本實用新型涉及一種易拉罐生產(chǎn)線，尤其涉及一種寬變窄氣流風(fēng)送線。

背景技術(shù)：

現(xiàn)如今鋁制造業(yè)不斷增加產(chǎn)能也日增,國內(nèi)現(xiàn)在是處于供大于求形成負值,還有就是現(xiàn)在市場混亂,各家也是各自為政。所以造成罐的價格一降再降，節(jié)省每一只罐的成本來適應(yīng)現(xiàn)如今的市場，提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。

易拉罐傳輸領(lǐng)域普遍使用平面鏈板或皮帶輸送為主要的傳輸手段，隨著生產(chǎn)產(chǎn)量的逐步提高和高機技術(shù)水平的不斷提升，對傳輸設(shè)備的速度和效率要求也快速提升。由于鏈板和皮帶輸送線的結(jié)構(gòu)因素，在高速情況下經(jīng)常會出現(xiàn)倒罐等不穩(wěn)定因素影響設(shè)備的輸送效率，進而限制了主機設(shè)備產(chǎn)能的有效發(fā)揮。

縮頸翻邊是易拉罐生產(chǎn)的主要工序，隨著縮頸機不斷的更新?lián)Q代，現(xiàn)有技術(shù)中的生產(chǎn)速度不斷得提高，進縮頸前原普通氣流風(fēng)送，已經(jīng)不能跟上現(xiàn)有設(shè)備生產(chǎn)的速度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種生產(chǎn)效率高、轉(zhuǎn)換罐型操作方便、對撞罐卡罐明顯改善的寬變窄氣流風(fēng)送線。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本實用新型的寬變窄氣流風(fēng)送線，包括吹風(fēng)板、C形箱體和風(fēng)機，所述吹風(fēng)板的表面沿輸送方向開有多個定向吹風(fēng)口，所述定向吹風(fēng)口形成一個向輸送方向流動的風(fēng)道，所示C形箱體為上端開口、下端密封的腔體，所述C形箱體開口朝上，所述吹風(fēng)板安裝在所述C形箱體開口處使所述C形箱體形成加壓腔體，所述加壓腔體與風(fēng)機相連，所述風(fēng)機提供的風(fēng)源在加壓腔體內(nèi)形成壓力使氣流由所述定向吹風(fēng)口向輸送方向流出。

由上述本實用新型提供的技術(shù)方案可以看出，本實用新型實施例提供的寬變窄氣流風(fēng)送線，可以有效的提高生產(chǎn)，轉(zhuǎn)換各種罐型操作方便，節(jié)省轉(zhuǎn)換罐型時間；使用本實用新型可以達到2000-3000CMP；本實用新型對有效的撞罐卡罐明顯的改善，每班次≤2次(12小時/班)。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的寬變窄氣流風(fēng)送線的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型實施例提供的寬變窄氣流風(fēng)送線的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型實施例提供的寬變窄氣流風(fēng)送線的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型實施例中的吹風(fēng)板圖。

圖5為本實用新型實施例中的吹風(fēng)板局部剖視圖。

圖6為本實用新型實施例提供的寬變窄氣流風(fēng)送線的軸測結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1為下風(fēng)箱C型箱體，2為上風(fēng)箱C型箱體，3為箱體支腿，4為通風(fēng)機，5為升降機，6為調(diào)節(jié)地腳，7為寬變窄擋條，8為進氣上風(fēng)箱，9為進氣下風(fēng)箱，10為調(diào)風(fēng)裝置，11為氣流風(fēng)板，12為手輪，13為轉(zhuǎn)換器，14為微壓表裝置，15為維修口，16為易拉罐通道。

具體實施方式

下面結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。

本實用新型的寬變窄氣流風(fēng)送線，其較佳的具體實施方式是：

包括吹風(fēng)板、C形箱體和風(fēng)機，所述吹風(fēng)板的表面沿輸送方向開有多個定向吹風(fēng)口，所述定向吹風(fēng)口形成一個向輸送方向流動的風(fēng)道，所示C形箱體為上端開口、下端密封的腔體，所述C形箱體開口朝上，所述吹風(fēng)板安裝在所述C形箱體開口處使所述C形箱體形成加壓腔體，所述加壓腔體與風(fēng)機相連，所述風(fēng)機提供的風(fēng)源在加壓腔體內(nèi)形成壓力使氣流由所述定向吹風(fēng)口向輸送方向流出。

所述C形箱體包括上風(fēng)箱C型箱體和下風(fēng)箱C型箱體，所述上風(fēng)箱C型箱體與下風(fēng)箱C型箱體之間設(shè)有寬變窄擋條，所述寬變窄擋條把多排易拉罐逐漸變?yōu)閱闻乓粋€易拉罐輸送的通道。

所述上風(fēng)箱C型箱體和下風(fēng)箱C型箱體分別設(shè)有調(diào)節(jié)相應(yīng)罐型的升降機。

所述吹風(fēng)板采用304鏡面不銹鋼。

下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進一步地詳細描述。

具體實施例：

如圖1至圖6所示，包括上下兩層風(fēng)箱，通過特殊角度擋條把多排易拉罐逐漸變?yōu)閱闻乓粋€易拉罐輸送，上下風(fēng)箱通過升降機可調(diào)節(jié)相應(yīng)罐型的；方便調(diào)節(jié)，快速轉(zhuǎn)換，吹風(fēng)板采用304鏡面不銹鋼。通過通風(fēng)風(fēng)機為氣流源，達到一定的壓力值范圍，然后通過特殊出氣孔，向同一方向流動，從而帶動上風(fēng)箱與下風(fēng)箱之間易拉罐運轉(zhuǎn)輸送，達到快速輸送目的。其特征在于，包括：吹風(fēng)板、C形箱體和風(fēng)機，所述吹風(fēng)板水平放置，其表面沿輸送方向開有多個定向吹風(fēng)口，所述定向吹風(fēng)口形成一個向輸送方向流動的風(fēng)道，C形箱體為上端開口，下端密封的腔體，C形箱體開口朝上，吹風(fēng)板安裝在C形箱體開口處形成加壓腔體，所述加壓腔體與風(fēng)機相連，所述風(fēng)機提供的風(fēng)源在加壓腔體內(nèi)形成壓力使氣流由定向吹風(fēng)口向輸送方向高速流出。

本實用新型可以有效的提高生產(chǎn)，轉(zhuǎn)換各種罐型操作方便，節(jié)省轉(zhuǎn)換罐型時間；使用本實用新型可以達到2000-3000CMP；本實用新型對有效的撞罐卡罐明顯的改善，每班次≤2次(12小時/班)。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。