本實(shí)用新型涉及一種分切機(jī)，特別涉及一種適合各種型號(hào)的分切機(jī)。

背景技術(shù)：

分切機(jī)是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備，常用于造紙機(jī)械、電線電纜云母帶及印刷包裝機(jī)械，分切機(jī)主要的運(yùn)用于:云母帶、紙張、絕緣材料及薄膜分切、特別適宜于窄帶絕緣材料、云母帶、薄膜等等的分切，分切機(jī)是將一大卷紙張，薄膜，無紡布，鋁箔，云母帶等各種薄材料分切成不同寬度小卷的印前，印后設(shè)備，常用于造紙機(jī)械及印刷包裝機(jī)械，分切機(jī)的傳統(tǒng)控制方案是利用一臺(tái)大電機(jī)來驅(qū)動(dòng)收放卷的軸，在收放卷軸上加有磁粉離合器，通過調(diào)節(jié)磁粉離合器的電流來控制其所產(chǎn)生的阻力，以控制材料表面的張力，磁粉離合器及制動(dòng)器是一種特殊的自動(dòng)化執(zhí)行元件，它是通過填充于工作間隙的磁粉傳遞扭矩，改變了磁電流就可以改變磁粉的磁性狀態(tài)，進(jìn)而調(diào)節(jié)傳遞的扭矩，可用于從零開始到同步速度的無級(jí)調(diào)速，適用于高速段微調(diào)及中小功率的調(diào)速系統(tǒng)，還用于用調(diào)節(jié)電流的方法調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩以保證卷繞過程中張力保持恒定的開卷或復(fù)卷張力控制系統(tǒng)。

在現(xiàn)有的分切機(jī)的技術(shù)基礎(chǔ)上依然存在著很多的不足之處，大部分的分切機(jī)智能進(jìn)行對(duì)單一材料進(jìn)行分切，當(dāng)遇到不一樣的分切材料或者需要分切幾個(gè)不同長度的材料時(shí)就無法進(jìn)行切割，或者需要不同的分切機(jī)，十分不便，浪費(fèi)大量的物料成本和機(jī)器成本，同時(shí)降低工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種適合各種型號(hào)的分切機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種適合各種型號(hào)的分切機(jī)，包括變頻電機(jī)和入料滾筒，所述變頻電機(jī)的頂部設(shè)置有傳動(dòng)滾軸，所述傳動(dòng)滾軸的頂部設(shè)置有滾刀軸，所述滾刀軸的一側(cè)設(shè)置有若干壓軸，所述壓軸的兩端均設(shè)置有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板上設(shè)置有移動(dòng)模塊，所述移動(dòng)模塊的內(nèi)部設(shè)置有壓軸轉(zhuǎn)軸，所述入料滾筒的一側(cè)是設(shè)置有伸縮控制器，所述滾刀軸上設(shè)置有若干分切刀，所述滾刀軸上設(shè)置有若干伸縮槽。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滾刀軸的底部設(shè)置有分切滾軸。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述移動(dòng)模塊與伸縮控制器電性連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述伸縮槽與伸縮控制器電性連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述變頻電機(jī)與傳動(dòng)滾軸傳動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型是一種適合各種型號(hào)的分切機(jī)，可以進(jìn)行不同型號(hào)的物料進(jìn)行切割，可以不需一種或者多種分切機(jī)進(jìn)行多樣加工，在加工的同時(shí)可以進(jìn)行同一型號(hào)的加工也可以進(jìn)行不同型號(hào)的多樣加工，可以大量的節(jié)約物料成本，同時(shí)可以提高工作效率，十分的便捷實(shí)用，在切割方面也可以進(jìn)行不同樣式的物料進(jìn)行同步切割，本設(shè)計(jì)合理簡單，同時(shí)可以節(jié)約成本，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、變頻電機(jī)；2、傳動(dòng)滾軸；3、滾刀軸；4、移動(dòng)板；5、移動(dòng)模塊；6、壓軸轉(zhuǎn)軸；7、壓軸；8、入料滾筒；9、伸縮控制器；10、分切滾軸；11、分切刀；12、伸縮槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供一種適合各種型號(hào)的分切機(jī)，包括變頻電機(jī)1和入料滾筒8，變頻電機(jī)1的頂部設(shè)置有傳動(dòng)滾軸2，傳動(dòng)滾軸2的頂部設(shè)置有滾刀軸3，滾刀軸3的一側(cè)設(shè)置有若干壓軸7，壓軸7的兩端均設(shè)置有移動(dòng)板4，移動(dòng)板4上設(shè)置有移動(dòng)模塊5，移動(dòng)模塊5的內(nèi)部設(shè)置有壓軸轉(zhuǎn)軸6，入料滾筒8的一側(cè)是設(shè)置有伸縮控制器9，滾刀軸3上設(shè)置有若干分切刀11，滾刀軸3上設(shè)置有若干伸縮槽12。

滾刀軸3的底部設(shè)置有分切滾軸10，通過分切滾軸10進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，滾刀軸3對(duì)旋轉(zhuǎn)的分切滾軸10進(jìn)行分切。

移動(dòng)模塊5與伸縮控制器9電性連接，通過伸縮控制器9控制移動(dòng)模塊5進(jìn)行上下移動(dòng)，便捷加工厚度不一的材料進(jìn)行加工，提高整個(gè)設(shè)備的功能性，有效的提高工作效率，提高工作質(zhì)量。

伸縮槽12與伸縮控制器9電性連接，通過伸縮控制器9控制伸縮槽12進(jìn)行伸縮可以切割不同型號(hào)的物料。

變頻電機(jī)1與傳動(dòng)滾軸2傳動(dòng)連接，通過變頻電機(jī)1與傳動(dòng)滾軸2進(jìn)行連接，可以控制傳動(dòng)滾軸2不同的轉(zhuǎn)速，可以隨時(shí)調(diào)控到理想的轉(zhuǎn)速，提高加工質(zhì)量。

本實(shí)用新型在使用的時(shí)候，開啟變頻電機(jī)1帶動(dòng)傳動(dòng)滾軸2進(jìn)行整個(gè)設(shè)備進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，可調(diào)節(jié)不同的轉(zhuǎn)速帶動(dòng)，物料從入料滾筒8進(jìn)行旋轉(zhuǎn)進(jìn)入，通過伸縮控制器9控制移動(dòng)模塊5調(diào)整到物料合適的高度，壓軸7就會(huì)進(jìn)行合適高度進(jìn)行工作，不同的物料可設(shè)置不同的高度，可加工多種物料，當(dāng)物料進(jìn)入到滾刀軸3進(jìn)行切割，可通過伸縮控制器9控制伸縮槽12設(shè)置不同寬度進(jìn)行切割，同時(shí)可以設(shè)置不一的寬度進(jìn)行切割，切割完畢時(shí)可通過旋轉(zhuǎn)卷積收放。

本實(shí)用新型是一種適合各種型號(hào)的分切機(jī)，可以進(jìn)行不同型號(hào)的物料進(jìn)行切割，可以不需一種或者多種分切機(jī)進(jìn)行多樣加工，在加工的同時(shí)可以進(jìn)行同一型號(hào)的加工也可以進(jìn)行不同型號(hào)的多樣加工，可以大量的節(jié)約物料成本，同時(shí)可以提高工作效率，十分的便捷實(shí)用，在切割方面也可以進(jìn)行不同樣式的物料進(jìn)行同步切割，本設(shè)計(jì)合理簡單，同時(shí)可以節(jié)約成本，實(shí)用性強(qiáng)。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。