本發(fā)明涉及一種具備計(jì)量功能的容器塞，其不必另行準(zhǔn)備計(jì)量杯或計(jì)量蓋子也能按照設(shè)定的量準(zhǔn)確盛取容器內(nèi)的內(nèi)容物后使用。

背景技術(shù)：

日常生活中有很多時(shí)候需要按照指定的容量盛取容器內(nèi)的內(nèi)容物后使用。例如，做菜過程中需要計(jì)量食用油或各種調(diào)料時(shí)、需要按照容量飲用液態(tài)藥物時(shí)、需要把口腔清潔劑倒入蓋子漱口時(shí)、需要按照衣服多寡倒入洗滌劑或纖維柔軟劑時(shí)…等等，這些時(shí)候都需要定量使用容器內(nèi)的液態(tài)或粉末狀內(nèi)容物。

在需要計(jì)量的上述情況中，大多數(shù)的使用者都會把容器傾斜到印刷或刻印了刻度的計(jì)量杯或容器塞子后用眼睛觀察地倒入內(nèi)容物后使用。

根據(jù)報(bào)告，服用藥物時(shí)容量誤差范圍在5％以內(nèi)時(shí)可視為定量服藥，但調(diào)查發(fā)現(xiàn)印刷了刻度的計(jì)量杯卻存在著25.8％的容量誤差而刻印了刻度的計(jì)量杯則存在著23.3％的容量誤差，尤其是，大部分的容量誤差以過度投放的形態(tài)發(fā)生而提高了過度服藥的危險(xiǎn)。而且，洗滌劑或纖維柔軟劑也存在著使用量超過適當(dāng)容量的情形而成為用水過多及水質(zhì)污染的原因。

如前所述，有很多物質(zhì)是需要適量使用的，但現(xiàn)實(shí)上卻因?yàn)橛?jì)量不便或計(jì)量不準(zhǔn)而常常有意地忽視，對此問題，人們也想出了若干改善方案。

“專利文獻(xiàn)1”的韓國公開專利第2004-0023480號揭示了一種內(nèi)封蓋，該內(nèi)封蓋把打開及封閉容器排放口的蓋子部連接到容器上端并且設(shè)有可計(jì)量蓋子部的內(nèi)容物量的刻度，在蓋子部開放狀態(tài)下能夠把所需使用量倒入蓋子部內(nèi)側(cè)后使用。但是專利文獻(xiàn)1的內(nèi)封蓋只是單純地執(zhí)行了計(jì)量杯的功能而在內(nèi)容物倒入蓋子部的過程中由于粘性等因素而使得內(nèi)容物排放量不穩(wěn)定，而且由于是依靠刻度計(jì)量而使得計(jì)量不正確。

接著，“專利文獻(xiàn)2”的韓國公開實(shí)用新型第1986-0009713號揭示了定量流出蓋。專利文獻(xiàn)2的蓋中開閉用邊緣發(fā)揮出止回閥的功能，在所配置的容器本體內(nèi)排放液態(tài)內(nèi)容物時(shí)需要打開蓋后在容器傾斜的狀態(tài)下加壓容器本體并通過小口徑排放孔排放內(nèi)容物。但是專利文獻(xiàn)2的蓋所排放的量會根據(jù)按壓容器的壓力而不同，由于容器本體的彈力或使用者的握力所致偏差較大而使得計(jì)量誤差也比較大。

接著，“專利文獻(xiàn)3”的韓國公開專利第2004-0039224號揭示了由于收容了止回閥而具有內(nèi)容物儲存空間的蓋子。但是專利文獻(xiàn)3的目的僅僅是為了在容器傾覆時(shí)阻止內(nèi)容物流出而使得兒童或老年人能夠輕易使用，該專利鑒于上述目的而使用止回閥，卻沒有考慮到定量排放的功能。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：韓國公開專利第2004-0023480號

專利文獻(xiàn)2：韓國公開實(shí)用新型第1986-0009713號

專利文獻(xiàn)3：韓國公開專利第2004-0039224號

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種容器塞，其不必用眼睛計(jì)量你就能按照設(shè)定的量準(zhǔn)確計(jì)量。

而且，本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種具備可變計(jì)量功能的容器塞，其可隨需要改變擬計(jì)量的量地使用。

而且，本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種容器塞，其不必用手加壓容器就能計(jì)量內(nèi)容物而幾乎不會發(fā)生因容器種類或使用者變化所導(dǎo)致的計(jì)量偏差。

