本實用新型涉及一種關(guān)風器，具體涉及一種可進行冷卻的水冷式關(guān)風器。

背景技術(shù)：

關(guān)風器是氣力輸送與通風除塵網(wǎng)絡中的重要設備，其主要功能是將卸料器或除塵器中的物料連續(xù)不斷地及時排出，同時阻止外空氣進入卸料器或除塵器中。關(guān)風器廣泛適用于碾米、制粉、飼料、機械和化工、醫(yī)藥、煙草、冶金、水泥及除塵等行業(yè)設備的氣力運輸與管網(wǎng)壓力狀態(tài)的卸料。對于在正壓，負壓狀態(tài)下的粉狀，顆粒狀，片狀及纖維物料起著連續(xù)排卸和密氣的作用。

專利CN204047974U公開了一種逆流式飼料冷卻器，包括冷卻部和出料部，出料部上端與冷卻部的下端連接，出料部的底部設置出料口以及其側(cè)壁設置有至少一個進風口；冷卻部頂部設置有進料口以及與進料口連接的關(guān)風器，關(guān)風器的轉(zhuǎn)子葉輪的葉片上開設有用于通風的通孔，冷卻部的側(cè)壁上設置有出風口。通過從下方的出料部進風，在冷卻部的出風口出風，與進料口進來的飼料進行熱交換，保證飼料在整個冷卻過程溫度逐步降低。但是通過風冷的方式實現(xiàn)物料的逐步冷卻，容易導致關(guān)風器本身置于高溫的環(huán)境中，關(guān)風器容易發(fā)生損壞或者引起形變，影響關(guān)風器的使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于：針對上述關(guān)風器在高溫工作環(huán)境下易損、易發(fā)生變形的問題，本實用新型提供一種帶冷卻裝置的水冷式關(guān)風器。

本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種水冷式關(guān)風器，包括關(guān)風器本體、與關(guān)風器本體相連的關(guān)風器電機，所述關(guān)風器包括中軸為中空的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子兩端分別安裝有旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭與轉(zhuǎn)子之間設有冷卻液的流通通道，所述轉(zhuǎn)子設置在關(guān)風器本體兩側(cè)的軸承上，所述軸承填充有密封材料，所述軸承固定在對稱設于關(guān)風器本體兩側(cè)的端蓋上，所述關(guān)風器本體外設有殼體，所述殼體頂端設有物料進口，所述殼體底端設有物料出口。

優(yōu)選的，所述密封材料為盤根，所述盤根內(nèi)添加有潤滑劑。

優(yōu)選的，所述軸承為推力球軸承與深溝球軸承的組合。

優(yōu)選的，所述軸承位于端蓋的擋板外側(cè)。

優(yōu)選的，所述冷卻液為水。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型通過由于物料溫度過高而選用抗高溫軸承以確保設備正常運作，推力球軸承與深溝球軸承的配合使用，推力球軸承防止轉(zhuǎn)子上下竄動，深溝球軸承防止轉(zhuǎn)子左右竄動，保證了轉(zhuǎn)子在調(diào)整好位置并固定后不再隨著設備運轉(zhuǎn)而竄動；

2、本實用新型由于物料溫度過高不宜采用橡膠類密封件，所以選擇填料密封，采用填入盤根的方法來密封設備，此方法更換盤根方便、簡單；同時在盤根中加入潤滑劑保證設備運作順暢；

3、本實用新型的轉(zhuǎn)子中軸設計為中空，用以冷卻水在轉(zhuǎn)子中循環(huán)流通，從而達到冷卻設備的效果；同時保證了物料不因為高溫環(huán)境而粘附于設備上以及糊化，確保設備內(nèi)部潔凈，降低了維修率，延長了設備使用壽命，提高了生產(chǎn)效率；

4、本實用新型通過在轉(zhuǎn)子兩端安裝旋轉(zhuǎn)接頭，用于聯(lián)接冷卻水管，保證了轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時冷卻水管保持靜止從而保證了冷卻水管與轉(zhuǎn)子的密封性，使設備在運作過程中不滲漏冷卻水；

5、本實用新型通過采用軸承外置，使軸承遠離了設備主體從而遠離了高溫物料，增加了軸承使用壽命、減少了維修率。

附圖說明

圖1是本實用新型的俯視圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是本實用新型的剖視圖；

圖4是本實用新型的立體圖；

圖中標記：1-關(guān)風器電機、2-聯(lián)接法蘭盤、3-關(guān)風器本體、4-軸承、5-轉(zhuǎn)子、6-旋轉(zhuǎn)接頭、7-端蓋、8-殼體、9-物料進口、10-物料出口。

具體實施方式

下面結(jié)合圖1～4對本發(fā)明作詳細說明。

如圖1～4所示，一種水冷式關(guān)風器，包括關(guān)風器本體3、與關(guān)風器本體3相連的關(guān)風器電機1，所述關(guān)風器本體3包括中軸為中空的轉(zhuǎn)子5，所述轉(zhuǎn)子5兩端分別安裝有旋轉(zhuǎn)接頭6，所述旋轉(zhuǎn)接頭6與轉(zhuǎn)子5之間設有冷卻液的流通通道，所述轉(zhuǎn)子5設置在關(guān)風器本體3兩側(cè)的軸承4上，所述軸承4填充有密封材料，所述軸承4固定在對稱設于關(guān)風器本體3兩側(cè)的端蓋7上，所述關(guān)風器本體3外設有殼體8，所述殼體8頂端設有物料進口9，所述殼體8底端設有物料出口10。

優(yōu)選的，所述密封材料為盤根，所述盤根內(nèi)添加有潤滑劑。由于物料溫度過高不宜采用橡膠類密封件，所以選擇填料密封，采用填入盤根的方法來密封設備，此方法更換盤根方便、簡單；同時在盤根中加入潤滑劑保證設備運作順暢。

優(yōu)選的，所述軸承4為推力球軸承與深溝球軸承，推力球軸承與深溝球軸承的配合使用，推力球軸承防止轉(zhuǎn)子上下竄動，深溝球軸承防止轉(zhuǎn)子左右竄動，保證轉(zhuǎn)子在調(diào)整好位置并固定后不再隨著設備運轉(zhuǎn)而竄動。

優(yōu)選的，所述軸承4位于端蓋7的擋板外側(cè)，采用軸承外置，使軸承遠離了設備主體從而遠離了高溫物料，增加了軸承使用壽命、減少維修率。

優(yōu)選的，所述冷卻液為水，能有效的降低轉(zhuǎn)子的溫度，達到冷卻設備的效果；同時保證了物料不因為高溫環(huán)境而粘附于設備上以及糊化，確保設備內(nèi)部潔凈，降低了維修率，延長了設備使用壽命，提高了生產(chǎn)效率。

在使用時，打開關(guān)風器電機1，驅(qū)動電機與轉(zhuǎn)子5直聯(lián)帶動轉(zhuǎn)子5按照規(guī)定的方向旋轉(zhuǎn)，物料從物料進口9進入關(guān)風器本體3，經(jīng)轉(zhuǎn)子5到達物料出口9，冷卻液由電機旋轉(zhuǎn)接頭流入，經(jīng)轉(zhuǎn)子5由另一端流出。

如上所述即為本實用新型的實施例。本實用新型不局限于上述實施方式，任何人應該得知在本實用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。