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      一種裝配式內(nèi)爬鋼梁連接結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:11600063閱讀:394來源:國知局
      一種裝配式內(nèi)爬鋼梁連接結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

      本實用新型涉及內(nèi)爬鋼梁連接結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種裝配式內(nèi)爬鋼梁連接結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      隨著高層超高層建筑的越來越多,內(nèi)爬塔機的應(yīng)用也越來越多;高層超高層的建筑都有一個特點,就是工期往往很趕,想方設(shè)法的提高施工效率是每一個項目的不遺余力的追求,現(xiàn)在鋼梁與牛腿埋件之間的連接還是往往習(xí)慣直接用焊接的方式又或者采用材料特別多的大牛腿壓緊式的設(shè)計,前者安裝鋼梁和拆除鋼梁均需要過長的時間來處理鋼梁與牛腿的焊縫,不僅影響了塔機的正常使用時間,且在整個爬升過程中的反復(fù)切割往往容易對鋼梁本身造成一定程度的損害,降低鋼梁的安全使用系數(shù);后者又浪費了過多的材料,不夠經(jīng)濟。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于提供一種裝配式內(nèi)爬鋼梁連接結(jié)構(gòu),節(jié)省成本,施工上簡單方便,有效的提高作業(yè)效率,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種裝配式內(nèi)爬鋼梁連接結(jié)構(gòu),包括內(nèi)爬鋼梁連接結(jié)構(gòu)本體,所述內(nèi)爬鋼梁連接結(jié)構(gòu)本體設(shè)置有內(nèi)爬鋼梁,內(nèi)爬鋼梁為梯形結(jié)構(gòu);所述內(nèi)爬鋼梁連接結(jié)構(gòu)本體設(shè)置有第一安裝件、第二安裝件、第三安裝件和第四安裝件,第一安裝件、第二安裝件、第三安裝件和第四安裝件從左至右依次固定安裝在內(nèi)爬鋼梁的邊框上;所述內(nèi)爬鋼梁連接結(jié)構(gòu)本體設(shè)置有第一法蘭盤,第一法蘭盤通過焊接的方式與內(nèi)爬鋼梁連接在一起;所述內(nèi)爬鋼梁連接結(jié)構(gòu)本體設(shè)置有第一法蘭盤通孔,第一法蘭盤通孔開設(shè)在第一法蘭盤的上表面;所述內(nèi)爬鋼梁連接結(jié)構(gòu)本體設(shè)置有第二法蘭盤,第二法蘭盤通過焊接的方式與內(nèi)爬鋼梁連接在一起;所述內(nèi)爬鋼梁連接結(jié)構(gòu)本體設(shè)置有第二法蘭盤通孔,第二法蘭盤通孔開設(shè)在第二法蘭盤的上表面;所述內(nèi)爬鋼梁連接結(jié)構(gòu)本體設(shè)置有馬鐙,馬鐙與第一法蘭盤固定安裝在一起;所述內(nèi)爬鋼梁連接結(jié)構(gòu)本體設(shè)置有馬鐙通孔,馬鐙通孔開設(shè)在馬鐙的上表面;所述內(nèi)爬鋼梁連接結(jié)構(gòu)本體設(shè)置有牛腿,牛腿通過焊接的方式與馬鐙的下表面連接在一起;所述內(nèi)爬鋼梁連接結(jié)構(gòu)本體設(shè)置有牛腿固定件,牛腿固定件與牛腿的下表面連接在一起。

      作為本實用新型進一步的方案:所述第一法蘭盤通孔和馬鐙通孔通過螺栓連接。

      作為本實用新型進一步的方案:所述內(nèi)爬鋼梁連接結(jié)構(gòu)本體的通孔均采用機械鉆孔。

      作為本實用新型進一步的方案:所述每個內(nèi)爬鋼梁連接結(jié)構(gòu)本體采用兩個馬鐙埋件頂處。

      作為本實用新型進一步的方案:所述內(nèi)爬鋼梁連接結(jié)構(gòu)本體的焊接件材料均為Q345B,焊條型號為J506焊條。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型有益效果:本實用新型一種裝配式內(nèi)爬鋼梁連接結(jié)構(gòu),通過設(shè)置的馬鐙,法蘭盤在出廠時就已經(jīng)焊接好,現(xiàn)場焊接的馬鐙時,馬鐙先與鋼梁法蘭盤連接,定好位調(diào)平后直接把馬鐙焊接在牛腿上,拆除鋼梁進行倒運時,直接松開螺栓即可進行倒運操作,大大減少以往切割焊縫的時間長度,提高生產(chǎn)效率。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實用新型的正視圖;

      圖3為本實用新型的俯視圖;

      圖4為本實用新型的側(cè)視圖;

      圖5為本實用新型的馬鐙正視圖;

      圖6為本實用新型的馬鐙側(cè)視圖;

