本實用新型涉及紡織機械技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種具有吸絨毛裝置的疊布機。

背景技術(shù)：

疊布機是將布料按規(guī)定長度折疊成匹，計算產(chǎn)量并方便成包。疊布機主要包括機架、導布輥、鉸接在機架兩側(cè)的擺臂以及接布容器，導布輥輸送布料，布料在擺臂帶動下來回擺動，將布料落下且一層層地折疊在接布容器中。

在公開號為CN204324545U的中國專利中公開了一種毛紡面料折疊機構(gòu)，包括機架，機架上設置有導布軸，機架兩側(cè)設置有擺臂，機架與擺臂的一端鉸接連接，擺臂的另一端之間設置有導布對輥，導布對輥的端部設置有驅(qū)動導布對輥相對轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，機架的至少一側(cè)固定設置有氣缸或油缸，氣缸或油缸的活塞桿端部與同側(cè)的擺臂中部鉸接連接。該毛紡面料折疊機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，將驅(qū)動電機設置在導布對輥上控制布料下落速度，通過氣缸帶動擺臂在一定角度內(nèi)來回擺動，布料就可從導布對輥間落下。但是在擺動布料時，容易將毛紡面料的絨毛抖到在空氣中，對周圍的空氣造成污染，對操作人員的健康造成很大威脅。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種具有吸絨毛裝置的疊布機，可以通過吸絨毛裝置吸走疊布過程產(chǎn)生的絨毛，提高疊布機周圍的空氣質(zhì)量。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種具有吸絨毛裝置的疊布機，包括機架、導布輥、兩個分別鉸接在機架兩側(cè)的擺臂、放置在擺臂下方的接布容器以及驅(qū)動所述擺臂來回擺動的驅(qū)動機構(gòu)，兩個擺臂的下端之間設置有兩塊相對的導布板，還包括吸絨毛裝置，所述吸絨毛裝置包括收集容器、吸風口對著所述收集容器內(nèi)的抽風機、平行設置在所述導布板的下端的下方的吸絨管以及連通著所述收集容器和所述吸絨管的通風管，在所述通風管的側(cè)壁上開有吸絨口。

通過采用上述技術(shù)方案，布料從導布輥上輸送到兩塊導布板之間，布料再從兩塊導布板的下端之間落下，在擺臂的來回擺動下，從兩塊導布板的下端之間落下的布料被折疊并落入接布容器內(nèi)；同時，通過開啟抽風機，布料上的絨毛及擺動時產(chǎn)生的絨毛從吸絨口吸入吸絨管內(nèi)，絨毛再經(jīng)通風管進入到收集容器內(nèi)，從而達到了提高疊布機周圍空氣質(zhì)量的目的。

進一步的，所述吸絨管與所述導布板的下端等長，且所述吸絨管沿長度方向等間距開有一排圓孔狀的所述吸絨口。

通過采用上述技術(shù)方案，由于吸絨管與導布板的下端平行且等長，另外布料通過擺動來實現(xiàn)折疊，對空氣擾動較敏感，沿吸絨管的長度方向等間距開有一排圓孔狀的吸絨口，可以使吸絨管的的吸力更加均勻且對稱，從而達到了降低對布料折疊的影響。

進一步的，所述抽風機的進風口處設置有過濾網(wǎng)。

通過采用上述技術(shù)方案，較好地防止絨毛進入到抽風機內(nèi)，避免影響抽風機的正常工作，提高了抽風機的使用壽命。

進一步的，所述吸絨管的外壁上設置有一條經(jīng)過所述吸絨口外側(cè)的抵接邊。

通過采用上述技術(shù)方案，當折疊布料時，隨著擺臂的擺動，布料會與抵接邊相抵接，布料不會直接抵接吸絨口，保證吸絨口的通風順暢，繼而使吸絨管保持具有良好的吸絨功能。

