本實(shí)用新型涉及紡織工業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種浸膠滌綸及芳綸直經(jīng)直緯帆布輔助生產(chǎn)設(shè)備，具體是指一種浸膠滌綸及芳綸直經(jīng)直緯帆布經(jīng)線尾絲卷繞機(jī)。

背景技術(shù)：

眾所周知，目前的帆布生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢絲，廢絲殘留在生產(chǎn)設(shè)備上，傳統(tǒng)的處理方式是通過工人一點(diǎn)一點(diǎn)的拖拽，雖然是廢絲，但是為了更好的處理，一般情況下有至少兩個(gè)人共同完成尾絲或廢絲的移除，通常有一個(gè)人負(fù)責(zé)拖拽，另一個(gè)人負(fù)責(zé)卷繞，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種浸膠滌綸及芳綸直經(jīng)直緯帆布經(jīng)線尾絲卷繞機(jī)，該卷繞機(jī)通過電動(dòng)控制卷繞，只需將尾絲線頭固定在卷繞機(jī)的繞滾上，可進(jìn)行持續(xù)卷繞，卷繞速度快，并且卷繞后為了方便將尾絲從卷繞機(jī)上取下，設(shè)置可伸縮的繞滾，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供如下一種浸膠滌綸及芳綸直經(jīng)直緯帆布經(jīng)線尾絲卷繞機(jī)，包括繞卷輥，所述繞卷輥包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的支架，分別為第一支架和第二支架，所述第一支架與傳動(dòng)軸固定連接，所述第一支架上設(shè)有至少兩個(gè)第一支撐臂，所述第一支撐臂繞著傳動(dòng)軸成均勻布置，所述第一支撐臂與第一支架固定連接，所述第一支撐臂上鉸接有第一連接桿，所第一連接桿末端鉸接有第二連接桿，所述第二連接桿末端鉸接有與第二支架固定連接的第二支撐臂，所述第二支撐臂數(shù)量與第一支撐臂數(shù)量相同，所述傳動(dòng)軸靠近第二支架的一端軸向設(shè)有盲孔，所述盲孔的口部設(shè)有公稱直徑小于盲孔孔徑的螺母，所述螺母通過焊接與盲孔同軸設(shè)置，所述螺母內(nèi)配裝有螺桿，所述螺桿遠(yuǎn)離螺母的一端通過軸承與第二支架連接，所述螺桿上還設(shè)有用于轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿的旋轉(zhuǎn)部。

作為優(yōu)選，所述的第一支撐臂為四個(gè)，所述第二支撐臂為四個(gè)。采用本技術(shù)方案，對(duì)稱性好，轉(zhuǎn)動(dòng)過程中中心定位好，擺動(dòng)幅度小。

作為優(yōu)選，所述傳動(dòng)軸通過軸承與動(dòng)力箱連接，所述動(dòng)力箱內(nèi)還是設(shè)有電動(dòng)機(jī)，所述傳動(dòng)軸上設(shè)有從動(dòng)輪，所述電動(dòng)機(jī)上設(shè)有主動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪與主動(dòng)輪之間通過皮帶連接。所述動(dòng)力箱上還設(shè)有控制電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的控制面板。采用本技術(shù)方案，動(dòng)力傳遞系數(shù)高，利用皮帶傳遞動(dòng)力，可以利用皮帶輪與皮帶之間的打滑現(xiàn)象減少尾絲受力過大導(dǎo)致的斷裂，繞線效果好。

作為優(yōu)選，所述動(dòng)力箱底部設(shè)有支撐腳。采用本技術(shù)方案，箱體脫離地面，安全系數(shù)高，方便叉車的搬運(yùn)。

采用本技術(shù)方案的有益效果：該卷繞機(jī)通過電動(dòng)控制卷繞，只需將尾絲線頭固定在卷繞機(jī)的繞滾上，可進(jìn)行持續(xù)卷繞，卷繞速度快，并且卷繞后為了方便將尾絲從卷繞機(jī)上取下，設(shè)置可伸縮的繞滾，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型尾絲卷繞機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的右視圖。

