(xiàn)象，如果第二傾斜架體為了避免筷子滑落的現(xiàn)象，則傳送鏈的長度會過度偏長，增加筷子的傳送成本；當?shù)谝粌A斜架體與水平方向的夾角大于45°時，筷子在翻坡傳送鏈的上行方向容易出現(xiàn)滑落；因此，為了筷子的平穩(wěn)傳送，且傳送鏈長度適中，第一傾斜架體與水平方向呈30°~45°夾角傾斜安裝在底部支架上，進而較好地支撐對上行方向的翻坡傳送鏈。同理，第二傾斜架體與水平方向呈45°~60°夾角傾斜安裝在底部支架上，進而較好地支撐對下行方向的翻坡傳送鏈。

本實用新型一種筷子翻坡傳送鏈支架的有益效果：其結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方便，便于筷子傳送鏈對筷子的平穩(wěn)傳送，且能有效防止筷子進入翻坡傳送鏈時出現(xiàn)傳送偏離或起跳的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1—為實施例1中一種筷子翻坡傳送鏈支架的主視圖；

圖2—為實施例1中一種筷子翻坡傳送鏈支架的俯視圖；

圖3—為實施例2中一種筷子翻坡傳送鏈支架的主視圖；

圖4—為實施例2中一種筷子翻坡傳送鏈支架的俯視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例1

參照圖1和圖2，本實施例的一種筷子翻坡傳送鏈支架，包括底部支撐架2、第一傾斜架體4、第二傾斜架體7和防筷子彈跳弧形彈片6；所述第一傾斜架體4和第二傾斜架體7分別與水平方向呈33°夾角、55°夾角傾斜安裝在底部支撐架2上；第一傾斜架體4的底部設(shè)有弧形導(dǎo)片1，其頂部內(nèi)側(cè)連接有第一弧形擋片，且第一傾斜架體4的延長線與傳送鏈的鏈輪12外周相切；所述防筷子彈跳弧形彈片6的一端通過橫板5固定在第一傾斜架體4頂部，其另一端為自由端61，且自由端61的末端位于第二傾斜架體7進料端的中部；第二傾斜架體7的進料端連接有第二弧形擋片，且第二傾斜架體7的反傳送方向的延長線與傳送鏈的鏈輪12外周相切。

所述第一傾斜架體4與第二傾斜架體7延長的連接夾角為92°所述第一傾斜架體4與第二傾斜架體7的中部設(shè)有橫向固定加強板3。

所述第一弧形擋板和第二弧形擋片的自由端61之間的間隙（如圖2中a所示）為3mm，避免筷子在翻坡傳送鏈頂部時發(fā)生偏離。

所述弧形導(dǎo)片1與第一傾斜架體4的連接處平滑過渡，弧形導(dǎo)片1呈喇叭狀，其自由端61朝傳送鏈外側(cè)延伸。

所述底部支撐架2上安裝有鏈條拉緊裝置10。

所述第二傾斜架體7中上部安裝有支撐剔除機構(gòu)9的支架8。

防筷子彈跳弧形彈片6的弧心角為115°。

實施例2

參照圖3和圖4，與實施例1相比，本實施例的一種筷子翻坡傳送鏈支架，存在以下不同：

所述第一傾斜架體4和第二傾斜架體7分別與水平方向呈30°夾角、60°夾角傾斜安裝在底部支撐架2上。

所述第一傾斜架體4與第二傾斜架體7延長的連接夾角為直角。

所述第一傾斜架體4的中部還設(shè)有壓筷機構(gòu)11，所示壓筷機構(gòu)包括第一壓板111和位于第一壓板111兩側(cè)的第二壓板112，所述第一壓板111通過橫板固定在第一傾斜架體4的中部，第二壓板112位于第一壓板111的斜上方，第一壓板111和第二壓板112的中部處于同一水平面上，進一步防止筷子在翻坡傳送鏈上行時發(fā)生彈跳或滑落的現(xiàn)象。

本實用新型一種筷子翻坡傳送鏈支架的工作原理：通過將第一傾斜架體4、第二傾斜架體7和底部支撐架2呈三角形固定安裝，且第一傾斜架體4和第二傾斜架體7分別與水平方向呈30~45°夾角、45~60°夾角傾斜安裝在底部支撐架2上；確保了翻坡傳送鏈對筷子的平穩(wěn)傳送，避免筷子在翻坡（上行）或下坡（下行）時發(fā)生滑落的現(xiàn)象。第一傾斜架體4底部的弧形刀片，有效地將水平傳送鏈上的筷子導(dǎo)向翻坡傳送鏈，防止在進入翻坡傳送鏈時出現(xiàn)偏離而導(dǎo)致滑出傳送鏈的現(xiàn)象。第一傾斜架體4頂部的防筷子彈跳弧形彈片6能有效防止筷子在翻坡傳送鏈頂部移動時因運動慣性而發(fā)生彈跳的現(xiàn)象，確保了翻坡傳送鏈對筷子的平穩(wěn)傳送。

本實用新型一種筷子翻坡傳送鏈支架，根據(jù)傳送鏈的長度和傳送鏈鏈齒之間的間距，所述第一傾斜架體4還可以與水平方向呈35°、40°或45°夾角傾斜安裝在底部支撐架2上；相應(yīng)地，第二傾斜架體7還可以與水平方向呈55°、48°或45°夾角傾斜安裝在底部支撐架2上；以上技術(shù)特征的改變，本領(lǐng)域的技術(shù)人員通過文字描述可以理解并實施，故不再另作附圖加以說明。