本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種棒狀物料收攏上料裝置。
背景技術(shù):
隨著工業(yè)炸藥的裝藥包裝技術(shù)的飛速發(fā)展,對(duì)藥卷的處理速度要求越來越快,從排管機(jī)中推出的藥卷雖然已排列整齊,但藥卷與藥卷之間并沒有靠緊,不利于藥卷的中包和裝箱,需要對(duì)排管機(jī)出后的藥卷進(jìn)行收攏和上料。而現(xiàn)有的做法通常要經(jīng)過一套鏈板輸送機(jī)和中包機(jī)的上料機(jī)構(gòu)才能完成,存在動(dòng)作多、速度慢、控制復(fù)雜,易造成物料的破損、安全可靠性差等缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、效率高、控制簡單、安全可靠性高的棒狀物料收攏上料裝置。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一種棒狀物料收攏上料裝置,包括機(jī)架和安裝于機(jī)架上用于供物料通過以將物料收攏的收攏槽,所述收攏槽的輸出端設(shè)有用于將收攏的物料輸出的輸送上料單元,所述收攏槽包括沿物料通過方向依次相連并將物料逐步收攏的一級(jí)槽段和二級(jí)槽段,所述一級(jí)槽段設(shè)有兩條以上收攏分槽,各收攏分槽均與二級(jí)槽段相通,所述機(jī)架設(shè)有用于將所有收攏分槽中的物料同時(shí)推入二級(jí)槽段中的第一推料組件和用于將二級(jí)槽段中的物料推入輸送上料單元的第二推料組件。
上述的棒狀物料收攏上料裝置,優(yōu)選的,所述第一推料組件和第二推料組件共用一個(gè)推料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)并由所述推料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)同步動(dòng)作推送物料。
上述的棒狀物料收攏上料裝置,優(yōu)選的,所述第一推料組件包括兩個(gè)以上第一推料件,所述第二推料組件包括第二推料件;所述推料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括沿水平方向滑設(shè)于機(jī)架上的水平滑座和安裝于機(jī)架上用于驅(qū)動(dòng)水平滑座往復(fù)滑動(dòng)的第一伸縮驅(qū)動(dòng)件,所述水平滑座上安裝有沿豎直方向滑動(dòng)設(shè)置的升降座和用于驅(qū)動(dòng)升降座升降運(yùn)動(dòng)的第二伸縮驅(qū)動(dòng)件,各第一推料件和第二推料件安裝在升降座上。
上述的棒狀物料收攏上料裝置,優(yōu)選的,所述第一伸縮驅(qū)動(dòng)件和第二伸縮驅(qū)動(dòng)件為伸縮氣缸或伸縮油缸,所述第一推料件和第二推料件為推板。
上述的棒狀物料收攏上料裝置,優(yōu)選的,各收攏分槽和二級(jí)槽段供物料通過的方向一致,兩條以上收攏分槽沿與物料通過方向垂直的方向并排設(shè)置。
上述的棒狀物料收攏上料裝置,優(yōu)選的,所述輸送上料單元包括輸送槽以及用于推動(dòng)物料沿輸送槽輸出的推進(jìn)組件。
上述的棒狀物料收攏上料裝置,優(yōu)選的,所述推進(jìn)組件包括環(huán)形帶以及用于驅(qū)動(dòng)環(huán)形帶運(yùn)行的帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述環(huán)形帶上安裝有若干沿環(huán)形帶間隔布置的第三推料件,所述環(huán)形帶具有一段運(yùn)行方向與輸送槽輸送物料方向一致的推進(jìn)段,所述推進(jìn)段上的第三推料件伸入輸送槽中。
上述的棒狀物料收攏上料裝置,優(yōu)選的,所述帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架上的鏈輪組和驅(qū)動(dòng)鏈輪組的鏈輪驅(qū)動(dòng)組件,所述環(huán)形帶包括間隔且并排繞設(shè)在鏈輪組上的兩條鏈條,兩條鏈條之間連接有若干連桿。
