本實(shí)用新型涉及包裝紙盒技術(shù),尤其涉及一種香煙外包裝盒。
背景技術(shù):
包裝盒顧名思義就是用來包裝產(chǎn)品的盒子,可以按材料分為木盒、紙盒、PVC盒等等,也可以按產(chǎn)品的名稱分類比如咖啡盒、零食盒、果糖盒、香煙盒、藥盒、酒盒、禮品盒等,在現(xiàn)代快速消費(fèi)品及消費(fèi)品年輕化、輕便化的銷售趨勢(shì),小巧輕便的紙制包裝盒成為必不可少的包裝容器,承擔(dān)著容裝、保護(hù)產(chǎn)品、美觀的重要責(zé)任,或者是將獨(dú)立小包裝袋以調(diào)配好的數(shù)量裝入包裝盒中以便滿足銷售的需要,并且利于搬運(yùn)及運(yùn)輸,因此,包裝盒在生活中已然成為現(xiàn)在社會(huì)不可或缺的用品之一。
現(xiàn)有的香煙外包裝盒在未裝入香煙是包裝盒的運(yùn)輸過程為了方便運(yùn)輸往往是未成形的紙張,在運(yùn)輸?shù)郊埡屑庸S后需要經(jīng)過復(fù)雜的紙張成形工藝后才能進(jìn)入下一道裝煙程序,并且需要用到大量的膠水粘貼工藝,并且運(yùn)輸?shù)焦S進(jìn)行成型前需要需要重新將各個(gè)邊緣對(duì)齊后才能進(jìn)行成型工藝,邊緣不對(duì)齊次品率高,浪費(fèi)大量成本,并且從外包裝無法直視出內(nèi)包裝所盛裝的小包煙盒的數(shù)量;現(xiàn)有包裝盒大多都是用膠水將蓋部及底部密封,在開啟時(shí)步驟繁雜比較費(fèi)勁。
針對(duì)上述提到的現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型提供了一種香煙外包裝盒,本實(shí)用新型的包裝盒主要用于盛裝獨(dú)立包裝小盒香煙,意在解決現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種香煙外包裝盒,根據(jù)本實(shí)用新型的包裝盒能夠?qū)崿F(xiàn)快速地封裝,并能防止內(nèi)盒輕易滑出,而且能夠自動(dòng)封底成型,而更不易產(chǎn)生晃動(dòng),操作容易、便捷靈活,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供了一種香煙外包裝盒,其特征在于,所述香煙外包裝盒由一張“凸”字形紙板通過折痕線折疊而成;所述折痕線包括橫向折痕線、縱向折痕線和斜向折痕線;
所述橫向折痕線分為第一橫向折痕線、第二橫向折痕線、第三橫向折痕線和第四橫向折痕線;所述“凸”字形紙板沿橫向折痕線折疊成包裝盒的蓋板、前側(cè)壁、頂板、后側(cè)壁和底板;
所述縱向折痕線分為第一縱向折痕線和第二縱向折痕線;所述斜向折痕線分為第一左側(cè)壁斜向折痕線,第二左側(cè)壁斜向折痕線,第一右側(cè)壁斜向折痕線和第二右側(cè)壁斜向折痕線;所述“凸”字形紙板沿縱向折痕線和斜向折痕線折疊成包裝盒的左側(cè)壁和右側(cè)壁;
所述斜向折痕線有四條,其端點(diǎn)由“凸”字形紙板的“凸”字下半部分四個(gè)頂角分別延伸至所述第三、第四橫向折痕線和第一、第二縱向折痕線交點(diǎn)處;斜向折痕線設(shè)置的目的在于在運(yùn)輸至工廠前加工成為裝煙盒前已通過斜向折痕線粘貼好一部分盒子,已將各個(gè)折痕線和邊緣進(jìn)行了對(duì)正,為后續(xù)成品包裝盒成型后減少了大量的工序,外包裝盒直接沿斜向折痕線折疊在粘貼一個(gè)地方即可;摒棄傳統(tǒng)在成型前還需要重新進(jìn)行各個(gè)折痕線的對(duì)齊才能進(jìn)行成型粘貼,減少了入場(chǎng)后紙盒成型次品率。
