本實(shí)用新型涉及密封板加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于真空封口機(jī)的舉升平衡裝置。

背景技術(shù)：

真空絕熱板是真空保溫材料中的一種，是由填充芯材與真空保護(hù)表層復(fù)合而成，它有效地避免空氣對(duì)流引起的熱傳遞，因此導(dǎo)熱系數(shù)可大幅度降低，用于現(xiàn)在的保溫材料，現(xiàn)有的真空絕熱板在加工時(shí)，需要使用真空封口機(jī)。

現(xiàn)有的真空封口機(jī)包括封口機(jī)主體和活動(dòng)連接于封口機(jī)主體的上蓋，上蓋和封口機(jī)主體分別固定裝設(shè)有一抽真空機(jī)構(gòu)，兩抽真空機(jī)構(gòu)對(duì)立配合地設(shè)置，抽真空機(jī)構(gòu)包括密封板以及環(huán)繞該密封板設(shè)置的環(huán)形抽真空密封槽。兩個(gè)抽真空密封槽內(nèi)分別裝設(shè)有密封圈，該密封圈凸出抽真空板的表面。上蓋和封口機(jī)主體壓合后，兩個(gè)密封圈夾緊袋子的口部后，在兩個(gè)密封板和兩個(gè)密封圈圍形成的空間內(nèi)進(jìn)行抽真空?，F(xiàn)有的兩個(gè)抽真空機(jī)構(gòu)是固定不可調(diào)整的裝設(shè)于封口機(jī)上，工作時(shí)，兩個(gè)密封圈相互頂持的作用力很大，使用一定時(shí)間后，密封圈的彈性因大壓力而退減，進(jìn)而致使被壓制的密封圈不能恢復(fù)原形，這樣兩個(gè)密封圈會(huì)難以?shī)A緊，導(dǎo)致密封不嚴(yán)，抽真空工作難以進(jìn)行。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題本申請(qǐng)人設(shè)計(jì)了一種真空封口機(jī)，本裝置是用于該真空封口機(jī)的舉升平衡裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種用于真空封口機(jī)的舉升平衡裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種用于真空封口機(jī)的舉升平衡裝置，其特征在于：包括框架, 在框架內(nèi)安裝四個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的導(dǎo)向座，每個(gè)導(dǎo)向座均通過(guò)一個(gè)支撐桿固定在框架上，在每個(gè)導(dǎo)向座上均導(dǎo)向配合連接一個(gè)舉升桿，每個(gè)舉升桿的上端均連接一個(gè)舉升座，每個(gè)舉升座均固定連接在所述焊接裝置上，在框架上還連接兩個(gè)第一傳動(dòng)桿和兩個(gè)第二傳動(dòng)桿，每個(gè)第一傳動(dòng)桿的兩端均通過(guò)第一傳動(dòng)裝置傳動(dòng)連接相應(yīng)的舉升桿，每個(gè)第二傳動(dòng)桿的兩端均通過(guò)第二傳動(dòng)裝置傳動(dòng)連接相應(yīng)的第二傳動(dòng)桿。

優(yōu)選地，所述第一傳動(dòng)裝置包括套接固定在所述第一傳動(dòng)桿上的第一齒輪和設(shè)置在相應(yīng)所述舉升桿一側(cè)的齒條，第一齒輪和齒條嚙合，所述第二傳動(dòng)裝置為兩個(gè)相互嚙合的齒輪結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，在每個(gè)所述導(dǎo)向座上均配合連接鎖緊裝置，鎖緊裝置包括連接在導(dǎo)向座一側(cè)的鎖緊氣缸，在每個(gè)鎖緊氣缸的活塞桿上均連接一個(gè)鎖緊板，鎖緊板設(shè)置在導(dǎo)向座內(nèi)，且鎖緊板與導(dǎo)向座上的導(dǎo)向孔對(duì)應(yīng)配合。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本裝置在舉升密封蓋時(shí)，起到平穩(wěn)的作用，使得密封蓋一直處于水平狀態(tài)，方便真空板的取放，其操作方便，加工效率高。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所提供的一種用于真空封口機(jī)的舉升平衡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是鎖緊裝置裝配示意圖；

圖3是鎖緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是鎖緊裝置使用狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型提供的一種用于真空封口機(jī)的舉升平衡裝置，包括框架19, 在框架19內(nèi)安裝四個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的導(dǎo)向座40，每個(gè)導(dǎo)向座40均通過(guò)一個(gè)支撐桿39固定在框架19上，在每個(gè)導(dǎo)向座40上均導(dǎo)向配合連接一個(gè)舉升桿29，每個(gè)舉升桿29的上端均連接一個(gè)舉升座42，每個(gè)舉升座42均固定連接在所述焊接裝置上，在框架19上還連接兩個(gè)第一傳動(dòng)桿44和兩個(gè)第二傳動(dòng)桿45，第一傳動(dòng)桿44通過(guò)固定板46連接在框架19,每個(gè)第一傳動(dòng)桿44的兩端均通過(guò)第一傳動(dòng)裝置傳動(dòng)連接相應(yīng)的舉升桿29，每個(gè)第二傳動(dòng)桿45的兩端均通過(guò)第二傳動(dòng)裝置47傳動(dòng)連接相應(yīng)的第二傳動(dòng)桿45。

所述第一傳動(dòng)裝置包括套接固定在所述第一傳動(dòng)桿44上的第一齒輪31和設(shè)置在相應(yīng)所述舉升桿29一側(cè)的齒條30，第一齒輪31和齒條30嚙合，所述第二傳動(dòng)裝置47為兩個(gè)相互嚙合的齒輪結(jié)構(gòu)。

在所述導(dǎo)向座40內(nèi)的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)限位板73，所述鎖緊板71與兩個(gè)限位板73限位導(dǎo)向配合。所述鎖緊板71為L(zhǎng)型板，在鎖緊板71的前側(cè)設(shè)有弧形槽71.1，弧形槽71.1與導(dǎo)向孔72對(duì)應(yīng)配合。

在使用時(shí)，導(dǎo)向座40安裝在框架19上，框架19通過(guò)支撐柱39支撐固定導(dǎo)向座40。