本實(shí)用新型涉及及節(jié)能擺放設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種節(jié)能擺放架及擺放架系統(tǒng)。
背景技術(shù):
摩托車,由汽油機(jī)驅(qū)動(dòng),靠手把操縱前輪轉(zhuǎn)向的兩輪或三輪車,輕便靈活,行駛迅速,廣泛用于巡邏、客貨運(yùn)輸?shù)?,也用作體育運(yùn)動(dòng)器械。從大的方向上來說,摩托車分為街車,公路賽摩托車,越野摩托車,巡航車,旅行車等。
摩托車需要車架來支撐;在車架生產(chǎn)的時(shí)候,由于車架的形狀不規(guī)則,不能像箱體似得疊加擺放;這樣就需要使用一些掛架將車架一個(gè)一個(gè)掛起來;而這樣在搬運(yùn)的時(shí)候十分不方便;由于車架擺放的相對(duì)松散,在將其運(yùn)輸?shù)较乱粋€(gè)地方十分不方便;一般生產(chǎn)車架的地方和生產(chǎn)摩托車的地方不是一個(gè)生產(chǎn)廠家;需要將生產(chǎn)好的車架運(yùn)送生產(chǎn)摩托車的地方。
在一個(gè)地方將其車架生產(chǎn)好以后,需要通過車輛將其運(yùn)送到下個(gè)地方;為了方便車架的擺放和運(yùn)輸,需要找到適合車架擺放的和搬運(yùn)的裝置,也要解決車架運(yùn)輸過程磨損。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供節(jié)能擺放架及擺放架系統(tǒng),以緩解了現(xiàn)在車架擺放占用空間大,在車架運(yùn)輸過程中,車架之間易磨損的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型提供的一種節(jié)能擺放架,包括第一橫梁、第二橫梁、第一豎梁和第二豎梁;所述第一橫梁、所述第二橫梁、所述第一豎梁和所述第二豎梁形成用于支撐的支撐座;
在所述支撐座上設(shè)置有支撐梁,所述支撐梁與所述第一橫梁之間設(shè)置有第一加強(qiáng)肋,在所述支撐梁與所述第二橫梁之間設(shè)置有第二加強(qiáng)肋;
所述第一加強(qiáng)肋從上到下依次設(shè)置有第一輔助固定梁和第二輔助固定梁;在所述第一輔助固定梁上設(shè)置有用于固定車架的固定柱,在所述第二輔助固定梁上設(shè)置有拖住車架的固定凸臺(tái);
所述第二加強(qiáng)肋從上到下依次設(shè)置有第一輔助固定梁和輔助固定板;
所述輔助固定板為多個(gè),設(shè)置相連的第二加強(qiáng)肋之間。
進(jìn)一步地,在所述第一豎梁和所述第二豎梁與支撐梁之間設(shè)置有側(cè)支撐柱。
進(jìn)一步地,在所述第一橫梁上設(shè)置有安裝孔和/或安裝柱,在所述第二橫梁上設(shè)置有安裝柱和/或安裝孔。
進(jìn)一步地,在所述第一豎梁上設(shè)置有安裝孔和/或安裝柱,在所述第二豎梁上設(shè)置有安裝柱和/或安裝孔。
進(jìn)一步地,在所述第一豎梁和/或者第二豎梁上鉸接有固定板,在所述固定板上設(shè)置有牽引繩,且所述牽引繩上端設(shè)置在所述第一加強(qiáng)肋或者第二加強(qiáng)肋。
進(jìn)一步地,所述第一加強(qiáng)肋與側(cè)支撐柱的夾角小于所述第二加強(qiáng)肋與側(cè)支撐柱的夾角。
進(jìn)一步地,所述輔助固定板上設(shè)置有用于防止車架劃傷的防護(hù)層。
進(jìn)一步地,在所述第一橫梁和/或第二橫梁上鉸接有固定板,在所述固定板上設(shè)置有牽引繩,且所述牽引繩上端設(shè)置在所述第一加強(qiáng)肋或者第二加強(qiáng)肋。
進(jìn)一步地,所述支撐座上設(shè)置有用于方便移動(dòng)的萬向輪。
本實(shí)用新型還提供一種擺放架系統(tǒng),包括多個(gè)上述所述多個(gè)節(jié)能擺放架;多個(gè)節(jié)能擺放架拼接成所述擺放架系統(tǒng)。