進一步的，所述導布輥位于兩個所述導布板的上方。

通過采用上述技術(shù)方案，布料由于與導布輥摩擦產(chǎn)生的絨毛可以沿著兩個導布板滑下并被吸絨管吸走，從而進一步提高了疊布機周圍的空氣質(zhì)量。

進一步的，兩個擺臂的下端之間設置有一對上安裝桿和一對下安裝桿，所述導布板的上下端各設置有一條分別與上安裝桿和下安裝桿相卡接的卡接邊，兩根所述上安裝桿的間距大于兩根所述下安裝桿的間距，兩塊所述導布板相對且傾斜著卡接在兩根所述上安裝桿和兩根所述下安裝桿上。

通過采用上述技術(shù)方案，由于兩根所述上安裝桿的間距大于兩根所述下安裝桿的間距，即兩塊導布板安裝后呈傾斜狀，且兩塊導布板上端間距大于下端間距，具有更寬的面積來收集從布料與導布輥摩擦產(chǎn)生的絨毛并將其匯聚到吸絨管的上方，從而達到了更好的凈化空氣的效果。

進一步的，所述吸絨管的兩端各穿有一個固定件，通過螺栓穿過所述固定件和一個固定片將所述吸絨管固定在下安裝桿上。

通過采用上述技術(shù)方案，由于吸絨管通過固定件和固定片安裝在下安裝桿上，導布板的下端也安裝在下安裝桿上，一方面實現(xiàn)了將吸絨管平行安裝在導布板的下端的下方；另一方面，通過卸下螺栓即可拆下吸絨管，便于拆下清理。

進一步的，所述驅(qū)動機構(gòu)為固定在機架上的電機，所述機架上通過一根傳動軸轉(zhuǎn)動連接有偏心輪，所述偏心輪通過一根傳動軸轉(zhuǎn)動連接在所述機架上，所述電機和所述傳動軸的輸出軸上分別固定有第一傳動輪和第二傳動輪，所述第一傳動輪與所述第二傳動輪和所述導布輥之間通過兩根傳動帶相連，所述第一傳動輪的直徑大于所述第二傳動輪，所述偏心輪與所述擺臂的中部之間鉸接有帶動所述擺臂來回擺動的連桿。

通過采用上述技術(shù)方案，實現(xiàn)了在電機的驅(qū)動下經(jīng)第二傳動輪、偏心輪和連桿的傳動來帶動擺臂來回擺動的目的；另外，由于第一傳動輪的直徑大于第二傳動輪，從而使電機具有更大的輸出扭矩。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是：

（1）通過吸絨毛裝置吸走疊布過程產(chǎn)生的絨毛，提高了疊布機周圍的空氣質(zhì)量；

（2）吸絨管沿長度方向等間距開有一排圓孔狀的吸絨口，使吸絨管的的吸力更加均勻且對稱，降低了對布料折疊的影響；

（3）導布輥位于兩個導布板的上方，通過導布板的匯聚將布料與導布輥摩擦產(chǎn)生的絨毛從吸絨口吸走，達到了更好的凈化空氣的效果。

附圖說明

圖1為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A部的放大圖；

圖3為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中B部的放大圖；

圖5為本實施例中抽風機及過濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：1、機架；2、導布輥；3、擺臂；4、接布容器；5、吸絨毛裝置；6、導布板；7、上安裝桿；8、下安裝桿；9、卡接邊；10、傳動軸；11、偏心輪；12、連桿；13、電機；14、第一傳動輪；15、第二傳動輪；16、傳動帶；17、收集容器；18、吸風口；19、抽風機；20、吸絨管；21、通風管；22、過濾網(wǎng)；23、固定件；231、螺栓；232、固定片；24、吸絨口；241、抵接邊。

具體實施方式

現(xiàn)有技術(shù)中，在擺動布料時，容易將布料的絨毛抖到在空氣中，對周圍的空氣造成污染。另外，布料與導布輥2摩擦產(chǎn)生的絨毛也容易灑落到空氣中。若空氣中的絨毛被操作人員吸入后對其健康造成很大威脅。