而且，本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種具備計(jì)量功能的容器塞，其不是一次性而是能夠更換容器地反復(fù)使用的容器塞。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施形態(tài)的具備計(jì)量功能的容器塞包括：閥體(valvebody)，安裝在容器的入口，具有和上述容器的內(nèi)部空間連通的通孔，設(shè)有將上述通孔加以封閉或開放的閥門(valve)；及封蓋(cap)，和上述容器的入口進(jìn)行螺紋結(jié)合，具有和上述閥門的閥桿進(jìn)行連接或分離的連接桿；其中，上述封蓋位于下列位置中的一個(gè)位置：在上述連接桿與上述閥桿已連接的狀態(tài)下上述閥門開放上述通孔的第一位置；在上述連接桿與上述閥桿已連接的狀態(tài)下上述閥門封閉上述通孔的第二位置；在上述閥門已封閉上述通孔的狀態(tài)下上述連接桿從上述閥桿分離并且上述封蓋從上述容器分離的第三位置。

在此，在上述封蓋的下端沿著其內(nèi)周面形成突起，讓上述突起和以螺紋結(jié)合方式結(jié)合了上述封蓋螺紋部的最下端螺紋下面的相應(yīng)突起接觸的位置相當(dāng)于上述第二位置地構(gòu)成。

或者，在設(shè)于上述封蓋內(nèi)周面的螺紋的中間部分按照一定長度形成了沒有螺紋的非連續(xù)部，讓憑借上述非連續(xù)部讓上述封蓋空轉(zhuǎn)的位置相當(dāng)于上述第二位置地構(gòu)成。

另一方面，根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施形態(tài)的具備計(jì)量功能的容器塞包括：閥體，安裝在容器的入口，設(shè)有和上述容器的內(nèi)部空間連通的第一通孔，具有封閉或開放上述第一通孔的閥門；中間封蓋，和上述容器的入口進(jìn)行螺紋結(jié)合，設(shè)有隔墻而該隔墻則形成有和上述閥門的閥桿進(jìn)行連接或分離的連接桿，具有和形成于上述隔墻的第二通孔連通的凹陷式可變計(jì)量空間；及可變封蓋，可針對插入上述可變計(jì)量空間內(nèi)的深度進(jìn)行調(diào)節(jié)地結(jié)合在上述中間封蓋；其中，上述中間封蓋位于下列位置中的一個(gè)位置：在上述連接桿與上述閥桿已連接的狀態(tài)下上述閥門開放上述第一通孔的第一位置；在上述連接桿與上述閥桿已連接的狀態(tài)下上述閥門封閉上述第一通孔的第二位置；在上述閥門已封閉上述第一通孔的狀態(tài)下上述連接桿從上述閥桿分離并且上述中間封蓋從上述容器分離的第三位置。

在此，上述中間封蓋與可變封蓋中的至少某一個(gè)由透明材質(zhì)制成，在上述可變封蓋的外周面或內(nèi)周面標(biāo)示刻度，該刻度則指示對應(yīng)于上述可變封蓋的插入深度的計(jì)量容量。

如前所述地構(gòu)成的本發(fā)明容器塞不必用眼睛量測也能準(zhǔn)確便利地計(jì)量出所設(shè)計(jì)的容量。

而且，本發(fā)明的具備可變計(jì)量功能的容器塞可以在所設(shè)計(jì)的容量范圍內(nèi)改變所需要的量地使用。

本發(fā)明計(jì)量時(shí)不必壓縮并且僅靠重力進(jìn)行計(jì)量，能夠不受容器種類或使用者年齡、性別等因素影響地隨時(shí)準(zhǔn)確計(jì)量。

