本實用新型涉及外觀件(例如手機殼體)的薄膜包覆技術，尤其涉及一種吸膜治具。
背景技術：
：現(xiàn)有技術中，常需要在外觀件(例如手機殼體)的表面貼附一層膜，以起到保護及裝飾的作用。然而，現(xiàn)有技術中的吸膜治具的真空導引方向在素材的最底部，導致外觀件周邊倒鉤裝飾部分出現(xiàn)包覆不足的現(xiàn)象。技術實現(xiàn)要素：有鑒于此，本實用新型提供一種能夠完全包覆外觀件的吸膜治具。一種吸膜治具，用于將一膜吸附到一外觀件的外表面上，該吸膜治具包括一支撐部及一固定在該支撐部上的承載部，該承載部包括承載面及與該承載面平滑連接的背面，該承載面包括一平行于該背面的第一表面及多個平滑連接該背面和該第一表面的圓弧面，該支撐部包括一貫穿該支撐部的真空孔，該承載部還包括一與該圓弧面毗鄰的第一真空導引槽，該第一真空導引槽與該真空孔相連通。本實用新型提供的一種吸膜治具，在承載部上形成有一個毗鄰承載部的圓弧面且與支撐部的真空孔連通的第一真空導引槽，可以將靠近圓弧面的薄膜往第一真空導引槽的方向?qū)б酝耆苍撏庥^件的外表面。附圖說明圖1是本實用新型第一實施例提供的一吸膜治具吸附膜后的剖視圖。圖2是圖1所示的吸膜治具的立體圖。圖3是圖2所示的吸膜治具的一個方向的分解圖。圖4是圖2所示的吸膜治具的另一個方向的分解圖。圖5是圖2所示的吸膜治具的剖視圖。主要元件符號說明吸膜治具100承載部10承載面11第一表面111圓弧面112背面12第一背面121第二背面122第一真空導引槽13收容槽14底壁141第二真空導引槽15定位柱16支撐部20底座21支撐面211底面212凸塊22第三真空導引槽221定位孔222真空孔23凹槽24外觀件200膜300如下具體實施方式將結(jié)合上述附圖進一步說明本實用新型。具體實施方式為能進一步闡述本實用新型達成預定實用新型目的所采取的技術手段及功效，以下結(jié)合附圖1-5及較佳實施方式，對本實用新型提供的吸膜治具的具體實施方式、結(jié)構、特征及其功效，詳細說明如下。請參閱圖1-5，本實用新型第一實施例提供一種吸膜治具100。該吸膜治具100用于將膜300吸附到一外觀件200的外表面上。該吸膜治具100包括一支撐部20及一固定在該支撐部20上的承載部10。該承載部10包括一承載面11及一與該承載面11平滑連接的背面12。該承載面11與該外觀件200的內(nèi)表面完全契合。該承載面11包括一平行于背面12的第一表面111及多個分別與該背面12及該第一表面111平滑連接的圓弧面112。在本實施例中，該第一表面111大體呈矩形。該背面12包括兩個彼此平行的第一背面121和第二背面122。該第二背面122被該第一背面121完全包圍并相對該第一背面121內(nèi)陷。自該背面12向該第一表面111凹陷形成有一第一真空導引槽13、一收容槽14及至少一第二真空導引槽15。該第一真空導引槽13位于該第一背面121和第二背面122之間且毗鄰該圓弧面112。該收容槽14和該第二真空導引槽15位于該第二背面122上。該第一真空導引槽13通過該第二真空導引槽15連通該收容槽14。在本實施例中，該第一真空導引槽13及該收容槽14共同組成一個類“回”字形的圖案。該第一真空槽13的尺寸大于該收容槽15的尺寸。在本實施例中，該第二真空導引槽15的數(shù)量有四個且環(huán)繞該收容槽14均勻間隔分布。在其他實施例中，該第二真空導引槽15的數(shù)量并不局限于4個，其位置分布也并不局限于均勻間隔分布，只要能夠連通該第一真空槽13及該收容槽14即可。該收容槽14包括一平行于該背面12的底壁141，該底壁141上形成有至少一定位柱16。該定位柱16用于固定該承載部10及該支撐部20。在本實施例中，該定位柱16靠近該收容槽14的一內(nèi)壁。該支撐部20的尺寸不大于該第二背面122的尺寸。