本實(shí)用新型提供的節(jié)能擺放架及擺放架系統(tǒng);能夠?qū)⑸a(chǎn)好的車架,擺放在擺放架上,能夠保證每一個(gè)車架都分開擺放,在保存的時(shí)候,不會(huì)出現(xiàn)車架間的碰撞,能夠在擺放架上設(shè)置有萬向輪,方便擺放架的移動(dòng);多個(gè)節(jié)能擺放架能夠拼接成一個(gè)擺放架系統(tǒng);這樣生產(chǎn)的地方,將車架擺放上面以后,能夠?qū)⑵渫频絺}庫;在倉庫內(nèi)將節(jié)能擺放架組成一個(gè)擺放架系統(tǒng);整個(gè)節(jié)能擺放架沒有安裝任何的需要能源的機(jī)械,使整個(gè)過程無能源消耗;降低使用成本。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的節(jié)能擺放架的左視圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的節(jié)能擺放架的立體圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的節(jié)能擺放架的另一角度的立體圖;
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的擺放架系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例適用節(jié)能擺放架的車架的擺放姿勢(shì)示意圖。
圖標(biāo):100-第二橫梁;200-第二加強(qiáng)肋;300-第一豎梁;400-固定柱;500-輔助固定板;600-安裝孔;700-支撐梁;800-側(cè)支撐柱;900-第二豎梁;110-固定板;120-牽引繩;130-第一加強(qiáng)肋;140-第一橫梁;150-第二輔助固定梁;160-固定凸臺(tái);170-安裝柱;180-第一輔助固定梁;190-前斜管;210-立管;220-尾框架。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
如圖1-圖3所示,本實(shí)用新型提供的一種節(jié)能擺放架,包括第一橫梁140、第二橫梁100、第一豎梁300和第二豎梁900;所述第一橫梁140、所述第二橫梁100、所述第一豎梁300和所述第二豎梁900形成用于支撐的支撐座;
在所述支撐座上設(shè)置有支撐梁700,所述支撐梁700與所述第一橫梁140之間設(shè)置有第一加強(qiáng)肋130,在所述支撐梁700與所述第二橫梁100之間設(shè)置有第二加強(qiáng)肋200;
所述第一加強(qiáng)肋130從上到下依次設(shè)置有第一輔助固定梁180和第二輔助固定梁150;在所述第一輔助固定梁180上設(shè)置有用于固定車架的固定柱400,在所述第二輔助固定梁150上設(shè)置有拖住車架的固定凸臺(tái)160;
所述第二加強(qiáng)肋200從上到下依次設(shè)置有第一輔助固定梁180和輔助固定板500;
所述輔助固定板500為多個(gè),設(shè)置相連的第二加強(qiáng)肋200之間。
如圖5所示,在本實(shí)施例中,第一輔助固定梁180上設(shè)置固定柱400,在生產(chǎn)好的車架,車架上有立管210、尾框架220和前斜管190,將車架上的立管210插入到固定柱400上,將尾框架220放在固定凸臺(tái)160上;或者將車架的立管210的另一端插入到固定柱400上,車架的前斜管190卡在輔助固定板500上,輔助固定板500為弧形板,前斜管190正好卡在輔助固定板500中間位置;這樣實(shí)現(xiàn)車架兩種方式擺放在擺放架上。
如圖1所示,為了增加整個(gè)擺放架的強(qiáng)度,進(jìn)一步地,在所述第一豎梁300和所述第二豎梁900與支撐梁700之間設(shè)置有側(cè)支撐柱800。
所述側(cè)支撐柱800為兩個(gè),兩個(gè)側(cè)支撐柱800頂端分別設(shè)置在支撐梁700的兩端,側(cè)支撐柱800的下端分別設(shè)置在第一豎梁300和第二豎梁900上,這樣實(shí)現(xiàn)增加整個(gè)擺放架的強(qiáng)度。