而且，即使內(nèi)容物被消耗完畢而需要廢棄容器時(shí)，也能拿下容器塞后插入新的容器里使用而得以半永久性地使用。

附圖說明

圖1是把本發(fā)明一個(gè)實(shí)施形態(tài)的具備計(jì)量功能的容器塞結(jié)合在容器入口的狀態(tài)予以剖切后示出的立體圖。

圖2是以平面示出圖1的剖切狀態(tài)的剖視圖。

圖3圖示了根據(jù)封蓋的擰緊程度變化的連接桿與閥門的3種結(jié)合狀態(tài)。

圖4圖示了使用本發(fā)明一個(gè)實(shí)施形態(tài)的具備計(jì)量功能的容器塞對容器內(nèi)容物進(jìn)行計(jì)量的一系列過程。

圖5圖示了安裝在容器入口的閥體的各種實(shí)施形態(tài)。

圖6圖示了閥體的計(jì)量容量增加的實(shí)施形態(tài)。

圖7圖示了能夠輕易得知閥體的閥門剛被關(guān)閉的實(shí)施形態(tài)。

圖8圖示了在閥體內(nèi)部的計(jì)量空間形成冗余空間的實(shí)施形態(tài)。

圖9圖示了憑借圖8(b)的實(shí)施形態(tài)形成了冗余空間的狀態(tài)。

圖10圖示了連接桿與閥桿的連接結(jié)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施形態(tài)。

圖11是把本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施形態(tài)的具備可變計(jì)量功能的容器塞結(jié)合在容器入口的狀態(tài)予以剖切后示出的立體圖。

圖12是以平面示出圖11的剖切狀態(tài)的剖視圖。

圖13圖示了隨著中間封蓋的擰緊程變化的連接桿與閥門的2種結(jié)合狀態(tài)。

圖14圖示了使用本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施形態(tài)的具備可變計(jì)量功能的容器塞對容器內(nèi)容物進(jìn)行計(jì)量的一系列過程。

圖15比較并圖示改變了計(jì)量的量的3個(gè)例子。

圖16圖示了能夠輕易得知閥體的閥門剛被關(guān)閉的實(shí)施形態(tài)。

圖17圖示了關(guān)于連接桿與閥桿的連接結(jié)構(gòu)的實(shí)施形態(tài)。

附圖標(biāo)記說明

10：容器塞100：閥體

110：底部面120：外墻

122：突出緣124：第一螺紋部

130：第二外墻132：第二螺紋部

132'：突起部134：相應(yīng)突起

140：閥導(dǎo)引部150：通孔

152：管160：閥門

162：閥桿164：底切(undercut)部

200：封蓋210：連接桿

220：突起230：凹面

b：容器s：容器的螺紋部

e：螺紋的非連續(xù)部c：內(nèi)容物

st：階差cp：突出部

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施形態(tài)。

在說明本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)時(shí)，將省略對于本技術(shù)領(lǐng)域來說人士顯而易見的公知結(jié)構(gòu)以避免混淆本發(fā)明的主旨。

在說明本發(fā)明時(shí)，上下方向以容器正立的狀態(tài)為基準(zhǔn)把入口側(cè)定義為上而把底部側(cè)定義為下。與此相同地，把容器正立的狀態(tài)稱為正立、倒立的狀態(tài)稱為倒立、傾斜的狀態(tài)稱為橫立。

圖1是把本發(fā)明一個(gè)實(shí)施形態(tài)的具備計(jì)量功能的容器塞10結(jié)合在容器b入口的狀態(tài)予以剖切后示出的立體圖，圖2是以平面示出圖1的剖切狀態(tài)的剖視圖，下面將結(jié)合這些圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

本發(fā)明所提供的具備計(jì)量功能的容器塞10主要由閥體100和封蓋200構(gòu)成。

閥體100以位于容器b的入口與收容了內(nèi)容物c的內(nèi)部空間之間地安裝在容器b的入口，其具有和容器b的內(nèi)部空間連通的通孔150及封閉或開放上述通孔150的閥門160。

下面進(jìn)一步詳細(xì)說明該閥體100的結(jié)構(gòu)，其包括：構(gòu)成閥座的圓板形態(tài)底部面110、從上述底部面110朝容器b的入口側(cè)突出地形成的閥導(dǎo)引部140、在上述閥導(dǎo)引部140周邊貫穿地形成的通孔150、插入閥導(dǎo)引部140的上述閥門160。因此，插入閥導(dǎo)引部140的閥門160朝下移動并且遠(yuǎn)離底部面110時(shí)就開放通孔150，與此相反地朝上移動時(shí)，閥面和作為閥座的底部面110接觸并且因此封閉通孔150。在此，閥門160由橡膠材質(zhì)或軟質(zhì)塑料之類的具彈性材質(zhì)制成而得以和底部面110良好地貼緊。

