本實用新型涉及裝卸平臺技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種對接裝卸平臺。

背景技術(shù)：

裝卸平臺使用時搭接在貨車尾部，是一種配合使用的貨物裝卸專用輔助設(shè)備，目前大多數(shù)壁爐貨物裝卸平臺采用水泥堆砌，這樣在貨物的裝卸過程中不僅需要大量勞力，搭板的角度不能調(diào)節(jié)，直接影響著裝卸作業(yè)效率，而且在運輸裝卸過程中存在著很大的安全隱患問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種對接裝卸平臺。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種對接裝卸平臺，包括平臺面、電源開關(guān)、連接軸和鋼絲繩，其特征在于，所述平臺面的下方設(shè)有支撐框架，所述支撐框架內(nèi)設(shè)有加強桿，所述平臺面的兩側(cè)分別安有護欄和支撐柱，所述支撐柱通過焊接固定在所述支撐框架上，所述支撐柱的頂端設(shè)有滑輪一，所述滑輪一的下方依次設(shè)有固定軸和上限位塊，所述上限位塊與所述護欄平行凸出設(shè)置，所述固定軸和所述上限位塊之間設(shè)有活動掛鉤一，所述活動掛鉤一通過固定銷安裝在所述支撐柱上，所述護欄與所述支撐柱之間設(shè)有搭板，所述搭板通過所述連接軸與所述平臺面相連，在所述搭板的側(cè)面上靠近所述支撐柱的位置依次通過鏈條連有滑輪二和活動掛鉤二，所述滑輪二與所述活動掛鉤二之間設(shè)有掛鉤固定件，所述掛鉤固定件與所述活動掛鉤一對應(yīng)設(shè)置，所述活動掛鉤二的下方設(shè)有下限位塊，所述搭板以所述連接軸為軸旋轉(zhuǎn)，所述搭板旋轉(zhuǎn)到所述支撐框架下方時，所述下限位塊通過與所述支撐柱相抵進行限位，所述搭板旋轉(zhuǎn)到所述支撐框架上方時，所述搭板與所述上限位塊相抵進行限位，與所述搭板相對的所述平臺面上設(shè)有引橋，所述引橋的上端與所述平臺面通過鉸鏈連接，所述引橋的下端與地面貼合，所述鋼絲繩的一端與所述固定軸固定連接，所述鋼絲繩依次穿過所述滑輪二和所述滑輪一連有卷揚機，所述卷揚機安裝在所述支撐框架上，所述卷揚機通過導線與所述電源開關(guān)相連。

所述搭板的前側(cè)設(shè)有搭沿。

所述搭板以所述連接軸為軸與所述支撐柱的旋轉(zhuǎn)角度范圍為10-170度。

所述引橋上設(shè)有防滑紋。

所述支撐框架的底部設(shè)有固定腳座。

本實用新型的有益效果是：本實用新型操縱輕便，安全可靠，通過設(shè)置卷揚機，有效節(jié)省了人力，搭板以連接軸為軸旋轉(zhuǎn)，有效提高了裝卸作業(yè)效率，通過設(shè)置上限位塊、下限位塊、活動掛鉤一和活動掛鉤二有效減少了運輸裝卸過程中存在的安全隱患問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-平臺面；2-搭板；3-滑輪一；4-滑輪二；5-固定軸；6-活動掛鉤一；61-掛鉤固定件；7-上限位塊；8-護欄；9-活動掛鉤二；10-下限位塊；11-引橋；12-卷揚機；13-電源開關(guān)；14-連接軸；15-支撐框架；16-鋼絲繩；17-支撐柱；

以下將結(jié)合本實用新型的實施例參照附圖進行詳細敘述。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

如圖1所示，一種對接裝卸平臺，包括平臺面1、電源開關(guān)13、連接軸14和鋼絲繩16，其特征在于，所述平臺面1的下方設(shè)有支撐框架15，所述支撐框架15內(nèi)設(shè)有加強桿，所述平臺面1的兩側(cè)分別安有護欄8和支撐柱17，所述支撐柱17通過焊接固定在所述支撐框架15上，所述支撐柱17的頂端設(shè)有滑輪一3，所述滑輪一3的下方依次設(shè)有固定軸5和上限位塊7，所述上限位塊7與所述護欄8平行凸出設(shè)置，所述固定軸5和所述上限位塊7之間設(shè)有活動掛鉤一6，所述活動掛鉤一6通過固定銷安裝在所述支撐柱17上，所述護欄8與所述支撐柱17之間設(shè)有搭板2，所述搭板2通過所述連接軸14與所述平臺面1相連，在所述搭板2的側(cè)面上靠近所述支撐柱17的位置依次通過鏈條連有滑輪二4和活動掛鉤二9，所述滑輪二4與所述活動掛鉤二9之間設(shè)有掛鉤固定件61，所述掛鉤固定件61與所述活動掛鉤一6對應(yīng)設(shè)置，所述活動掛鉤二9的下方設(shè)有下限位塊10，所述搭板2以所述連接軸14為軸旋轉(zhuǎn)，所述搭板2旋轉(zhuǎn)到所述支撐框架15下方時，所述下限位塊10通過與所述支撐柱17相抵進行限位，所述搭板2旋轉(zhuǎn)到所述支撐框架15上方時，所述搭板2與所述上限位塊7相抵進行限位，與所述搭板2相對的所述平臺面1上設(shè)有引橋11，所述引橋11的上端與所述平臺面1通過鉸鏈連接，所述引橋11的下端與地面貼合，所述鋼絲繩16的一端與所述固定軸5固定連接，所述鋼絲繩16依次穿過所述滑輪二4和所述滑輪一3連有卷揚機12，所述卷揚機12安裝在所述支撐框架15上，所述卷揚機12通過導線與所述電源開關(guān)13相連。

所述搭板2的前側(cè)設(shè)有搭沿。

所述搭板2以所述連接軸14為軸與所述支撐柱17的旋轉(zhuǎn)角度范圍為10-170度。

所述引橋11上設(shè)有防滑紋。

所述支撐框架15的底部設(shè)有固定腳座。

本實用新型在工作過程中，卷揚機12通過鋼絲繩16帶動搭板2以連接軸14為軸旋轉(zhuǎn)，上限位塊7和下限位塊10通過限制搭板2使得裝卸貨物更加安全，當搭板2的搭沿順利搭接在貨車尾部時通過電源開關(guān)13使卷揚機12停止轉(zhuǎn)動，通過活動掛鉤二9或活動掛鉤一6來固定好裝卸平臺，起到保險作用，以便順利安全的裝卸貨物。通過設(shè)置卷揚機12，有效節(jié)省了人力，搭板2以連接軸14為軸旋轉(zhuǎn)，有效提高了裝卸作業(yè)效率，通過設(shè)置上限位塊7、下限位塊10、活動掛鉤一6和活動掛鉤二9有效減少了運輸裝卸過程中存在的安全隱患問題，本實用新型操縱輕便，安全可靠。

上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。