本實用新型涉及制藥技術(shù)，具體涉及一種用于獸藥生產(chǎn)的供瓶裝置。

背景技術(shù)：

在制藥流程中，供瓶工位用于將箱包內(nèi)的藥瓶按照一定的順序送上生產(chǎn)線，其一般包括輸送機構(gòu)、拆包機構(gòu)以及取瓶機構(gòu)，裝有藥瓶的箱包由人工放上輸送機構(gòu)，隨后由拆包機構(gòu)將箱包拆開，最后取瓶機構(gòu)從拆開的箱包中取出藥瓶。申請?zhí)枮?01320765854X，名稱為“拆包供瓶機”，以及申請?zhí)枮?012100598158，名稱為“自動拆箱供瓶機”的實用新型專利均提供了這樣一種供瓶機構(gòu)。

現(xiàn)有技術(shù)中，拆包機構(gòu)以及取瓶機構(gòu)均設(shè)置于固定位置，因此箱包在傳輸過程必須位置固定，為定位箱包，現(xiàn)有技術(shù)在輸送機構(gòu)上設(shè)置限位軌，操作人員將箱包放置到限位軌中即可保證箱包處于準確的加工位置。但是如此提升了操作人員的箱包放置難度，延長了操作人員放置單個箱包的時間，從而降低了其工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種用于獸藥生產(chǎn)的供瓶裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足之處。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種用于獸藥生產(chǎn)的供瓶裝置，包括支架，所述支架上依次設(shè)置有輸送機構(gòu)、拆包機構(gòu)以及取瓶機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)包括輸送帶、以及兩個限位機構(gòu)，所述限位機構(gòu)包括驅(qū)動單元、傳動機構(gòu)以及限位帶，所述驅(qū)動單元驅(qū)動所述傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)驅(qū)動所述限位帶呈環(huán)形轉(zhuǎn)動，兩個所述限位帶均與所述輸送帶垂直設(shè)置，兩個所述限位帶分立于所述輸送帶的兩側(cè)，在所述輸送帶的傳送方向上，兩個所述限位帶中間的傳輸空間呈縮口狀。

上述的供瓶裝置，所述限位帶為皮帶。

上述的供瓶裝置，所述限位帶的外側(cè)面上間隔設(shè)置有多個凸出部。

上述的供瓶裝置，所述凸出部包括第一端面和第二端面，所述第一端面垂直于所述限位帶的帶面，所述第二端面連接于所述第一端面和所述帶面，在所述輸送帶的傳送方向上，所述第二端面位于所述第一端面的下游。

上述的供瓶裝置，所述第二端面為波浪面。

上述的供瓶裝置，所述驅(qū)動單元為電機，所述傳動機構(gòu)為齒輪傳動機構(gòu)。

在上述技術(shù)方案中，本實用新型提供的用于獸藥生產(chǎn)的供瓶裝置，限位機構(gòu)包括主動轉(zhuǎn)動的限位帶，且限位帶處于輸送帶入口的部分呈縮口狀，如此箱包能夠放置的空間較大，同時通過限位帶的驅(qū)動使得箱包運行到準確位置，較寬的入口便于操作人員放置箱包，提升了操作人員的工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的供瓶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的輸送機構(gòu)和限位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為為圖2中I處的局部放大圖。

附圖標記說明：

1、支架；2、輸送機構(gòu)；3、限位機構(gòu)；4、驅(qū)動單元；5、傳動機構(gòu)；6、限位帶；7、凸出部；8、第一端面；9、第二端面。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細介紹。

如圖1-3所示，本實用新型實施例提供的一種用于獸藥生產(chǎn)的供瓶裝置，包括支架1，支架1上依次設(shè)置有輸送機構(gòu)2、拆包機構(gòu)以及取瓶機構(gòu)，輸送機構(gòu)2包括輸送帶、以及兩個限位機構(gòu)3，限位機構(gòu)3包括驅(qū)動單元4、傳動機構(gòu)5以及限位帶6，驅(qū)動單元4驅(qū)動傳動機構(gòu)5，傳動機構(gòu)5驅(qū)動限位帶6呈環(huán)形轉(zhuǎn)動，兩個限位帶6均與輸送帶垂直設(shè)置，兩個限位帶6分立于輸送帶的兩側(cè)，在輸送帶的傳送方向上，兩個限位帶6中間的傳輸空間呈縮口狀。

