本實(shí)用新型屬于儲(chǔ)存設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種半成品高效散熱儲(chǔ)存?zhèn)}。

背景技術(shù)：

發(fā)酵原料烘干后經(jīng)降溫，降溫后的物料溫度仍然達(dá)到了45℃，放入儲(chǔ)料料倉后密封堆積，堆積過程中不容易散熱物料溫度較高，尤其是底部和中間的物料，這樣容易結(jié)塊、產(chǎn)熱，致使物料的顏色、營養(yǎng)指標(biāo)均發(fā)生變化，甚至自燃。因此半成品在儲(chǔ)存過程中存在一定的風(fēng)險(xiǎn)，需要對(duì)儲(chǔ)料料倉進(jìn)行改進(jìn)，以達(dá)到能夠良好散熱的目的，從而才能保證半成品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：提供一種結(jié)構(gòu)簡單，散熱快，散熱效果好的儲(chǔ)存?zhèn)}。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種半成品高效散熱儲(chǔ)存?zhèn)}，包括存儲(chǔ)半成品的料倉，所述料倉內(nèi)設(shè)有至少4根篩管，篩管豎直向下均勻分布，篩管壁上設(shè)有若干小孔，篩管通過固定件固定在料倉中，所述固定件包括固定件一和固定件二，所述固定件一設(shè)置在篩管的上部和下部，固定件一包括橫向連接在料倉中的主鋼管和通過主鋼管分別與相鄰篩管連接的支路鋼管，所述固定件二設(shè)置在篩管的中部，所述固定件二包括相鄰篩管之間相互連接的副鋼管。

進(jìn)一步的，篩管采用4根。

進(jìn)一步的，所述篩管的直徑為100～140mm。

進(jìn)一步的，所述小孔孔徑為1～3mm。

由于采用了上述方案，本實(shí)用新型的有益效果在于：

1、料倉中采用豎直的篩管，通過篩管能夠進(jìn)行良好的通風(fēng)散熱，極大的增大了散熱面積，使得儲(chǔ)存料倉散熱效果好，堆放的半成品不會(huì)繼續(xù)產(chǎn)熱和結(jié)塊，保證了半成品的質(zhì)量；

2、篩管通過固定件懸置在料倉中，篩管底部沒有密封，散熱效果好，而且滲入篩管中的物料能從底部掉出；

3、經(jīng)實(shí)際操作篩管的直徑取100～140mm，篩管直徑過大減少了儲(chǔ)存空間，篩管直徑過小散熱效果差；

4、篩管壁上的小孔孔徑采用1～3mm，能保證良好散熱的同時(shí)，保證物料極少的從小孔滲入篩管內(nèi)，防止堵塞篩管。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中篩管的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1-料倉，2-篩管，3-小孔，4-固定件，41-固定件一，42-固定件二，411-主鋼管，412-支路鋼管，421-副鋼管。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：結(jié)合圖1、圖2，一種半成品高效散熱儲(chǔ)存?zhèn)}，包括存儲(chǔ)半成品的料倉1，所述料倉1內(nèi)設(shè)有至少4根篩管2，篩管2豎直向下均勻分布，篩管2壁上設(shè)有若干小孔3，篩管2通過固定件4固定在料倉1中，所述固定件4包括固定件一41和固定件二42，所述固定件一41設(shè)置在篩管2的上部和下部，固定件一41包括橫向連接在料倉1中的主鋼管411和通過主鋼管411分別與相鄰篩管2連接的支路鋼管412，所述固定件二42設(shè)置在篩管2的中部，所述固定件二42包括相鄰篩管2之間相互連接的副鋼管421。

本實(shí)施例中篩管2采用4根。

本實(shí)施例中所述篩管2的直徑為100～140mm。

本實(shí)施例中所述小孔3孔徑為1～3mm。