所述“凸”字形紙板除了四條斜線折痕線覆蓋的正方形平面外其他部分由三層不同材質(zhì)的紙粘貼而成。
優(yōu)選的,所述“凸”字形紙板的三層不同材質(zhì)的紙分為與香煙接觸的上層紙張、起支撐及定型作用的中層紙板和與外界接觸的下層紙張;所述上層紙張和下層紙張具有磨砂表面,所述下層紙張的厚度大于上層紙張的厚度;所述中層紙板厚度大于所述上、下層紙張,所述中層紙張厚度為3-5mm;設(shè)置磨砂的上層及下層紙張的目的在于起到防滑的作用,下層紙張厚度大于上層紙張厚度目的在于下層紙張為與外界接觸的主要部位,在運(yùn)輸過程中容易碰撞或者磨損,因此設(shè)置厚度大于上層僅用于接觸小包裝煙盒的紙張。
所述四條斜線折痕線覆蓋的正方形平面僅由所述上層紙張和下層紙張粘貼而成;所述正方形平面僅有兩層紙張粘貼的而成的目的在于所述正方形平面在后期的外包裝成形中需要進(jìn)一步粘貼,為了方面粘貼故不需要設(shè)置承重的中間層紙板;
所述上層紙張、中層紙板和下層紙張共同構(gòu)成包裝盒的蓋板、前側(cè)壁、頂板、后側(cè)壁、底板、左側(cè)壁和右側(cè)壁。
優(yōu)選的,所述蓋板外側(cè)設(shè)置成圓弧形狀,所述蓋板的上層紙張和中層紙板之間設(shè)置有兩個(gè)圓形薄片蓋板磁鐵;所述前側(cè)壁的下層紙張和中層紙板之間在與蓋板磁鐵所對(duì)應(yīng)的位置也設(shè)置有兩個(gè)圓形的薄片前側(cè)壁磁鐵,所述蓋板磁鐵和前側(cè)壁磁鐵相互吸引能將包裝盒緊固封盒。
優(yōu)選的,所述頂板中間橫向設(shè)置有圓角矩形通孔,方便消費(fèi)者在不打開包裝的情況下看清楚外包裝盒內(nèi)小香煙盒的數(shù)量。
優(yōu)選的,所述四條斜向折痕線的第一左側(cè)壁斜向折痕線、第二左側(cè)壁斜向折痕線、第一右側(cè)壁斜向折痕線和第二右側(cè)壁斜向折痕線覆蓋的正方形平面沿第一左側(cè)壁斜向折痕線、第二左側(cè)壁斜向折痕線、第一右側(cè)壁斜向折痕線、第二右側(cè)壁斜向折痕線以及橫向、縱向折痕線折疊后形成四個(gè)兩兩相對(duì)的三角形平面,所述兩兩相對(duì)的三角形平面中的一個(gè)三角形平面通過膠水與各所述前側(cè)壁和后側(cè)壁粘貼固定,在運(yùn)輸至工廠成型前已粘貼好一部分,已將各個(gè)邊緣及邊對(duì)齊好,省去了未粘貼前成型后需要重新對(duì)齊的麻煩以及避免產(chǎn)生過多次品率。
優(yōu)選的,所述外包裝盒通過兩兩相對(duì)的三角形平面中的一個(gè)三角形平面各與所述前側(cè)壁和后側(cè)壁粘貼固定后,所述外包裝盒可攤平成一個(gè)帶弧形蓋板的長(zhǎng)方形平面,一方面方便運(yùn)輸,另一方面運(yùn)輸至裝煙廠后方便成型,節(jié)約了后續(xù)工序,不需重新對(duì)齊,次品率低。
本實(shí)用新型的有益效果為:
(1)、根據(jù)本實(shí)用新型的香煙外包裝盒夠?qū)崿F(xiàn)快速折疊,能夠自動(dòng)封底成型,而更不易產(chǎn)生晃動(dòng),不僅可靠穩(wěn)固,而且可節(jié)省紙盒封裝時(shí)的繁瑣,避免大量使用膠帶。
(2)、根據(jù)本實(shí)用新型的香煙外包裝盒,所述斜向折痕線設(shè)置的目的在于在運(yùn)輸至工廠加工成為裝煙盒前已通過斜向折痕線粘貼好一部分盒子,已將各個(gè)折痕線和邊緣進(jìn)行了對(duì)正,為后續(xù)成品包裝盒成型后減少了大量的工序,外包裝盒直接沿斜向折痕線折疊在粘貼一個(gè)地方即可;摒棄傳統(tǒng)在成型前還需要重新進(jìn)行各個(gè)折痕線的對(duì)齊才能進(jìn)行成型粘貼,減少了入場(chǎng)后紙盒成型次品率。
