本實用新型涉及陶瓷基板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種陶瓷基板裝箱系統(tǒng)。

背景技術(shù)：
：

隨著科技進步，目前電子產(chǎn)品朝向小型化、輕薄化發(fā)展，例如無線通訊產(chǎn)業(yè)中的個人行動通訊產(chǎn)品為例，短短幾年內(nèi)，個人行動通訊產(chǎn)品的體積由最早的手持式縮小到目前不及手掌大甚至小到可被放入手表中，其功能則由最簡單的語音傳送發(fā)展到能夠傳輸數(shù)據(jù)、圖文，輕、薄、短、小以及功能多元化是個人行動通訊產(chǎn)品目前設(shè)計的重點及趨勢。而低溫共燒陶瓷正可因應此需求的技術(shù)。

低溫共燒陶瓷的技術(shù)是一種實現(xiàn)高頻電路積體化的技術(shù)，它利用多層陶瓷介質(zhì)層間內(nèi)埋低損耗金屬導體的方法，可將二維平面的高頻電路中的被動組件由表面埋入三維立體的各層介質(zhì)中，藉由提高空間使用率來減少表面積以達到電路積體化的目的，實現(xiàn)電路輕、薄、短、小的目標。另外，低溫共燒陶瓷技術(shù)可以縮小電子產(chǎn)品的體積及降低成本，并實現(xiàn)將電子產(chǎn)品輕、薄、短、小化的目標。

然而，低溫共燒陶瓷基板具有高硬度及易脆等特性，使得加工、運輸、包裝過程易出現(xiàn)損毀，以致于工藝良率降低。因此，如何實現(xiàn)陶瓷基板的安全高效運輸、裝箱實屬當前重要課題之一。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
：

本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種陶瓷基板裝箱系統(tǒng)。

本實用新型的技術(shù)解決措施如下：

陶瓷基板裝箱系統(tǒng)包括送箱裝置、送板裝置、提升裝置、出箱裝置以及控制裝置，其中，送箱裝置水平設(shè)置，其末端連接有提升裝置，提升裝置傾斜設(shè)置，提升裝置的末端連接有出箱裝置，送板裝置位于送箱裝置的正上方且與提升裝置相互銜接，控制裝置與送箱裝置、送板裝置、提升裝置、出箱裝置電聯(lián)接；送箱裝置包括底座，底座上設(shè)置有第一驅(qū)動滾筒和第二驅(qū)動滾筒，送箱皮帶套設(shè)在第一驅(qū)動滾筒和第二驅(qū)動滾筒上，第一驅(qū)動滾筒經(jīng)由驅(qū)動輪驅(qū)動，驅(qū)動輪和第一驅(qū)動滾筒之間連接有驅(qū)動鏈，驅(qū)動輪的驅(qū)動電機設(shè)置在底座上；送箱裝置還包括第一托帶機構(gòu)、第二托帶機構(gòu)以及送箱導向輪，送箱導向輪與第二驅(qū)動滾筒協(xié)同使得送箱裝置的末端與提升裝置垂直；送板裝置包括第一帶輪以及第二帶輪，送板皮帶套設(shè)在第一帶輪以及第二帶輪上，送板裝置還包括送板導向輪，送板導向輪與第二帶輪協(xié)同使得送板裝置的末端與提升裝置垂直，送板裝置上方還設(shè)置有對陶瓷基板噴涂保護層的移動噴槍組件；提升裝置為傾斜設(shè)置的板鏈輸送機，其固定在直角三角型支架的斜邊側(cè)，支架固定在底座的一端，提升裝置包括下部鏈輪和上部鏈輪，板鏈套設(shè)在下部鏈輪和上部鏈輪之上，板鏈上設(shè)置有凹坑，伸縮吸盤安裝在凹坑內(nèi)；支架的直角邊側(cè)還設(shè)置有電機支座，電機支座上設(shè)置有提升電機，提升電機帶動驅(qū)動鏈條實現(xiàn)上部鏈輪的轉(zhuǎn)動；出箱裝置包括第一出箱帶輪和第二出箱帶輪，出箱皮帶套設(shè)在第一出箱帶輪和第二出箱帶輪上部，完成裝箱的陶瓷基板被出箱裝置輸出；箱子包括多個分隔板，箱子被提升時不斷的接收被送板裝置輸出的陶瓷基板。

移動噴槍組件包括第一橫梁，第一橫梁的上部滑動連接有第一滑塊，第一滑塊的下部設(shè)置有開口，開口內(nèi)滑動設(shè)置有第二橫梁，第二橫梁前端鉸接有噴槍；噴槍包括擺動氣缸和噴槍本體，噴槍本體鉸接在第二橫梁前端耳座上，擺動氣缸通過氣缸座與第二橫梁固定連接，擺動氣缸的活塞桿與噴槍本體固定連接。

伸縮吸盤包括底座，底座上部焊接有第一固定架，第一固定架正上方還設(shè)置有第二固定架，第二固定架上設(shè)置有吸氣孔，第一固定架與第二固定架之間通過彈性密封管連接；第一固定架、第二固定架以及彈性密封管共同形成的空間內(nèi)設(shè)置有伸縮彈簧，第二固定架的外側(cè)連接有吸盤部,伸縮彈簧上部連接有第二連接塊、下部連接有第一連接塊，第二連接塊與第二固定架的下部相抵，第一連接塊與第一固定架的上部相抵，第一連接塊824下部與螺桿軸固定連接，螺桿軸穿過第一固定架和底座，螺桿軸下部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機位于底座形成的腔室內(nèi)。