封蓋200是一種和容器b的入口進(jìn)行螺紋結(jié)合的蓋子，在封蓋200的內(nèi)側(cè)設(shè)有和閥門160的閥桿162連接或分離的連接桿210。在此，封蓋200“和容器的入口”進(jìn)行螺紋結(jié)合的意義包括了和形成于容器b入口的螺紋部s進(jìn)行螺紋結(jié)合或者和形成于閥體100外周面的螺紋124部進(jìn)行螺紋結(jié)合的配置結(jié)構(gòu)并且其結(jié)果則是可以隨著封蓋200被擰緊或擰開的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動而改變其和閥體100的距離。

圖3圖示了根據(jù)封蓋200的擰緊程度，亦即，根據(jù)封蓋200與閥體100的距離使得封蓋200的連接桿210與閥體100的閥門160之間的相互連接關(guān)系出現(xiàn)3種狀態(tài)。

首先，圖3(a)圖示了封蓋200完全擰緊在容器b入口的狀態(tài)，亦即，圖示了封蓋200處于最下端位置的第一位置。在該第一位置，封蓋200的連接桿210與閥門160的閥桿162處于連接狀態(tài)并且連接桿210朝下推閥桿162而使得閥面與底部面110分離。亦即，閥體100的通孔150處于開放狀態(tài)。

接著，圖3(b)圖示了封蓋200處于被稍微擰開的狀態(tài)的第二位置，在該第二位置，封蓋200的連接桿210與閥門160的閥桿162雖然還處于連接狀態(tài)但封蓋200被擰開而稍微朝上移動，從而牽拉閥桿162使得閥面與底部面110處于接觸狀態(tài)。亦即，封蓋200在繼續(xù)維持容器b密封狀態(tài)的情形下封閉了閥體100的通孔150。

根據(jù)如前所述的第一位置與第二位置的關(guān)系，第一位置與第二位置之間的距離是對應(yīng)于閥門160的行程(l)的距離，封蓋200雖然比完全關(guān)閉狀態(tài)(第一位置)稍微擰開(第二位置)但其螺紋結(jié)合程度還足以密封容器b。

最后，圖3(c)顯示了封蓋200被完全擰開而能夠從容器b分離的第三位置，此時(shí)，在閥面接觸底部面110而使得閥門160無法進(jìn)一步移動的狀態(tài)下僅僅連接桿210繼續(xù)朝上移動(封蓋被擰開而朝上移動)而使得連接桿210從閥桿162分離。亦即，第三位置是在維持閥門160封閉了通孔150的狀態(tài)下讓封蓋200從閥體100及容器b分離的狀態(tài)。

下面結(jié)合圖4詳細(xì)說明利用上述圖3所示3種位置及結(jié)合狀態(tài)的變化對容器b的內(nèi)容物c進(jìn)行計(jì)量的原理乃至方法。

首先，如圖4(a)及圖4(b)所示，把封蓋200充分關(guān)閉而處于第一位置并且讓容器b橫立或倒立就能通過開放的通孔150讓容器b的內(nèi)容物c充注于閥體100的內(nèi)側(cè)空間。

然后，如圖4(c)所示地在容器b橫立或倒立狀態(tài)下稍微擰開封蓋200而處于第二位置的話，既維持封蓋200的密封狀態(tài)又封閉通孔150而使得充滿于閥體100內(nèi)側(cè)空間的內(nèi)容物c能夠另外密封在獨(dú)立于容器b的空間內(nèi)。

然后，如圖4(d)所示，讓容器b重新正立后處于完全擰開封蓋200的第三位置的話，充滿于閥體100的內(nèi)側(cè)空間的內(nèi)容物c就會按照該空間的體積被計(jì)量后處于能夠使用的狀態(tài)。

如前所述，本發(fā)明的容器塞10讓封蓋200與閥門160能夠位于前述第一～第三位置地構(gòu)成而得以實(shí)現(xiàn)計(jì)量功能，在從第一位置改變到第二位置的過程中，單靠著讓容器b的內(nèi)容物c充滿于閥體100內(nèi)側(cè)空間的簡單操作就能準(zhǔn)確計(jì)量。

如果不需要計(jì)量的話，例如為了油炸食品而需要持續(xù)排放適量油的話，在打開了封蓋200的狀態(tài)下用手指或較長物品按壓閥門160地開放通孔150后使用即可。

下面將詳細(xì)說明直接實(shí)現(xiàn)上述計(jì)量功能并且進(jìn)一步具備了其它優(yōu)點(diǎn)的本發(fā)明的各種實(shí)施形態(tài)。

