本實(shí)用新型涉及一種熱熔機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種熱熔機(jī)的出料裝置。

背景技術(shù)：

熱熔機(jī)，通過(guò)電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面。使其表面熔融，然后將加熱板迅速退出，將上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體，廣泛運(yùn)用在筆記本、手機(jī)流水線裝配過(guò)程中。

如公告號(hào)為CN203460434U的中國(guó)專利，公布了一種自動(dòng)熱熔機(jī)，通過(guò)熱熔機(jī)將柳釘與機(jī)殼熱熔在一起，自動(dòng)加工完成后，再由操作人員將加工完畢的成品取出并碼放在一起，成品取出的過(guò)程中占用過(guò)多的人力資源，并且存在碼放不整齊、效率低下的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種熱熔機(jī)出料裝置，用來(lái)解決熱熔機(jī)出料時(shí)，使用人工碼成品，存在碼放不整齊、效率低下的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種熱熔機(jī)的出料裝置，包括支撐架，所述支撐架一側(cè)設(shè)有移動(dòng)架，移動(dòng)架包括移動(dòng)部，移動(dòng)架與支撐架固定連接，支撐架包括支撐座、儲(chǔ)料部，支撐架上設(shè)有入料通道，支撐座包括用于與儲(chǔ)料部相連接的伸縮部，儲(chǔ)料部固定于支撐座上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案：支撐架起到支撐出料部的作用，并使儲(chǔ)料部固定在支撐架上，支撐座用來(lái)固定伸縮部，移動(dòng)架與支撐架固定連接，移動(dòng)架具有支撐移動(dòng)部的作用，加工完畢的成品放到移動(dòng)部上，移動(dòng)部將成品傳送到支撐架內(nèi)的支撐座上，并由支撐座上的伸縮部將成品通過(guò)入料通道推送到儲(chǔ)料部?jī)?nèi)，將成品整齊的放置在儲(chǔ)料部?jī)?nèi)。解決了使用人工碼成品，所存在的碼放不整齊、效率低下的問(wèn)題。

優(yōu)選的, 所述儲(chǔ)料部包括兩結(jié)構(gòu)相同的卡接裝置、卡接裝置包括卡接板，卡接板的左右兩側(cè)均設(shè)有限位板，卡接板與限位板固定相連，卡接裝置處于入料通道的兩側(cè)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案：卡接裝置是由卡接板與限位板構(gòu)成，兩卡接裝置相互配合，具有使成品卡放在兩卡接板之間的作用，這樣成品不會(huì)從入料通道掉下，同時(shí)限位板具有限位的作用，使成品整齊的碼放在兩卡接板之間，防止出現(xiàn)放置不整齊的現(xiàn)象。

優(yōu)選的, 所述卡接板上設(shè)有空腔，空腔內(nèi)設(shè)有卡接氣缸，卡接板靠近入料通道的一側(cè)設(shè)有與空腔相連通的卡槽，卡接氣缸具有活塞桿，活塞桿的頂部設(shè)有穿設(shè)于卡槽的卡塊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案：成品通過(guò)伸縮部將成品從入料通道推送到儲(chǔ)料部的過(guò)程中，卡槽內(nèi)的卡塊利用卡接氣缸伸縮功能，實(shí)現(xiàn)在卡槽內(nèi)移動(dòng)的功能，當(dāng)卡接氣缸向空腔內(nèi)部伸縮時(shí)，卡接氣缸通過(guò)活塞桿將卡塊槽收縮到卡槽內(nèi)，伸縮部將成品推入出料部?jī)?nèi)。成品推送到出料腔內(nèi)后，卡接氣缸再通過(guò)活塞桿將卡塊推出卡槽，達(dá)到支撐、固定成品的作用。

優(yōu)選的,伸縮部處于支撐座上，伸縮部處于入料通道的下方。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案：支撐座具有支撐伸縮部的作用，使伸縮部平穩(wěn)的固定在支撐座上，伸縮部處于出料口的正下方，使伸縮內(nèi)部將成品準(zhǔn)確地推送到出料部?jī)?nèi)，避免出現(xiàn)誤差。