(3)、根據(jù)本實(shí)用新型的香煙外包裝盒,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)還在于在頂板設(shè)置了通孔,能通過通孔看到內(nèi)置的小包裝煙盒的數(shù)量,方便了質(zhì)檢人員的檢查,減少出廠的投訴。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的原料半打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的外包裝盒紙張平面展開的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型的未裝小包裝煙盒的運(yùn)輸狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實(shí)用新型的粘貼好后的外包裝盒結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖標(biāo)記:包裝盒100;蓋板101;頂板102;圓角矩形通孔1021;后側(cè)壁103;底板104;前側(cè)壁105;右側(cè)壁106;左側(cè)壁107;橫向折痕線200;第一橫向折痕線201;第二橫向折痕線202;第三橫向折痕線203;第四橫向折痕線204;第一縱向折痕線301;第二縱向折痕線302;第一左側(cè)壁斜向折痕線401;第二左側(cè)壁斜向折痕線402;第一右側(cè)壁斜向折痕線403;第二右側(cè)壁斜向折痕線404;三角形平面500。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下參照附圖并舉出優(yōu)選實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。然而,需要說明的是,說明書中列出的許多細(xì)節(jié)僅僅是為了使讀者對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)方面有一個(gè)透徹的理解,即便沒有這些特定的細(xì)節(jié)也可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的這些方面。
結(jié)合圖1-圖4所示,一種香煙外包裝盒100,其特征在于,所述香煙外包裝盒100由一張“凸”字形紙板通過折痕線折疊而成的包裝盒100;所述折痕線包括橫向折痕線200、縱向折痕線和斜向折痕線;
結(jié)合圖2-3所示,所述橫向折痕線200分為第一橫向折痕線201、第二橫向折痕線202、第三橫向折痕線203和第四橫向折痕線204;所述“凸”字形紙板沿橫向折痕線折疊成包裝盒100的蓋板101、前側(cè)壁105、頂板102、后側(cè)壁103和底板104;
結(jié)合圖2-3所示,所述縱向折痕線分為第一縱向折痕線301和第二縱向折痕線302;所述斜向折痕線分為第一左側(cè)壁斜向折痕線401、第二左側(cè)壁斜向折痕線402、第一右側(cè)壁斜向折痕線403和第二右側(cè)壁斜向折痕線404;所述“凸”字形紙板沿縱向折痕線和斜向折痕線折疊成包裝盒100的左側(cè)壁107和右側(cè)壁106;