圖5圖示了安裝在容器b入口的閥體100的各種實(shí)施形態(tài)，為了能夠輕易比較實(shí)施形態(tài)之間的差異而圖5以(a)～(d)分別顯示了各實(shí)施形態(tài)。

圖5(a)圖示了在閥體100上還設(shè)有從其底部面110延伸形成的圓筒形外墻120而該圓筒形外墻120則插入容器b入口的內(nèi)周面地固定的實(shí)施形態(tài)。在該實(shí)施形態(tài)中，閥體100的圓筒形外墻120固定在容器b的內(nèi)側(cè)而不暴露于外部，封蓋200則結(jié)合在設(shè)于容器b入口的容器b本身的螺紋部s上。而且，在外墻120形成突出緣122而該突出緣122則被容器b入口的周緣擋住。

然后，圖5(b)的相似之處為從閥體100的底部面110延伸形成的圓筒形外墻120，但除此之外，還在外墻120的下端部設(shè)有形成朝下(朝向閥體的底部面)開放的環(huán)形空間的第二外墻130。亦即，該閥體100的結(jié)構(gòu)用來在外墻120與第二外墻130所構(gòu)成的環(huán)形空間夾入容器b的周緣并將其固定。

在該實(shí)施形態(tài)中，第二外墻130的內(nèi)周面形成有和設(shè)于容器b本身的螺紋部s結(jié)合的第二螺紋部132而進(jìn)行螺紋結(jié)合，暴露于外部的外墻120的外周面則形成有和封蓋200結(jié)合的第一螺紋部124。也就是說，閥體100形成有各自和容器b及封蓋200進(jìn)行螺紋結(jié)合的兩個(gè)螺紋部124、132。

然后，圖5(c)則圖示了該圖5(b)所示實(shí)施形態(tài)的變形例，該變形的實(shí)施形態(tài)中容器b與閥體100不以螺紋結(jié)合方式結(jié)合而是以突起的突檻互相卡住地結(jié)合。亦即，容器b的入口部分形成突出部cp而第二外墻130的內(nèi)周面則形成突起部132'，第二外墻130的突起部132'越過容器b的突出部cp突檻后被卡住而固定。

然后，圖5(d)所圖示的實(shí)施形態(tài)把沒有圓筒形外墻120結(jié)構(gòu)的圓板形態(tài)的閥體100直接固定在形成于容器b瓶頸部分的內(nèi)周面的階差st。當(dāng)然，該實(shí)施形態(tài)中封蓋200結(jié)合在原本設(shè)于容器b的螺紋部s。

關(guān)于該閥體100結(jié)合結(jié)構(gòu)的各實(shí)施形態(tài)各有其優(yōu)點(diǎn)。

第一個(gè)和第二個(gè)實(shí)施形態(tài)能夠在容器b安裝或拆下閥體100，因此能夠更換容器b后使用本發(fā)明的容器塞10很多次，這也是本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。在使用者的立場來看的話，更容易分離閥體100的圖5(b)所示實(shí)施形態(tài)應(yīng)該更方便。

另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)為，如圖5(b)所示并如如圖6(a)及圖6(b)所比較及圖示，讓外墻120的延伸長度較長就能增加計(jì)量的容量(圖5(b)、圖6(b))。亦即，圖2的實(shí)施形態(tài)基本上按照原先容器b的入口部分所具備的容量進(jìn)行計(jì)量，但是讓外墻120的上端超出容器b入口處周緣地延伸而擴(kuò)大閥體100內(nèi)側(cè)的空間的話就能增加計(jì)量容量。

雖然沒有圖示，但也可以把外墻120不延伸到容器b入口側(cè)而是朝下較長地延伸，但是如前所述地讓閥體100朝容器b內(nèi)側(cè)較長地進(jìn)入的話，因?yàn)槭峭?50形成于底部面110的結(jié)構(gòu)而較難把容器b內(nèi)的內(nèi)容物c毫無存留地計(jì)量后使用。

然后，5(c)所示第三個(gè)實(shí)施形態(tài)圖能夠把容器塞10置于容器b入口后施力直接結(jié)合，因此其適合在容器b制造過程中直接適用容器塞10后市售的批量生產(chǎn)方式。