具體的，本實施例提供的供瓶裝置，其主要改進在于輸送機構(gòu)2入口處的限位機構(gòu)3，至于其它的機構(gòu)如輸送機構(gòu)2、拆包機構(gòu)以及取瓶機構(gòu)等等，均可參考包括背景技術(shù)在內(nèi)的現(xiàn)有技術(shù)。本實施例提供的限位機構(gòu)3為動態(tài)限位機構(gòu)3，其包括相對設(shè)置的兩條限位帶6，兩條限位帶6中間為輸送帶，即裝有藥瓶的箱包由輸送帶輸送，由兩條限位帶6進行限位，限位帶6接收驅(qū)動單元4和傳動機構(gòu)5的驅(qū)動以呈環(huán)狀轉(zhuǎn)動，驅(qū)動單元4優(yōu)選為電機，傳動機構(gòu)5優(yōu)選為齒輪傳動機構(gòu)5，電機驅(qū)動齒輪傳動機構(gòu)5，齒輪傳動機構(gòu)5的末端為帶輪或其它的驅(qū)動輪，驅(qū)動輪帶動限位帶6呈環(huán)狀轉(zhuǎn)動。其中，在輸送帶的入口部位，兩個限位帶6呈喇叭的縮口狀，即在箱包的流通方向上，入口處寬，內(nèi)部窄，由寬到窄處呈逐步縮減狀，結(jié)構(gòu)布置上，限位帶6位于入口處的部分與輸送帶的走向呈銳角布置。如此布置后，操作人員放置箱包時僅需箱包的上下方向正確即可，方向正確后放置到兩條限位帶6之間的輸送帶上，由于開口處呈喇叭狀，可供放置的區(qū)域較寬，操作人員無需精準的對準放入，降低單個箱包的放入時間，從而提升整體的輸送效率。放上輸送帶的箱包位置難以較為精確，經(jīng)輸送帶輸送后會碰上限位帶6，由于限位帶6本身持續(xù)轉(zhuǎn)動，箱包會在輸送帶和限位帶6共同的輸送作用下繼續(xù)輸送，而不會被卡住而無法移動。

本實用新型實施例提供的用于獸藥生產(chǎn)的供瓶裝置，限位機構(gòu)3包括主動轉(zhuǎn)動的限位帶6，且限位帶6處于輸送帶入口的部分呈縮口狀，如此箱包能夠放置的空間較大，同時通過限位帶6的驅(qū)動使得箱包運行到準確位置，較寬的入口便于操作人員放置箱包，提升了操作人員的工作效率。

本實施例中，優(yōu)選的，限位帶6可以是輸送鏈條、輸送輥，但優(yōu)選的，限位帶6為皮帶，皮帶彈性較好，不會劃傷箱包的外表面，軟性接觸也便于輸送，優(yōu)選的，皮帶的外側(cè)面上間隔設(shè)置有多個凸出部8，這里外側(cè)面指的是其環(huán)狀結(jié)構(gòu)的外側(cè)面，即用于與箱包接觸的側(cè)面，凸出部8用于提升限位帶6與箱包的接觸阻力，從而提升其輸送箱包的能力。

本實施例中，進一步的，凸出部8包括第一端面8和第二端面9，第一端面8垂直于限位帶6的帶面，第二端面9連接于第一端面8和帶面，在輸送帶的傳送方向上，第二端面9位于第一端面8的下游，如此輸送時第二端面9會貼上箱包的外表面，從而提供穩(wěn)定持續(xù)的輸送力。

本實施例中，再進一步的，第二端面9為波浪面，即凸起部上的著力面為波浪面，波浪面提升凸起部與箱包外表面的阻力，最大化提升其從側(cè)方輸送箱包的能力。

以上只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應(yīng)理解為對本實用新型權(quán)利要求保護范圍的限制。