結(jié)合圖2-3所示,所述斜向折痕線有四條,其端點(diǎn)由“凸”字形紙板的“凸”字下半部分四個(gè)頂角分別延伸至所述第三橫向折痕線203、第四橫向折痕線204和第一縱向折痕線301、第二縱向折痕線302交點(diǎn)處;斜向折痕線設(shè)置的目的在于在運(yùn)輸至工廠前加工成為裝煙盒前已通過斜向折痕線粘貼好一部分盒子,已將各個(gè)折痕線和邊緣進(jìn)行了對(duì)正,為后續(xù)成品包裝盒100成型后減少了大量的工序,外包裝盒100直接沿斜向折痕線折疊在粘貼一個(gè)地方即可;摒棄傳統(tǒng)在成型前還需要重新進(jìn)行各個(gè)折痕線的對(duì)齊才能進(jìn)行成型粘貼,減少了入場(chǎng)后紙盒成型次品率。
所述“凸”字形紙板除了四條斜線折痕線覆蓋的正方形平面外其他部分由三層不同材質(zhì)的紙(未示出)粘貼而成。
優(yōu)選的,所述“凸”字形紙板的三層不同材質(zhì)的紙分為與香煙接觸的上層紙張、起支撐及定型作用的中層紙板和與外界接觸的下層紙張;所述上層紙張和下層紙張具有磨砂表面,所述下層紙張的厚度大于上層紙張的厚度;所述中層紙板厚度大于所述上、下層紙張,所述中層紙張厚度為3-5mm;設(shè)置磨砂的上層及下層紙張的目的在于起到防滑的作用,下層紙張厚度大于上層紙張厚度目的在于下層紙張為與外界接觸的主要部位,在運(yùn)輸過程中容易碰撞或者磨損,因此設(shè)置厚度大于上層僅用于接觸小包裝煙盒的紙張。
結(jié)合圖1-4所示,所述四條斜線折痕線覆蓋的正方形平面僅由所述上層紙張和下層紙張粘貼而成;所述正方形平面僅有兩層紙張粘貼的而成的目的在于所述正方形平面在后期的外包裝成形中需要進(jìn)一步粘貼,為了方面粘貼故不需要設(shè)置承重的中間層紙板;
所述上層紙張、中層紙板和下層紙張共同構(gòu)成包裝盒100的蓋板101、前側(cè)壁105、頂板102、后側(cè)壁103、底板104、左側(cè)壁107和右側(cè)壁106。
結(jié)合圖1-圖4所示,所述蓋板101外側(cè)設(shè)置成圓弧形狀,所述蓋板101的上層紙張和中層紙板之間設(shè)置有兩個(gè)圓形薄片蓋板101磁鐵;所述前側(cè)壁105的下層紙張和中層紙板之間在與蓋板101磁鐵所對(duì)應(yīng)的位置也設(shè)置有兩個(gè)圓形的薄片前側(cè)壁105磁鐵,所述蓋板101磁鐵和前側(cè)壁105磁鐵相互吸引能將包裝盒100緊固封盒。
結(jié)合圖1-4所示,所述頂板102中間橫向設(shè)置有圓角矩形通孔1021,方便消費(fèi)者在不打開包裝的情況下看清楚外包裝盒內(nèi)的小香煙盒的數(shù)量。
結(jié)合圖1-4所示,所述四條斜向折痕線的第一左側(cè)壁斜向折痕線401、第二左側(cè)壁斜向折痕線402、第一右側(cè)壁斜向折痕線403和第二右側(cè)壁斜向折痕線404覆蓋的正方形平面沿第一左側(cè)壁斜向折痕線401、第二左側(cè)壁斜向折痕線402、第一右側(cè)壁斜向折痕線403、第二右側(cè)壁斜向折痕線404以及橫向、縱向折痕線折疊后形成四個(gè)兩兩相對(duì)的三角形平面500,所述兩兩相對(duì)的三角形平面500中的一個(gè)三角形平面500通過膠水與所述前側(cè)壁105和后側(cè)壁103粘貼固定,在運(yùn)輸至工廠成型前已粘貼好一部分,已將各個(gè)邊緣及邊對(duì)齊好,省去了未粘貼前成型后需要重新對(duì)齊的麻煩以及避免產(chǎn)生過多次品率。
結(jié)合圖1-4所示,所述外包裝盒100通過三角形平面500與所述前側(cè)壁105和后側(cè)壁103粘貼固定后,所述包裝盒100可攤平成一個(gè)帶弧形蓋板101的長(zhǎng)方形平面,一方面方便運(yùn)輸,另一方面運(yùn)輸至裝煙廠后方便成型,節(jié)約了后續(xù)工序,不需重新對(duì)齊,次品率低。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。