圖3為圖1中螺桿旋入盲孔后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型尾絲卷繞機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意。

圖中所示：1、繞卷輥，2、第一支架，3、第二支架，4、傳動(dòng)軸，5、第一支撐臂，6、第一連接桿，7、第二連接桿，8、第二支撐臂，9、盲孔，10、螺母，11、螺桿，12、軸承，13、旋轉(zhuǎn)部，14、動(dòng)力箱，15、電動(dòng)機(jī)，16、從動(dòng)輪，17、主動(dòng)輪，18、皮帶，19、控制面板，20、支撐腳。

具體實(shí)施方式

為便于說明，下面結(jié)合附圖，對(duì)實(shí)用新型的浸膠滌綸及芳綸直經(jīng)直緯帆布經(jīng)線尾絲卷繞機(jī)做詳細(xì)說明。

如圖1至圖4中所示，一種浸膠滌綸及芳綸直經(jīng)直緯帆布經(jīng)線尾絲卷繞機(jī)，包括繞卷輥1，所述繞卷輥1包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的支架，分別為第一支架2和第二支架3，所述第一支架2與傳動(dòng)軸4固定連接，所述第一支架2上設(shè)有至少兩個(gè)第一支撐臂5，所述第一支撐臂5繞著傳動(dòng)軸4成均勻布置，所述第一支撐臂5與第一支架2固定連接，所述第一支撐臂5上鉸接有第一連接桿6，所第一連接桿6末端鉸接有第二連接桿7，所述第二連接桿7末端鉸接有與第二支架3固定連接的第二支撐臂8，所述第二支撐臂8數(shù)量與第一支撐臂5數(shù)量相同，所述傳動(dòng)軸4靠近第二支架3的一端軸向設(shè)有盲孔9，所述盲孔9的口部設(shè)有公稱直徑小于盲孔9孔徑的螺母10，所述螺母10通過焊接與盲孔9同軸設(shè)置，所述螺母10內(nèi)配裝有螺桿11，所述螺桿11遠(yuǎn)離螺母10的一端通過軸承12與第二支架3連接，所述螺桿11上還設(shè)有用于轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿11的旋轉(zhuǎn)部13；根據(jù)使用要求，本實(shí)施例中所述的第一支撐臂5為四個(gè)，所述第二支撐臂8為四個(gè)，所述傳動(dòng)軸4通過軸承12與動(dòng)力箱14連接，所述動(dòng)力箱14內(nèi)還是設(shè)有電動(dòng)機(jī)15，所述傳動(dòng)軸4上設(shè)有從動(dòng)輪16，所述電動(dòng)機(jī)15上設(shè)有主動(dòng)輪17，所述從動(dòng)輪16與主動(dòng)輪17之間通過皮帶18連接，所述動(dòng)力箱14上還設(shè)有控制電動(dòng)機(jī)15轉(zhuǎn)動(dòng)的控制面板19，所述動(dòng)力箱14底部設(shè)有支撐腳20。

如圖1中所述，繞線時(shí)第一連接桿和第二連接桿通過調(diào)節(jié)螺桿位置，使得第一連接桿和第二連接桿位于同一直線上，即兩個(gè)支撐架之間距離最遠(yuǎn)，當(dāng)線繞完后，由于線緊緊抱緊在第一連接桿上，為了方便將尾絲取下，通過螺桿上設(shè)有的旋轉(zhuǎn)部調(diào)節(jié)螺桿長度，即縮短兩個(gè)支撐架之間的距離，從而使得第一連接桿和第二連接桿之間發(fā)生如圖3中顯示的角度，從而使得原本緊緊抱在第一連接桿上的松弛，可以順利將其取下。

在上述實(shí)施例中，對(duì)本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式做了描述，很顯然，在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，仍可做出很多變化，在此，應(yīng)該說明，在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下所做出的任何改變都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。