本實用新型是一種用于聚丙烯生產(chǎn)線的收卷剪切裝置，屬于聚丙烯生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，大多數(shù)聚丙烯餐具生產(chǎn)廠家所用到的制造原材料是聚丙烯顆粒料，在生產(chǎn)過程中都是將原材料進行加工制成聚丙烯片板，聚丙烯片板經(jīng)輸送機進行收卷，然后再將成卷的聚丙烯片板平整運輸至吸塑成型機中，通過壓膜磨具制成成品。

現(xiàn)有的收卷設(shè)備上的收卷輥上沒有設(shè)置聚丙烯片板固定機構(gòu)，在進行收卷時，聚丙烯片板容易從收卷輥上脫落，導(dǎo)致收卷不成功，影響聚丙烯餐具的生產(chǎn)進度，此外，在收卷至要求卷徑時，需要切斷聚丙烯片板，然后轉(zhuǎn)至下一工位進行加工生產(chǎn)，現(xiàn)有的切斷方式都是通過人工使用切斷工具進行，此種方式增加了工作人員的勞動強度，降低了切斷效率，而且會造成收卷的卷徑誤差大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種用于聚丙烯生產(chǎn)線的收卷剪切裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實用新型使用方便，便于操作，收卷效果好，降低了勞動強度。本實用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種用于聚丙烯生產(chǎn)線的收卷剪切裝置，包括支撐輥、聚丙烯片板、支架桿、剪切裝置、電動機以及機架，所述支撐輥包括張緊輥一、引導(dǎo)輥、張緊輥二以及收卷輥，所述引導(dǎo)輥裝配在機架左端上，所述機架上端安裝有張緊輥一，所述張緊輥一下側(cè)安置有張緊輥二，所述張緊輥二安裝在兩個支架桿上端，所述支架桿對稱設(shè)置在機架內(nèi)部，所述張緊輥二右側(cè)安置有剪切裝置，所述剪切裝置右側(cè)設(shè)置有收卷輥，所述收卷輥裝配在電動機前端，所述張緊輥二、剪切裝置、收卷輥以及電動機均安裝在機架內(nèi)部，所述聚丙烯片板上安置有引導(dǎo)輥、張緊輥一、張緊輥二以及收卷輥，所述剪切裝置包括切刀、支撐板以及氣缸，所述氣缸上端安裝有支撐板，所述支撐板上端安置有切刀，所述收卷輥包括移動板、鐵塊、彈簧、電磁鐵以及輥體，所述移動板下端安裝有鐵塊，所述彈簧設(shè)有四個，四個所述彈簧對稱安裝在鐵塊左右兩側(cè)，四個所述彈簧對稱安置在移動板下端，所述彈簧設(shè)置在輥體上端，所述輥體上端裝配有電磁鐵，所述電磁鐵設(shè)置在鐵塊下側(cè)，所述輥體安裝在電動機上端。

進一步地，所述氣缸、電動機以及機架均安置在底座上端。

進一步地，所述張緊輥一通過軸承座與機架相連接，所述張緊輥二通過軸承座與支架桿相連接。

進一步地，所述切刀上端呈鋸齒形。

進一步地，所述電動機下端安裝有支撐座。

進一步地，所述輥體上端開設(shè)有凹槽，所述彈簧和電磁鐵均安置在凹槽內(nèi)部。

進一步地，所述輥體通過聯(lián)軸器與電動機相連接。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種用于聚丙烯生產(chǎn)線的收卷剪切裝置，本實用新型通過增加切刀、支撐板以及氣缸，該設(shè)計通過機械來代替人工對聚丙烯片板進行剪切，降低了工作人員的勞動強度，提高了卷徑的精確度，解決了現(xiàn)有的切斷方式都是通過人工使用切斷工具進行，此種方式增加了工作人員的勞動強度，降低了切斷效率，而且會造成收卷的卷徑誤差大的弊端。

本實用新型因增加移動板、鐵塊、彈簧、電磁鐵以及輥體，該設(shè)計可固定聚丙烯片板，防止聚丙烯片板從收卷輥上脫落，解決了現(xiàn)有的收卷設(shè)備上的收卷輥上沒有設(shè)置任何的聚丙烯片板固定機構(gòu)，在進行收卷時，聚丙烯片板容易從收卷輥上脫落，導(dǎo)致收卷不成功，影響聚丙烯餐具的生產(chǎn)進度的問題。