該支撐部20包括一底座21，該底座21包括一支撐面211及一與該支撐面211相背的底面212，該第二背面122與該支撐面211相貼合。該支撐部20還包括一形成在該支撐面211上的凸塊22，該凸塊22收容在該收容槽14內(nèi)。該凸塊22上形成有至少一第三真空導引槽221，該第三真空導引槽221與該第二真空導引槽15一一對應且相連通。在本實施例中，該第三真空導引槽221在垂直于該支撐面211的方向上均貫穿該凸塊22。在本實施例中，該凸塊22上形成有四個該第三真空導引槽221。該凸塊22上還形成有至少一定位孔222。該定位孔222與該定位柱16的位置相對。該定位孔222用于收容該定位柱16，以將該承載部10固定在該支撐部20上。該定位孔222及該定位柱16相互配合，可以起到防呆作用。該支撐部20還包括一真空孔23，該真空孔23貫穿該凸塊22及該底座21。該第三真空導引槽221與該真空孔23相連通。該支撐部20還包括一自該底面212向該支撐面211凹陷的凹槽24，該凹槽24與該真空孔23相貫通，該凹槽24的尺寸大于該真空孔23的尺寸。該凹槽24用于擴大該真空孔23的能夠用于抽真空的尺寸。在本實施例中，該凸塊22、該真空孔23及該凹槽24均為軸對稱圖形，該凸塊22的對稱軸、該凹槽24的對稱軸24均與該真空孔23的對稱軸重合。在其他實施例中，該凸塊22的對稱軸、該凹槽24的對稱軸24與該真空孔23的對稱軸也可以不重合；該凸塊22、該真空孔23及該凹槽24還可以不為軸對稱圖形。在本實施例中，該真空孔23及該凹槽24的平行于該支撐面211的截面均呈圓形。在其他實施例中，該真空孔23、該凹槽24的平行于該支撐面211的截面并不限于圓形，還可以呈矩形、橢圓形、三角形等。在對一外觀件200進行真空吸附貼膜作業(yè)前，需先將該吸膜治具100放置在一工作臺上(圖未示)，再將該外觀件200放置于該吸膜治具100的該承載部10之上，再借助于該工作臺將一膜300放置于該外觀件200之上，即完成真空吸附貼膜作業(yè)的準備工作。而當對該外觀件200進行真空吸附貼膜作業(yè)時，利用一抽真空裝置(圖未示)通過該吸膜治具100的真空孔23對該吸膜治具100、該外觀件200及該膜300抽真空，即可借助于與該真空孔23連通的該第三真空導引槽221、該第二真空導引槽15及該第一真空導引槽13吸氣。在此情況下，該膜300不僅受到了垂直向下的吸力，還受到了向該第一真空導引槽13方向的吸力，進而使得該膜300沿該第一表面111及該圓弧面112貼附于該外觀件200的外表面上。本實用新型提供的該吸膜治具100不僅適用于模外薄膜裝飾技術(OverlayMethodDeco-Form，OMD)，還適用于熱轉(zhuǎn)印或真空轉(zhuǎn)印技術。本實用新型提供的一種吸膜治具100，在承載部10上形成有一個毗鄰承載部10的圓弧面112的第一真空導引槽13且該第一真空導引槽13通過至少一第二真空導引槽15與支撐部20的真空孔23連通，不僅可以將靠近圓弧面112的膜300往第一真空導引槽13的方向?qū)б酝耆苍撏庥^件的外表面，還可以防止出現(xiàn)真空多方向拉扯造成的膠層分裂的情形。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施方式而已，并非對本實用新型任何形式上的限制，雖然本實用新型已是較佳實施方式揭露如上，并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施方式，但凡是未脫離本實用新型技術方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施方式所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。當前第1頁1 2 3