      圖7為本實用新型的馬鐙俯視圖。

      圖中:1-內(nèi)爬鋼梁連接結(jié)構(gòu)本體;2-內(nèi)爬鋼梁;3-第一安裝件;4-第二安裝件;5-第三安裝件;6-第四安裝件;7-第一法蘭盤;8-第一法蘭盤通孔;9-第二法蘭盤;10-第二法蘭盤通孔;11-馬鐙;12-馬鐙通孔;13-牛腿;14-牛腿固定件。

      具體實施方式

      下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

      請參閱圖1-7,本實用新型實施例中,一種裝配式內(nèi)爬鋼梁連接結(jié)構(gòu),包括內(nèi)爬鋼梁連接結(jié)構(gòu)本體1,內(nèi)爬鋼梁連接結(jié)構(gòu)本體1設(shè)置有內(nèi)爬鋼梁2,內(nèi)爬鋼梁2為梯形結(jié)構(gòu);內(nèi)爬鋼梁連接結(jié)構(gòu)本體1設(shè)置有第一安裝件3、第二安裝件4、第三安裝件5和第四安裝件6,第一安裝件3、第二安裝件4、第三安裝件5和第四安裝件6從左至右依次固定安裝在內(nèi)爬鋼梁2的邊框上;內(nèi)爬鋼梁連接結(jié)構(gòu)本體1設(shè)置有第一法蘭盤7,第一法蘭盤7通過焊接的方式與內(nèi)爬鋼梁2連接在一起;內(nèi)爬鋼梁連接結(jié)構(gòu)本體1設(shè)置有第一法蘭盤通孔8,第一法蘭盤通孔8開設(shè)在第一法蘭盤7的上表面;內(nèi)爬鋼梁連接結(jié)構(gòu)本體1設(shè)置有第二法蘭盤9,第二法蘭盤9通過焊接的方式與內(nèi)爬鋼梁2連接在一起;內(nèi)爬鋼梁連接結(jié)構(gòu)本體1設(shè)置有第二法蘭盤通孔10,第二法蘭盤通孔10開設(shè)在第二法蘭盤9的上表面;內(nèi)爬鋼梁連接結(jié)構(gòu)本體1設(shè)置有馬鐙11,馬鐙11與第一法蘭盤7固定安裝在一起;內(nèi)爬鋼梁連接結(jié)構(gòu)本體1設(shè)置有馬鐙通孔12,馬鐙通孔12開設(shè)在馬鐙11的上表面;第一法蘭盤通孔8和馬鐙通孔12通過螺栓連接;內(nèi)爬鋼梁連接結(jié)構(gòu)本體1設(shè)置有牛腿13,牛腿13通過焊接的方式與馬鐙11的下表面連接在一起;內(nèi)爬鋼梁連接結(jié)構(gòu)本體1設(shè)置有牛腿固定件14,牛腿固定件14與牛腿13的下表面連接在一起;內(nèi)爬鋼梁連接結(jié)構(gòu)本體1的通孔均采用機械鉆孔;每個內(nèi)爬鋼梁連接結(jié)構(gòu)本體1采用兩個馬鐙11埋件頂處;內(nèi)爬鋼梁連接結(jié)構(gòu)本體1的焊接件材料均為Q345B,焊條型號為J506焊條。

      綜上所述:本實用新型一種裝配式內(nèi)爬鋼梁連接結(jié)構(gòu),通過內(nèi)爬鋼梁連接結(jié)構(gòu)本體1的焊接件材料均采用Q345B,焊條型號為J506焊條,實現(xiàn)好的焊接效果,內(nèi)爬鋼梁連接結(jié)構(gòu)本體1的通孔均采用機械鉆孔,不得氣割擴孔,每個內(nèi)爬鋼梁連接結(jié)構(gòu)本體1采用兩個馬鐙11埋件頂處,即本實用新型每次焊接會消耗兩個馬鐙11的材料;本實用新型一種裝配式內(nèi)爬鋼梁連接結(jié)構(gòu),為了節(jié)省成本和施工上的簡單方便,避免鋼梁在爬升過程中造成不必要的損傷,法蘭盤在出廠時就已經(jīng)焊接好,現(xiàn)場焊接的馬鐙11,安裝鋼梁時,馬鐙11先與鋼梁法蘭盤連接,定好位調(diào)平后直接把馬鐙11焊接在牛腿13上,拆除鋼梁進行倒運時,直接松開螺栓即可進行倒運操作,大大減少以往切割焊縫的時間長度,采用本實用新型的內(nèi)爬鋼梁連接方式,能有效的提高作業(yè)效率,減少時間成本,且不對鋼梁本身造成任何的損傷,相對于其他緊壓式大牛腿的設(shè)計可以節(jié)省不少的材料成本,大大提高了生產(chǎn)效益。

      對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

      此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

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