因增加底座，該設(shè)計使本實用新型組裝成一個整體，便于本實用新型的移動和安裝，因增加軸承座，該設(shè)計便于張緊輥一和機架的裝配，為張緊輥二和支架桿的安裝提供了便利，因切刀上端呈鋸齒形，該設(shè)計便于剪切聚丙烯片板，因增加支撐座，該設(shè)計為電動機提供了支撐，本實用新型使用方便，便于操作，收卷效果好，降低了勞動強度。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種用于聚丙烯生產(chǎn)線的收卷剪切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種用于聚丙烯生產(chǎn)線的收卷剪切裝置中剪切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型一種用于聚丙烯生產(chǎn)線的收卷剪切裝置中收卷輥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-張緊輥一、2-聚丙烯片板、3-引導(dǎo)輥、4-支架桿、5-張緊輥二、6-剪切裝置、7-收卷輥、8-電動機、9-機架、61-切刀、62-支撐板、63-氣缸、71-移動板、72-鐵塊、73-彈簧、74-電磁鐵、75-輥體。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1-圖3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于聚丙烯生產(chǎn)線的收卷剪切裝置，包括支撐輥、聚丙烯片板2、支架桿4、剪切裝置6、電動機8以及機架9，支撐輥包括張緊輥一1、引導(dǎo)輥3、張緊輥二5以及收卷輥7，引導(dǎo)輥3裝配在機架9左端上，機架9上端安裝有張緊輥一1，張緊輥一1下側(cè)安置有張緊輥二5，張緊輥二5安裝在兩個支架桿4上端，支架桿4對稱設(shè)置在機架9內(nèi)部，張緊輥二5右側(cè)安置有剪切裝置6，剪切裝置6右側(cè)設(shè)置有收卷輥7，收卷輥7裝配在電動機8前端，張緊輥二5、剪切裝置6、收卷輥7以及電動機8均安裝在機架9內(nèi)部，聚丙烯片板2上安置有引導(dǎo)輥3、張緊輥一1、張緊輥二5、張緊輥一1以及收卷輥7。

剪切裝置6包括切刀61、支撐板62以及氣缸63，氣缸63上端安裝有支撐板62，支撐板62上端安置有切刀61，該設(shè)計降低了工作人員的勞動強度，提高了卷徑的精確度。

收卷輥7包括移動板71、鐵塊72、彈簧73、電磁鐵74以及輥體75，移動板71下端安裝有鐵塊72，彈簧73設(shè)有四個，四個彈簧73對稱安裝在鐵塊72左右兩側(cè)，四個彈簧73對稱安置在移動板71下端，彈簧73設(shè)置在輥體75上端，輥體75上端裝配有電磁鐵74，電磁鐵74設(shè)置在鐵塊72下側(cè)，輥體75安裝在電動機8上端，該設(shè)計可固定聚丙烯片板2，防止聚丙烯片板2從收卷輥上脫落。

氣缸63、電動機8以及機架9均安置在底座上端，張緊輥一1通過軸承座與機架9相連接，張緊輥二5通過軸承座與支架桿4相連接，切刀61上端呈鋸齒形，電動機8下端安裝有支撐座，輥體75上端開設(shè)有凹槽，彈簧73和電磁鐵74均安置在凹槽內(nèi)部，輥體75通過聯(lián)軸器與電動機8相連接。

具體實施方式：聚丙烯片板2進行收卷時，工作人員先將聚丙烯片板2右端牽引至引導(dǎo)輥3處，并繞過張緊輥一1和張緊輥二5，然后將聚丙烯片板2右端放置在輥體75上端的凹槽中，工作人員開啟電磁鐵74，電磁鐵74工作產(chǎn)生吸附力，電磁鐵74通過吸附力將鐵塊72緊緊的吸附住，此時移動板71與輥體75接觸，且輥體75和移動板71將聚丙烯片板2右端夾緊，該設(shè)計解決了現(xiàn)有的收卷設(shè)備上的收卷輥上沒有設(shè)置聚丙烯片板固定機構(gòu)，在進行收卷時，聚丙烯片板容易從收卷輥上脫落，導(dǎo)致收卷不成功的問題。

聚丙烯片板2右端被固定后，工作人員開啟氣缸63，氣缸63工作帶動支撐板62向上移動，支撐板62向上移動帶動切刀61向上移動，當(dāng)切刀61移動到合適高度時，工作人員關(guān)閉氣缸63，然后開啟電動機8，電動機8工作帶動輥體75轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)收卷，在進行收卷的過程中，由于收卷的聚丙烯片板2的卷徑逐漸增大，即安置在切刀61上方的聚丙烯片板2逐漸向下移動，當(dāng)收卷的聚丙烯片板2達到要求的卷徑時，切刀61與聚丙烯片板2接觸，由于聚丙烯片板2一直處于運動的狀態(tài)，故切刀61可將聚丙烯片板2切斷，實現(xiàn)對聚丙烯片板2的剪切，該設(shè)計解決了人工切斷增加了工作人員的勞動強度，降低了切斷效率，而且會造成收卷的卷徑誤差大的弊端。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。