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      鏤空機余料自動收料裝置的制作方法

      文檔序號:11481517閱讀:310來源:國知局
      鏤空機余料自動收料裝置的制造方法

      本實用新型涉及鏤空加工技術領域,具體涉及鏤空機余料自動收料裝置。



      背景技術:

      隨著激光在各個行業(yè)的應用越來越廣泛,激光對鏤空板的加工技術也在不斷的提升,激光雕刻設備成為了機械加工行業(yè)發(fā)展的巨大推動力。

      激光雕刻設備的優(yōu)點:雕刻幅面大、速度快,精度高并適合不同厚度的加工材料,系統(tǒng)功能強大適合任意圖形加工,更適合大批量多品種的連續(xù)加工,集多種加工方式于一身:位圖、劃線、切割、鏤空一次完成,可兼容各種常用制圖設計軟件,并自動優(yōu)化處理各種參數(shù)。

      在鏤空機激光雕刻加工過程中,有大量的廢料余料產(chǎn)生,這些余料一般能二次利用,把它們收集起來有利于節(jié)約材料,從而節(jié)省生產(chǎn)成本,減輕工人勞動強度,這就需要一種余料自動收料裝置。



      技術實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足,提供一種結構簡單、設計合理、使用方便的鏤空機余料自動收料裝置。

      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術方案是:它包含支架、頭部滾筒、尾部滾筒、清料器、托輥、皮帶、電機、料筒、清料輥、左旋螺紋、右旋螺紋;所述的支架上設置有頭部滾筒,頭部滾筒的一側(cè)設置有尾部滾筒,頭部滾筒和尾部滾筒的上方均設置有清料器,兩個清料器之間設置有若干托輥;所述的頭部滾筒、清料器、托輥和尾部滾筒之間通過皮帶連接;所述的電機與頭部滾筒或尾部滾筒驅(qū)動連接;所述的清料器由清料輥、左旋螺紋和右旋螺紋構成;所述的清料輥上對稱設置有左旋螺紋和右旋螺紋;所述的尾部滾筒的下方設置有料筒。

      作為右旋,所述的皮帶的兩側(cè)設置有擋料板。

      作為右旋,所述的左旋螺紋和右旋螺紋由三根鋼筋纏繞而成。

      作為優(yōu)選,所述的清料器與頭部滾筒或尾部滾筒之間的距離為D,且D為2.5~3.5mm。

      本實用新型操作時,將支架置于鏤空機的工作臺上,并且在被加工板料的下方,由于鏤空板的被加工的余料較多,在頭部滾筒和尾部滾筒位置會產(chǎn)生集料,清料器利用滾筒與螺紋之間的摩擦力作為驅(qū)動力,利用螺紋的碾壓和帶料功能將滾筒和皮帶上的物料進行清除,實現(xiàn)收料的目的。

      采用上述結構后,本實用新型產(chǎn)生的有益效果為:本實用新型所述的鏤空機余料自動收料裝置,收料順暢,有利于節(jié)約材料,從而節(jié)省生產(chǎn)成本,減輕工人勞動強度,本實用新型具有結構簡單、設置合理、制作成本低等優(yōu)點。

      附圖說明

      圖1是本實用新型的結構圖;

      圖2是本實用新型清料器的結構圖;

      圖3是圖1的側(cè)視圖。

      附圖標記說明:

      支架1、頭部滾筒2、尾部滾筒3、清料器4、托輥5、皮帶6、電機7、料筒8、清料輥9、左旋螺紋10、右旋螺紋11、擋料板12。

      具體實施方式

      為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      參看如圖1——圖3所示,本具體實施方式采用如下技術方案:它包含支架1、頭部滾筒2、尾部滾筒3、清料器4、托輥5、皮帶6、電機7、料筒8、清料輥9、左旋螺紋10、右旋螺紋11;所述的支架1上設置有頭部滾筒2,頭部滾筒2的一側(cè)設置有尾部滾筒3,頭部滾筒2和尾部滾筒3的上方均設置有清料器4,兩個清料器4之間設置有若干托輥5;所述的頭部滾筒2、清料器4、托輥5和尾部滾筒3之間通過皮帶6連接;所述的電機7與頭部滾筒2或尾部滾筒3驅(qū)動連接;所述的清料器4由清料輥9、左旋螺紋10和右旋螺紋11構成;所述的清料輥9上對稱設置有左旋螺紋10和右旋螺紋11;所述的尾部滾筒3的下方設置有料筒8。

      作為右旋,所述的皮帶6的兩側(cè)設置有擋料板12。

      作為右旋,所述的左旋螺紋10和右旋螺紋11由三根鋼筋纏繞而成。

      作為優(yōu)選,所述的清料器4與頭部滾筒2或尾部滾筒3之間的距離為D,且D為2.5~3.5mm。

      本具體實施方式操作時,將支架1置于鏤空機的工作臺上,并且在被加工板料的下方,由于鏤空板的被加工的余料較多,在頭部滾筒2和尾部滾筒3位置會產(chǎn)生集料,清料器4利用滾筒與螺紋之間的摩擦力作為驅(qū)動力,利用螺紋的碾壓和帶料功能將滾筒和皮帶上的物料進行清除,實現(xiàn)收料的目的。

      采用上述結構后,本具體實施方式產(chǎn)生的有益效果為:本具體實施方式所述的鏤空機余料自動收料裝置,收料順暢,有利于節(jié)約材料,從而節(jié)省生產(chǎn)成本,減輕工人勞動強度,本具體實施方式具有結構簡單、設置合理、制作成本低等優(yōu)點。

      以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征以及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。

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