本實用新型涉及一種太陽能邊框轉(zhuǎn)角貼膜裝置，屬于鋁型材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鋁是地殼中含量最豐富的金屬元素，銀白色輕金屬，具有延展性，其在地殼中的含量高達(dá)8.3%。由于其豐富的含量，鋁或鋁合金已經(jīng)慢慢的開始取代鐵或鐵合金，成為人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚慕饘俨牧?，在潮濕空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜。鋁粉和鋁箔在空氣中加熱能猛烈燃燒，并發(fā)出炫目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、鹽酸、氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液，難溶于水；在航空、建筑、汽車三大重要工業(yè)的發(fā)展，要求材料特性具有鋁及合金的獨特性質(zhì)，這就大大有利于這種新金屬鋁的生產(chǎn)和應(yīng)用，因此鋁應(yīng)用極為廣泛。

純鋁由于其強(qiáng)度低、且硬度小，通常工業(yè)加工中不會采用純鋁，而是在純鋁中添加其他金屬或者非金屬元素，合成鋁合金來制成鋁型材使用。目前，用戶對太陽能組件用的鋁型材邊框的表面質(zhì)量越來越高，為了提高表面光潔度和美觀度，在其鋁型材邊框的表面需要貼一層薄膜。傳統(tǒng)的太陽能邊框貼膜通常由人工完成，不但貼膜質(zhì)量較差、參差不齊，而且工人勞動強(qiáng)度大、效率低。

申請?zhí)枮?01510520045.6的發(fā)明專利公開了一種鋁型材貼膜裝置，它能夠?qū)π筒耐瓿煽焖儋N膜，提高型材的貼膜效率。但是針對有些太陽能型材，其轉(zhuǎn)角的兩個面均需要進(jìn)行貼膜，采用上述貼膜裝置需要分別對兩個表面進(jìn)行貼膜，貼膜效率仍然較低，而且兩個表面轉(zhuǎn)角處存在接頭，貼膜在運輸過程中容易撕開脫落，從而影響太陽能型材的表面質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種太陽能邊框轉(zhuǎn)角貼膜裝置，它能夠一次完成對太陽能邊框轉(zhuǎn)角的兩個表面的貼膜，大大提高了貼膜效率，而且轉(zhuǎn)角處不存在接頭，貼膜效果好，有效保證了最終太陽能型材的表面質(zhì)量。

本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：一種太陽能邊框轉(zhuǎn)角貼膜裝置，它包括輸送輥道，所述輸送輥道上方設(shè)置有固定支座，所述固定支座上左右對稱設(shè)置有兩條弧形槽，所述弧形槽內(nèi)插裝有定位銷，所述定位銷上通過第一鎖緊件插裝有第一連接桿，第一連接桿下端設(shè)置有壓輥座，所述壓輥座上設(shè)置有壓輥，左右兩個壓輥分別位于固定支座的前后兩側(cè)。

所述固定支座呈圓拱形。

所述固定支座一側(cè)設(shè)置有固定板，所述固定板上沿水平方向設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿上通過第二鎖緊件插裝有第二連接桿，所述第二連接桿端部設(shè)置有毛刷座，所述毛刷座上設(shè)置有軟毛刷，所述軟毛刷位于固定支座后側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

本實用新型一種太陽能邊框轉(zhuǎn)角貼膜裝置，它能夠一次完成對太陽能邊框轉(zhuǎn)角的兩個表面的貼膜，大大提高了貼膜效率，而且轉(zhuǎn)角處不存在接頭，貼膜效果好，有效保證了最終太陽能型材的表面質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型一種太陽能邊框轉(zhuǎn)角貼膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

輸送輥道1

固定支座2

弧形槽3

定位銷4

第一連接桿5

第一鎖緊件6

壓輥座7

壓輥8

固定板9

支撐桿10

第二連接桿11

第二鎖緊件12

毛刷座13

軟毛刷14。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1所示，本實施例中的一種太陽能邊框轉(zhuǎn)角貼膜裝置，它包括輸送輥道1，所述輸送輥道1上方設(shè)置有固定支座2，所述固定支座2呈圓拱形，所述固定支座2上左右對稱設(shè)置有兩條弧形槽3，所述弧形槽3內(nèi)插裝有定位銷4，所述定位銷4上通過第一鎖緊件6插裝有第一連接桿5，第一連接桿5下端設(shè)置有壓輥座7，所述壓輥座7上設(shè)置有壓輥8，左右兩個壓輥8分別位于固定支座2的前后兩側(cè)；

所述固定支座2一側(cè)設(shè)置有固定板9，所述固定板9上沿水平方向設(shè)置有支撐桿10，所述支撐桿10上通過第二鎖緊件12插裝有第二連接桿11，所述第二連接桿11端部設(shè)置有毛刷座13，所述毛刷座13上設(shè)置有軟毛刷14，所述軟毛刷14位于固定支座2后側(cè)。

工作原理：

鋁型材通過輸送輥道自前往后輸送，送膜機(jī)構(gòu)隨鋁型材輸送過程同步送膜，調(diào)節(jié)固定支架上兩個壓輥的傾斜角度，使之與鋁型材轉(zhuǎn)角的兩個面相貼合，一次將同一張膜分別壓合在鋁型材轉(zhuǎn)角的兩個面上，轉(zhuǎn)角處沒有接頭，貼膜效率高，貼膜質(zhì)量好；

固定支座后側(cè)設(shè)置有軟毛刷，軟毛刷抵至鋁型材表面，對鋁型材轉(zhuǎn)角兩個面上貼覆的膜再次壓合一下，去除部分氣孔，保證最終的貼膜效果。

除上述實施例外，本實用新型還包括有其他實施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。