如圖1-圖3所示,進(jìn)一步地,在所述第一橫梁140上設(shè)置有安裝孔600和/或安裝柱170,在所述第二橫梁100上設(shè)置有安裝柱170和/或安裝孔600。
在第一橫梁140上設(shè)置安裝孔600,在第二橫梁100上就設(shè)置與安裝孔600相吻合的安裝柱170;或者在第一橫梁140上設(shè)置安裝柱170,那么在第二橫梁100上就設(shè)置有與安裝柱170相配合的安裝孔600。
或者采用在第一橫梁140上混合設(shè)置安裝柱170和安裝孔600,在第二橫梁100上混合設(shè)置與第一橫梁140上的安裝柱170和安裝孔600相配合的安裝孔600和安裝柱170。
在上述實(shí)施例基礎(chǔ)之上,進(jìn)一步地,在所述第一豎梁300上設(shè)置有安裝孔600和/或安裝柱170,在所述第二豎梁900上設(shè)置有安裝柱170和/或安裝孔600。
在第一豎梁300上設(shè)置安裝孔600,在第二豎梁900上就設(shè)置與安裝孔600相吻合的安裝柱170;或者在第一豎梁300上設(shè)置安裝柱170,那么在第二豎梁900上就設(shè)置有與安裝柱170相配合的安裝孔600。
或者采用在第一豎梁300上混合設(shè)置安裝柱170和安裝孔600,在第二豎梁900上混合設(shè)置與第一豎梁300上的安裝柱170和安裝孔600相配合的安裝孔600和安裝柱170。
在上述實(shí)施例基礎(chǔ)之上,進(jìn)一步地,在所述第一豎梁300和/或者第二豎梁900上鉸接有固定板110,在所述固定板110上設(shè)置有牽引繩120,且所述牽引繩120上端設(shè)置在所述第一加強(qiáng)肋130或者第二加強(qiáng)肋200。
在多個(gè)節(jié)能擺放架拼接在一起的時(shí)候,用于固定;當(dāng)?shù)谝回Q梁300上的安裝柱170插入相鄰的節(jié)能擺放架上的第二豎梁900上的安裝孔600中,通過將固定板110使第一豎梁300與相鄰的節(jié)能擺放架上的第二豎梁900連接在一起;
固定板110為L(zhǎng)型,鉸接在第一豎梁300上,通過拉拽牽引繩120,能夠使固定板110旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)第一豎梁300和相鄰的擺放架的第二豎梁900之間固定和拆分。
在第一豎梁300和第二豎梁900上均設(shè)置固定板110,也可以擇其一設(shè)置固定板110;根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn),固定板110的數(shù)量至少設(shè)置兩個(gè),這樣才能有更好的固定效果。
在上述實(shí)施例基礎(chǔ)之上,進(jìn)一步地,所述第一加強(qiáng)肋130與側(cè)支撐柱800的夾角小于所述第二加強(qiáng)肋200與側(cè)支撐柱800的夾角。
如圖5所示,車架的兩種姿勢(shì)安裝在節(jié)能擺放架上,需要的空間是不一樣的,為了更好的利用空間,減少車架之間的碰撞,第一加強(qiáng)肋130與側(cè)支撐柱800的夾角較小,這樣車架的立管210和尾框架220正好與固定柱400和固定凸臺(tái)160相接觸,這樣擺放方式的車架較為凸出,另一種采用將固定柱400插入立管210中,輔助固定板500支撐住前斜管190;這樣方式的擺放,車架不突出在擺放架外;這樣在相鄰的擺放架拼接在一起的時(shí)候,相鄰擺放架上的車架不會(huì)發(fā)生碰撞。
在上述實(shí)施例基礎(chǔ)之上,進(jìn)一步地,所述輔助固定板500上設(shè)置有用于防止車架劃傷的防護(hù)層。
在本實(shí)施例中,輔助固定板500上設(shè)置一層防護(hù)層,防護(hù)層可以采用橡膠材料制成;由于輔助固定板500直接與車架的前斜管190接觸,為了保護(hù)前斜管190不會(huì)出現(xiàn)磨損等問題,防護(hù)層能夠很好的保護(hù)前斜管190。