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種具有吸絨毛裝置的疊布機，可以通過吸絨毛裝置5吸走疊布過程產(chǎn)生的絨毛，提高疊布機周圍的空氣質(zhì)量，更加環(huán)保。

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行詳細描述。

如圖1和圖2所示，一種具有吸絨毛裝置的疊布機，包括機架1、安裝在機架1上的導布輥2、兩個分別鉸接在機架1兩側(cè)的擺臂3、放置在擺臂3下方的接布容器4以及吸絨毛裝置5。兩個擺臂3的下端之間安裝有兩塊相對的導布板6。

兩個擺臂3的下端之間固定有一對上安裝桿7和一對下安裝桿8，兩根上安裝桿7的間距大于兩根下安裝桿8的間距。導布板6的上下端各固連有一條分別與上安裝桿7和下安裝桿8相卡接的卡接邊9，從而使兩塊導布板6相對且傾斜著卡接在兩根上安裝桿7和兩根下安裝桿8上。

如圖1、圖3和圖4所示，機架1的兩側(cè)通過一根傳動軸10各轉(zhuǎn)動連接有一個偏心輪11，偏心輪11與擺臂3的中部之間鉸接有帶動擺臂3來回擺動的連桿12，機架1上安裝有驅(qū)動偏心輪11和導布輥2轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)。驅(qū)動機構(gòu)為固定在機架1上的電機13，電機13和傳動軸10的輸出軸上分別固定有第一傳動輪14和第二傳動輪15，第一傳動輪14與第二傳動輪15以及導布輥2之間分別各通過一根傳動帶16相連。第一傳動輪14的直徑大于第二傳動輪15，以提高電機13的輸出扭矩。

布料從導布輥2上輸送到兩塊導布板6之間，布料再從兩塊導布板6的下端之間落下，在擺臂3的來回擺動下，從兩塊導布板6的下端之間落下的布料被折疊并落入接布容器4內(nèi)。

如圖1和圖2所示，吸絨毛裝置5包括收集容器17、吸風口18對著收集容器17內(nèi)的抽風機19、吸絨管20以及連通著收集容器17和吸絨管20的通風管21。吸絨管20與導布板6的下端等長。吸絨管20的兩端各穿有一個固定件23，通過螺栓231穿過固定件23和一個固定片232將吸絨管20固定在下安裝桿8上。由于布料通過擺動來實現(xiàn)折疊，對空氣擾動較敏感。吸絨管20沿長度方向等間距開有一排圓孔狀的吸絨口24，使吸絨管20的的吸力均勻且對稱，降低了對布料折疊的影響。吸絨管20的外壁上固連有一條經(jīng)過所述吸絨口24外側(cè)的抵接邊241。當折疊布料時，隨著擺臂的擺動，布料會與抵接邊241相抵接，布料不會直接抵接吸絨口24，保證吸絨口24的通風順暢，繼而使吸絨管21保持具有良好的吸絨功能。如圖5所示，抽風機19的進風口處安裝有過濾網(wǎng)22，以防絨毛進入到抽風機19內(nèi)。

如圖1和圖2所示，通過開啟抽風機19，布料上的絨毛及擺動時產(chǎn)生的絨毛從吸絨口24吸入吸絨管20內(nèi)，絨毛再經(jīng)通風管21進入到收集容器17內(nèi)，從而達到了提高疊布機周圍空氣質(zhì)量的目的，更加環(huán)保。另外，由于兩塊導布板6相對且傾斜著卡接在導布輥2下方的兩根上安裝桿7和兩根下安裝桿8上，布料與導布輥2摩擦產(chǎn)生的絨毛可以沿著兩個導布板6滑下并被吸絨管20吸走，從而進一步提高了疊布機周圍的空氣質(zhì)量。改善了操作人員的工作環(huán)境。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。