第一滑塊與第一橫梁及第二橫梁之間的滑動均是通過齒輪齒條副完成的。

底座為“幾”字形結(jié)構(gòu)，底座通過螺栓和螺母實現(xiàn)與基板之間的可拆卸連接；基板安裝在凹坑內(nèi)。

第二托帶機構(gòu)下部通過托帶氣缸支撐，送箱導向輪的下部通過導向氣缸支撐，第二驅(qū)動滾筒的下部通過升降氣缸支撐，托帶氣缸、導向氣缸以及升降氣缸的下端均固定在底座上。

本實用新型的有益效果在于：送箱裝置、送板裝置以及提升裝置三者協(xié)同作用，精確安全的將陶瓷基板送入箱子內(nèi)，不僅結(jié)構(gòu)簡單，效率大幅提高，還確保了陶瓷基板不損壞。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為移動噴槍組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為伸縮吸盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

為了使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做出詳細的說明。

如圖1-3所示，陶瓷基板裝箱系統(tǒng)包括送箱裝置、送板裝置、提升裝置、出箱裝置以及控制裝置，其中，送箱裝置水平設(shè)置，箱子5位于其上并被其輸送至提升裝置上，送箱裝置末端連接有提升裝置，提升裝置傾斜設(shè)置，提升裝置的末端連接有出箱裝置，送板裝置位于送箱裝置的正上方且與提升裝置相互銜接，控制裝置與送箱裝置、送板裝置、提升裝置、出箱裝置電聯(lián)接；送箱裝置包括底座11，底座11上設(shè)置有第一驅(qū)動滾筒122和第二驅(qū)動滾筒16，送箱皮帶124套設(shè)在第一驅(qū)動滾筒122和第二驅(qū)動滾筒16上，第一驅(qū)動滾筒122經(jīng)由驅(qū)動輪121驅(qū)動，驅(qū)動輪121和第一驅(qū)動滾筒122之間連接有驅(qū)動鏈123，驅(qū)動輪121的驅(qū)動電機12設(shè)置在底座11上；送箱裝置還包括第一托帶機構(gòu)13、第二托帶機構(gòu)14以及送箱導向輪15，其中，第二托帶機構(gòu)14下部通過托帶氣缸111支撐，送箱導向輪15的下部通過導向氣缸112支撐，第二驅(qū)動滾筒16的下部通過升降氣缸113支撐，托帶氣缸111、導向氣缸112以及升降氣缸113的下端均固定在底座11上，送箱導向輪15與第二驅(qū)動滾筒16協(xié)同使得送箱裝置的末端與提升裝置垂直；送板裝置包括第一帶輪21以及第二帶輪23，送板皮帶24套設(shè)在第一帶輪21以及第二帶輪23上，送板裝置還包括送板導向輪22，送板導向輪22與第二帶輪23協(xié)同使得送板裝置的末端與提升裝置垂直，送板裝置上方還設(shè)置有對陶瓷基板6噴涂保護層的移動噴槍組件7；提升裝置為傾斜設(shè)置的板鏈輸送機，其固定在直角三角型支架31的斜邊側(cè)，支架31固定在底座11的一端，提升裝置包括下部鏈輪32和上部鏈輪33，板鏈8套設(shè)在下部鏈輪32和上部鏈輪33之上，板鏈8上設(shè)置有凹坑34，伸縮吸盤安裝在凹坑34內(nèi)；支架31的直角邊側(cè)還設(shè)置有電機支座37，電機支座37上設(shè)置有提升電機36，提升電機36帶動驅(qū)動鏈條35實現(xiàn)上部鏈輪33的轉(zhuǎn)動；出箱裝置包括第一出箱帶輪41和第二出箱帶輪42，出箱皮帶43套設(shè)在第一出箱帶輪41和第二出箱帶輪42上部，完成裝箱的陶瓷基板被出箱裝置輸出；箱子5包括多個分隔板，箱子5被提升時不斷的接收被送板裝置輸出的陶瓷基板6。

移動噴槍組件7包括第一橫梁73，第一橫梁73的上部滑動連接有第一滑塊72，第一滑塊72的下部設(shè)置有開口，開口內(nèi)滑動設(shè)置有第二橫梁71，第二橫梁71前端鉸接有噴槍；噴槍包括擺動氣缸74和噴槍本體76，噴槍本體76鉸接在第二橫梁71前端耳座75上，擺動氣缸74通過氣缸座與第二橫梁71固定連接，擺動氣缸74的活塞桿與噴槍本體76固定連接。

第一滑塊72與第一橫梁73及第二橫梁71之間的滑動均是通過齒輪齒條副完成的。

伸縮吸盤包括底座827，底座827為“幾”字形結(jié)構(gòu)，底座827通過螺栓891和螺母892實現(xiàn)與基板828之間的可拆卸連接；底座827上部焊接有第一固定架826，第一固定架826正上方還設(shè)置有第二固定架821，第二固定架821上設(shè)置有吸氣孔811，第一固定架826與第二固定架821之間通過彈性密封管822連接；第一固定架826、第二固定架821以及彈性密封管822共同形成的空間內(nèi)設(shè)置有伸縮彈簧823，第二固定架821的外側(cè)連接有吸盤部820,伸縮彈簧823上部連接有第二連接塊825、下部連接有第一連接塊824，第二連接塊825與第二固定架821的下部相抵，第一連接塊824與第一固定架826的上部相抵，第一連接塊824下部與螺桿軸固定連接，螺桿軸穿過第一固定架826和底座827，螺桿軸下部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機861，旋轉(zhuǎn)電機861位于底座827形成的腔室內(nèi)；基板828安裝在凹坑34內(nèi)。

所述實施例用以例示性說明本實用新型，而非用于限制本實用新型。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對所述實施例進行修改，因此本實用新型的權(quán)利保護范圍，應如本實用新型的權(quán)利要求所列。