上述的棒狀物料收攏上料裝置,優(yōu)選的,各第三推料件通過擺桿鉸接安裝于環(huán)形帶上,所述輸送槽的下方固定安裝有一滑條,各擺桿設(shè)有止擺部,在第三推料件運(yùn)行至推進(jìn)段時(shí)所述止擺部與滑條滑動(dòng)配合使第三推料件保持推料狀態(tài)。
上述的棒狀物料收攏上料裝置,優(yōu)選的,所述推進(jìn)段位于輸送槽的正下方,所述輸送槽的底部設(shè)有供擺桿通過的避讓槽。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型的棒狀物料收攏上料裝置,一級(jí)槽段的兩條以上收攏分槽可將物料初步收攏成多堆,再通過二級(jí)槽段將多堆初步收攏的物料進(jìn)一步收攏成一堆,能夠解決因物料排列寬度較寬而難以一次收攏的問題,其具有結(jié)構(gòu)簡單、效率高、控制方便、安全可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1為棒狀物料收攏上料裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為棒狀物料收攏上料裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為第一推料組件與收攏分槽配合的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為輸送上料單元的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖例說明:
1、機(jī)架;2、收攏槽;21、一級(jí)槽段;211、收攏分槽;22、二級(jí)槽段;3、第一推料組件;31、第一推料件;32、第二推料件;33、水平滑座;34、第一伸縮驅(qū)動(dòng)件;35、升降座;36、第二伸縮驅(qū)動(dòng)件;4、第二推料組件;5、輸送槽;51、避讓槽;6、推進(jìn)組件;61、環(huán)形帶;610、推進(jìn)段;611、鏈條;612、連桿;62、第三推料件;63、鏈輪組;64、鏈輪驅(qū)動(dòng)組件;65、擺桿;651、止擺部;66、滑條。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1至圖4所示,本實(shí)施例的棒狀物料收攏上料裝置,包括機(jī)架1和安裝于機(jī)架1上用于供物料(棒狀藥卷)通過以將物料收攏的收攏槽2,收攏槽2的輸出端設(shè)有用于將收攏的物料輸出的輸送上料單元,收攏槽2包括沿物料通過方向依次相連并將物料逐步收攏的一級(jí)槽段21和二級(jí)槽段22,一級(jí)槽段21設(shè)有兩條以上收攏分槽211,各收攏分槽211均與二級(jí)槽段22相通,一級(jí)槽段21和二級(jí)槽段22均呈喇叭形,機(jī)架1設(shè)有用于將所有收攏分槽211中的物料同時(shí)推入二級(jí)槽段22中的第一推料組件3和用于將二級(jí)槽段22中的物料推入輸送上料單元的第二推料組件4。工作時(shí),通過一級(jí)槽段21的兩條以上收攏分槽211可將物料初步收攏成多堆,多堆初步收攏的物料進(jìn)入二級(jí)槽段22后,再通過二級(jí)槽段22進(jìn)一步收攏成一堆,能夠解決因物料排列寬度較寬而難以一次收攏的問題,該棒狀物料收攏上料裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、效率高、控制方便、安全可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)施例中,第一推料組件3和第二推料組件4共用一個(gè)推料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)并由該推料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)同步動(dòng)作推送物料,使二級(jí)槽段22中的物料被推出的同時(shí),各收攏分槽211的物料被推入二級(jí)槽段22,采用一個(gè)推料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)同時(shí)驅(qū)動(dòng)第一推料組件3和第二推料組件4,能夠節(jié)約成本,并進(jìn)一步簡化控制和保障工作的有序性。