優(yōu)選的, 所述伸縮部包括氣缸座、伸縮板，氣缸座上設(shè)有伸縮氣缸，伸縮氣缸具有伸縮桿，伸縮桿與伸縮板相連。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案：氣缸座具有固定氣缸的作用，伸縮氣缸在上下推送伸縮板的過(guò)程中，起到將成品推送到出料部?jī)?nèi)的作用，

優(yōu)選的, 所述支撐座上設(shè)有與伸縮板相配合的墊板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案：墊片具有固定伸縮板的作用，墊板使伸縮桿的頂壓力均勻的作用與伸縮板上，使伸縮板受力均衡，有利于伸縮板平穩(wěn)地將成品推送到兩卡接裝置之間。

優(yōu)選的, 所述伸縮板遠(yuǎn)離移動(dòng)部的一側(cè)設(shè)有限位凸塊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案：移動(dòng)部將成品推送到伸縮板上，由于移動(dòng)部推送成品時(shí)，使成品具有一定的慣性，慣性促使成品滑移伸縮板上，通過(guò)設(shè)置凸塊，具有限制成品繼續(xù)滑動(dòng)的作用，并使成品恰好處在入料通道的正下方。

優(yōu)選的, 所述氣缸座上設(shè)有傳感器，支撐架上設(shè)有控制器，卡接氣缸、伸縮氣缸與傳感器均與控制器電連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案：控制器可控制卡接氣缸與伸縮氣缸，在控制器的控制下，分四步完成成品儲(chǔ)放的過(guò)程。第一步，當(dāng)傳感器感應(yīng)到伸縮板上的有成品時(shí)，向控制其發(fā)出信號(hào)，控制器使伸縮氣缸通過(guò)伸縮桿將成品推到入料通道。第二步，卡接氣缸向內(nèi)伸縮將卡塊收縮到卡槽內(nèi)。第二步，伸縮氣缸繼續(xù)向上擠壓將成品推到兩卡接板之間，卡接板之間的成品整體向上移動(dòng)。第三步，卡接氣缸再將卡塊推出卡槽，使剛進(jìn)入的成品卡放在卡塊上，第四步，伸縮氣缸收回，伸縮板回位。

優(yōu)選的, 所述移動(dòng)部包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)桿與轉(zhuǎn)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)桿的兩端均設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩端均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)輪與轉(zhuǎn)動(dòng)輪之間設(shè)有傳送帶，驅(qū)動(dòng)桿與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案：電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪與轉(zhuǎn)動(dòng)輪之間的傳送帶，成品放置在傳送帶上時(shí)，傳送帶將成品傳送到伸縮板上。

優(yōu)選的, 所述移動(dòng)部包括滑動(dòng)板，滑動(dòng)板處于驅(qū)動(dòng)桿與轉(zhuǎn)動(dòng)桿之間。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案：成品與傳送帶脫離時(shí)，成品通過(guò)滑動(dòng)板滑移到神縮板上，同時(shí)，滑動(dòng)板還具有防止成品掉落到地面的作用。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1.解決了熱熔機(jī)出料時(shí)，人工碼成品導(dǎo)致碼放不整齊、效率低下的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)施例的立體圖；

圖2是本實(shí)施例的剖視圖，用來(lái)體現(xiàn)伸縮部的結(jié)構(gòu)；

圖3是圖2中A處放大圖，用來(lái)體現(xiàn)空腔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

圖中：1、支撐架；2、移動(dòng)架；3、移動(dòng)部；4、支撐座；5、儲(chǔ)料部；6、入料通道；7、伸縮部；8、卡接裝置；9、卡接板；10、限位板；11、空腔；12、卡接氣缸；13、卡槽；14、活塞桿；15、卡塊；16、氣缸座；17、伸縮板；18、伸縮氣缸；19、伸縮桿；20、墊板；21、限位凸塊；22、傳感器；23、控制器；24、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；25、驅(qū)動(dòng)桿；26、驅(qū)動(dòng)輪；27、轉(zhuǎn)動(dòng)輪；28、傳送帶；29、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；30、滑動(dòng)板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)施例包括支撐架1，在支撐架1一側(cè)設(shè)置移動(dòng)架2，移動(dòng)架2與支撐架1固定相連，在移動(dòng)架2生設(shè)置移動(dòng)部3，支撐架1內(nèi)部設(shè)置支撐座4，支撐座4上設(shè)置伸縮部7，在支撐架1上設(shè)置入料通道6、儲(chǔ)料部5，支撐架1上設(shè)有入料通道6，入料通道6處于伸縮部7的正上方，儲(chǔ)料部5固定于支撐座4上。