在上述實(shí)施例基礎(chǔ)之上,進(jìn)一步地,在所述第一橫梁140和/或第二橫梁100上鉸接有固定板110,在所述固定板110上設(shè)置有牽引繩120,且所述牽引繩120上端設(shè)置在所述第一加強(qiáng)肋130或者第二加強(qiáng)肋200。
在多個(gè)節(jié)能擺放架拼接在一起的時(shí)候,用于固定;當(dāng)?shù)谝粰M梁140上的安裝柱170插入相鄰的節(jié)能擺放架上的第二橫梁100上的安裝孔600中,通過將固定板110使第一橫梁140與相鄰的節(jié)能擺放架上的第二橫梁100連接在一起;
固定板110為L(zhǎng)型,鉸接在第一橫梁140上,通過拉拽牽引繩120,能夠使固定板110旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)第一橫梁140和相鄰的擺放架的第二橫梁100之間固定和拆分。
在第一橫梁140和第二橫梁100上均設(shè)置固定板110,也可以擇其一設(shè)置固定板110;根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn),固定板110的數(shù)量至少設(shè)置兩個(gè),這樣才能有更好的固定效果。
在上述實(shí)施例基礎(chǔ)之上,進(jìn)一步地,所述支撐座上設(shè)置有用于方便移動(dòng)的萬向輪。
在本實(shí)施例中,支撐座下端設(shè)置多個(gè)萬向輪,方便節(jié)能擺放架在生產(chǎn)處擺放好車架,將節(jié)能擺放架移動(dòng)到倉庫,將多個(gè)節(jié)能擺放架拼接成擺放架系統(tǒng);這樣能夠方便擺放架系統(tǒng)的拼裝和節(jié)能擺放架的移動(dòng);這樣更有利于車架的移動(dòng)和生產(chǎn)。
萬向輪上帶有剎車裝置,這樣在節(jié)能擺放架在車間使用的時(shí)候,能夠?qū)⑵涔潭ㄔ谥付ǖ奈恢?,這樣方便將生產(chǎn)好的車架擺放在擺放架上。
節(jié)能擺放架上沒有動(dòng)力裝置,在移動(dòng)過程中,不會(huì)消耗能量,能夠更好的降低使用成本,減少能源消耗,易于推廣。
本實(shí)用新型還提供一種擺放架系統(tǒng),包括多個(gè)上述所述多個(gè)節(jié)能擺放架;多個(gè)節(jié)能擺放架拼接成所述擺放架系統(tǒng)。
如圖4所示,多個(gè)節(jié)能擺放架能夠組成擺放架系統(tǒng);可以采用多個(gè)節(jié)能擺放架單一的排列成一行或者一列;也可以組成成N排N列;能夠根據(jù)倉庫的大小,改變擺放架系統(tǒng)的形狀;能夠增加使用的范圍;對(duì)倉庫的大小的要求不高。
在運(yùn)輸?shù)倪^程中,可以將幾個(gè)節(jié)能擺放架拼接成與汽車的車箱相匹配的大小,這樣方便車架的遠(yuǎn)距離運(yùn)輸,由于車架彼此之間有一定的檢測(cè),這樣保證了運(yùn)輸過程中,能夠保證車架的完整性,防止發(fā)生碰撞而產(chǎn)生磨損,有利于保存車架。
本實(shí)用新型提供的節(jié)能擺放架及擺放架系統(tǒng);能夠?qū)⑸a(chǎn)好的車架,擺放在擺放架上,能夠保證每一個(gè)車架都分開擺放,在保存的時(shí)候,不會(huì)出現(xiàn)車架間的碰撞,能夠在擺放架上設(shè)置有萬向輪,方便擺放架的移動(dòng);多個(gè)節(jié)能擺放架能夠拼接成一個(gè)擺放架系統(tǒng);這樣生產(chǎn)的地方,將車架擺放上面以后,能夠?qū)⑵渫频絺}庫;在倉庫內(nèi)將節(jié)能擺放架組成一個(gè)擺放架系統(tǒng);整個(gè)節(jié)能擺放架沒有安裝任何的需要能源的機(jī)械,使整個(gè)過程無能源消耗;降低使用成本。
最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。