具體的,如圖1和圖3所示,第一推料組件3包括兩個(gè)以上第一推料件31,兩個(gè)以上第一推料件31與兩條以上收攏分槽211一一對(duì)應(yīng),第二推料組件4包括第二推料件32;推料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括沿水平方向滑設(shè)于機(jī)架1上的水平滑座33和安裝于機(jī)架1上用于驅(qū)動(dòng)水平滑座33往復(fù)滑動(dòng)的第一伸縮驅(qū)動(dòng)件34,水平滑座33上安裝有沿豎直方向滑動(dòng)設(shè)置的升降座35和用于驅(qū)動(dòng)升降座35升降運(yùn)動(dòng)的第二伸縮驅(qū)動(dòng)件36,各第一推料件31和第二推料件32安裝在升降座35上。第二伸縮驅(qū)動(dòng)件36驅(qū)動(dòng)升降座35升降運(yùn)動(dòng)時(shí),第一推料件31和第二推料件32隨升降座35同步升降運(yùn)動(dòng),使第一推料件31伸入或退出相應(yīng)的收攏分槽211,第二推料件32伸入或退出二級(jí)槽段22。第一伸縮驅(qū)動(dòng)件34驅(qū)使水平滑座33水平滑動(dòng)時(shí),升降座35及其上的第一推料件31和第二推料件32隨水平滑座33滑動(dòng),進(jìn)而可使第一推料件31和第二推料件32進(jìn)行推料或者返回復(fù)位。
上述第一伸縮驅(qū)動(dòng)件34和第二伸縮驅(qū)動(dòng)件36為伸縮氣缸或伸縮油缸,第一推料件31和第二推料件32為推板。升降座35通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)滑設(shè)在水平滑座33上,導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固接于升降座35上的升降導(dǎo)桿和固設(shè)于水平滑座33上的導(dǎo)套,升降導(dǎo)桿滑設(shè)于導(dǎo)套中。
本實(shí)施例中,各收攏分槽211和二級(jí)槽段22供物料通過的方向一致,兩條以上收攏分槽211沿與物料通過方向垂直的方向并排設(shè)置。這樣設(shè)置能夠進(jìn)一步提高結(jié)構(gòu)緊湊性,并利于簡化推料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
本實(shí)施例中,輸送上料單元包括輸送槽5以及用于推動(dòng)物料沿輸送槽5輸出的推進(jìn)組件6。推進(jìn)組件6包括環(huán)形帶61以及用于驅(qū)動(dòng)環(huán)形帶61運(yùn)行的帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),環(huán)形帶61上安裝有若干沿環(huán)形帶61均勻間隔布置的第三推料件62,相鄰兩個(gè)第三推料件62之間的距離大于物料的長度,以使任意相鄰兩個(gè)第三推料件62之間均可以容納物料。環(huán)形帶61具有一段運(yùn)行方向與輸送槽5輸送物料方向一致的推進(jìn)段610,推進(jìn)段610上的第三推料件62伸入輸送槽5中。環(huán)形帶61運(yùn)行時(shí),推進(jìn)段610上的第三推料件62可推動(dòng)輸送槽5中的物料向輸送槽5的出口方向移動(dòng),進(jìn)而將物料輸出至下一工序。
本實(shí)施例中,如圖1和圖4所示,帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架1上的鏈輪組63和驅(qū)動(dòng)鏈輪組63的鏈輪驅(qū)動(dòng)組件64,環(huán)形帶61包括間隔且并排繞設(shè)在鏈輪組63上的兩條鏈條611,兩條鏈條611之間連接有若干連桿612,連桿612采用空心銷軸。其中,鏈輪組63包括多個(gè)鏈輪,鏈輪驅(qū)動(dòng)組件64包括電機(jī)、連接在電機(jī)輸出端的減速機(jī)以及連接在減速機(jī)與鏈輪之間的鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