如圖1所示，儲(chǔ)料部5是由兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的兩卡接裝置8構(gòu)成，兩卡接裝置8豎直平行固定在支撐架1上，兩卡接裝置8分別固定于入料通道6的兩側(cè)。

如圖2、3所示，兩卡接裝置8均有由卡接板9、限位板10構(gòu)成，卡接板9的左右兩側(cè)均設(shè)有限位板10，卡接板9與限位板10固定相連，在卡接板9上設(shè)置空腔11，空腔11內(nèi)設(shè)置卡接氣缸12，卡接氣缸12固定在空腔11內(nèi)，卡接板9靠近出料口的一側(cè)設(shè)有與空腔11相連通的卡槽13，卡接氣缸12具有活塞桿14，活塞桿14的頂部設(shè)置卡塊15，卡塊15固定于活塞桿14上，卡塊15穿過(guò)卡槽13。

如圖1、2所示，伸縮部7處于支撐座4上，伸縮部7處于出料口的下方。伸縮部7包括氣缸座16、伸縮板17，氣缸座16固定在支撐座4上，在氣缸座16上設(shè)置伸縮氣缸18，伸縮氣缸18具有伸縮桿19，伸縮桿19的頂部設(shè)置墊板20，伸縮桿19與墊板20固定相連，并在墊板20上設(shè)置伸縮板17，伸縮板17遠(yuǎn)離移動(dòng)部3的一側(cè)設(shè)置限位凸塊21。

如圖2所示，氣缸座16上設(shè)有傳感器22，如圖1所示，在支撐架1上設(shè)置控制器23，卡接氣缸12、伸縮氣缸18與傳感器22均與控制器23電連接。

如圖1所示，移動(dòng)部3包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)24、驅(qū)動(dòng)桿25與轉(zhuǎn)動(dòng)桿29，驅(qū)動(dòng)桿25與驅(qū)動(dòng)電機(jī)24相連，在驅(qū)動(dòng)桿25的兩端均設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪26，轉(zhuǎn)動(dòng)桿29的兩端均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輪27，在驅(qū)動(dòng)輪26與轉(zhuǎn)動(dòng)輪27之間設(shè)置用于傳送成品的傳送帶28，在驅(qū)動(dòng)桿25與轉(zhuǎn)動(dòng)桿29之間設(shè)有滑動(dòng)板30。

使用過(guò)程：成品加工完成后放置到移動(dòng)架2上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)24帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪26，驅(qū)動(dòng)輪26帶動(dòng)傳送帶28將成品帶到伸縮部7的伸縮板17上，此時(shí)，在控制器23的控制下，分四步完成成品儲(chǔ)放的過(guò)程：

第一步，當(dāng)傳感器22感應(yīng)到伸縮板17上的有成品時(shí)，向控制器23發(fā)出信號(hào)，控制器23使伸縮氣缸18通過(guò)伸縮桿19將成品推到入料通道6口，并在入料通道6口處暫停；

第二步，控制器23使活塞桿14向內(nèi)伸縮將卡塊15收縮到卡槽13內(nèi)，此時(shí)，處于儲(chǔ)料部5內(nèi)的成品由伸縮板17支撐；

第三步，伸縮氣缸18繼續(xù)向上擠壓，將成品推到兩卡接板9之間，卡接板9之間的成品整體向上移動(dòng)；

第四步，新推入的成品進(jìn)入到出料部5后，活塞桿14再將卡塊15推出卡槽13，使剛進(jìn)入的成品卡放在卡塊15上；

第五步，伸縮氣缸18收回，伸縮板17回位。

在整個(gè)出料的過(guò)程中伸縮部7與儲(chǔ)料部5在控制器23的控制下完成上述過(guò)程。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。