本實(shí)施例中,各第三推料件62通過擺桿65鉸接安裝于環(huán)形帶61上,輸送槽5的下方固定安裝有一滑條66,各擺桿65設(shè)有止擺部651,在第三推料件62運(yùn)行至推進(jìn)段610時(shí)止擺部651與滑條66滑動(dòng)配合使第三推料件62保持推料狀態(tài)。合理設(shè)置滑條66的位置,在第三推料件62將物料推出輸送槽5后,擺桿65的止擺部651不再受滑條66限制,第三推料件62可以繞其鉸接軸擺動(dòng),使第三推料件62能夠以豎向布置狀態(tài)隨環(huán)形帶61回轉(zhuǎn),這樣,不需要設(shè)置第三推料件62的回轉(zhuǎn)空間,可將輸送上料單元與后面工序的設(shè)備之間的對(duì)接間隙設(shè)置得較小,進(jìn)而保障物料在上料過程中平穩(wěn)過渡,并提高結(jié)構(gòu)緊湊性。
本實(shí)施例中,推進(jìn)段610位于輸送槽5的正下方,輸送槽5的底部設(shè)有供擺桿65通過的避讓槽51,這樣設(shè)置能夠大大提高結(jié)構(gòu)緊湊性。
本實(shí)施例的棒狀物料收攏上料裝置尤其適用于工業(yè)炸藥包裝線。本實(shí)施例中,一級(jí)槽段21共設(shè)有兩條收攏分槽211,工業(yè)炸藥包裝線的排管機(jī)推出的藥卷為十列兩層形式。根據(jù)物料收攏程度的要求,可將多個(gè)棒狀物料收攏上料裝置依次串接,分多次推進(jìn)將物料收攏。
本實(shí)施例的棒狀物料收攏上料裝置的工作原理及過程如下:
排管機(jī)將棒狀藥卷送入各收攏分槽211后,第二伸縮驅(qū)動(dòng)件36驅(qū)動(dòng)升降座35及升降座35上的第一推料件31和第二推料件32下降,各第一推料件31伸入相應(yīng)的收攏分槽211中,第二推料件32伸入二級(jí)槽段22中。隨后第一伸縮驅(qū)動(dòng)件34驅(qū)動(dòng)水平滑座33向推動(dòng)物料的方向滑動(dòng),升降座35及升降座35上的第一推料件31和第二推料件32隨水平滑座33同步滑動(dòng),此時(shí)第一推料件31推動(dòng)收攏分槽211中的物料通過收攏分槽211并進(jìn)入二級(jí)槽段22,物料完成初步收攏,同時(shí)第二推料件32推動(dòng)二級(jí)槽段22中的物料通過二級(jí)槽段22進(jìn)行進(jìn)一步收攏并最終將物料推入輸送槽5。然后第二伸縮驅(qū)動(dòng)件36驅(qū)動(dòng)升降座35及升降座35上的第一推料件31和第二推料件32上升,第一伸縮驅(qū)動(dòng)件34驅(qū)動(dòng)水平滑座33返回復(fù)位。直至排管機(jī)將下一批棒狀藥卷送入收攏分槽211中,重復(fù)上述過程將棒狀藥卷收攏后推入輸送槽5。如此重復(fù),可將棒狀藥卷收攏后間歇的輸送至輸送槽5。
在每次推料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使第一推料件31和第二推料件32返回復(fù)位的時(shí)間段內(nèi),帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均驅(qū)使環(huán)形帶61運(yùn)行一段距離,環(huán)形帶61上的第三推料件62將物料向輸送槽5的出口端推送一段距離,同時(shí)也為接收收攏槽2后續(xù)輸出的物料留出空間。棒狀藥卷間歇的輸送到輸送槽5,環(huán)形帶61也間歇的運(yùn)行,最終將收攏后的物料間歇的輸出到下一工序。
第一推料件31和第二推料件32每次返回復(fù)位的時(shí)間剛好與環(huán)形帶61每次運(yùn)行的時(shí)間相等,能夠減少機(jī)構(gòu)運(yùn)行等待時(shí)間,提高工效。
棒狀物料收攏上料裝置還可在收攏槽2上設(shè)置傳感器進(jìn)行檢測,通過傳感器檢測是否有物料被送到收攏分槽211,再結(jié)合控制器來控制推料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)構(gòu)思前提下所得到的改進(jìn)和變換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。