圖5(d)所示第四個(gè)實(shí)施形態(tài)由于結(jié)構(gòu)簡單而能夠降低生產(chǎn)成本，但是使用者比較不容易直接回收再使用，在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)方面也較難增加計(jì)量容量。

另一方面，圖7圖示了能讓使用者輕易得知封蓋200到達(dá)了第二位置的實(shí)施形態(tài)。如結(jié)合圖4所說明者，在容器b橫立或倒立的狀態(tài)下稍微擰開封蓋200地關(guān)閉閥門160而完成計(jì)量過程，如果使用者超過原先所設(shè)計(jì)的第二位置地全部擰開封蓋200的話就會可能讓密封狀態(tài)松弛而使得所計(jì)量的內(nèi)容物c泄漏出來。當(dāng)然，使用者能以肉眼查看封蓋200的方式適當(dāng)擰開，但是非常不方便，如果容器b不透明的話也無法采取這種肉眼檢查方式。因此，如果使用者要能夠單靠手上的感覺得知到達(dá)了第二位置的話就能干凈利落地解決該問題，圖7所示者就是為此提出的實(shí)施形態(tài)。

圖7(a)在封蓋200的下端設(shè)有沿著其內(nèi)周面形成的突起220并且以下列方式設(shè)計(jì)突起220的位置，亦即，以螺紋結(jié)合方式結(jié)合了封蓋200的螺紋部s、124(容器的螺紋部或外墻的第一螺紋部)的最下端螺紋下面所設(shè)相應(yīng)突起134和設(shè)于封蓋200的突起220所接觸的位置成為第二位置。也就是說，讓封蓋200處于第一位置時(shí)(封蓋被完全關(guān)緊時(shí))的突起220與相應(yīng)突起134之間的距離(d)對應(yīng)于閥門160的行程(l)地制作。

在如前所述的位置形成突起220的話，使用者在擰開封蓋200時(shí)能夠感覺到突起220與相應(yīng)突起134碰撞時(shí)的抵抗，此時(shí)重新讓容器b正立并且進(jìn)一步擰開封蓋200就能不必顧慮內(nèi)容物c泄漏地準(zhǔn)確計(jì)量。

本發(fā)明的再一個(gè)實(shí)施形態(tài)如圖7(b)所示，其在設(shè)于封蓋200內(nèi)周面的螺紋的中間部分按照一定長度形成了沒有螺紋的非連續(xù)部e。在此，圖7(b)圖示了以容器b的螺紋s上形成了非連續(xù)部e的結(jié)構(gòu)替代設(shè)于封蓋200內(nèi)周面的螺紋的結(jié)構(gòu)，這是因?yàn)?，相比于圖示封蓋200內(nèi)側(cè)設(shè)有非連續(xù)部e的結(jié)構(gòu)，該圖更容易理解，而且由于進(jìn)行螺紋結(jié)合時(shí)陰·陽螺紋的對稱性而使得即使在容器b的螺紋s形成非連續(xù)部e時(shí)也會出現(xiàn)同一效果。

如前所述，在擰開封蓋200的過程中該非連續(xù)部e到達(dá)螺紋部s、124(容器的螺紋部或外墻的第一螺紋部)時(shí)封蓋200就會空轉(zhuǎn)，因此，讓封蓋200空轉(zhuǎn)的位置對應(yīng)于第二位置地制作非連續(xù)部e就能讓使用者感覺到。亦即，圖7(b)的實(shí)施形態(tài)和圖7(a)所示情形相反，該實(shí)施形態(tài)讓使用者在擰開封蓋200的過程中感覺到抵抗消失而得知已適當(dāng)?shù)財(cái)Q開了封蓋200。如前所述，在封蓋200的開放過程中發(fā)生空轉(zhuǎn)時(shí)使用者可以讓容器b重新正立后稍微牽拉封蓋200而讓封蓋200被下一個(gè)螺紋卡住即可。

圖8圖示了在閥體100內(nèi)部的計(jì)量空間形成少許死區(qū)空間(deadspace)的實(shí)施形態(tài)。在閥體100內(nèi)側(cè)的空間填滿了容器b內(nèi)容物c地計(jì)量的狀態(tài)下，為了使用它而移動容器b時(shí)內(nèi)容物c可能會溢出，因此在可計(jì)量的整體空間留出少許冗余空間是有用處的。當(dāng)然，從可計(jì)量的整體空間減去死區(qū)空間后的體積則相當(dāng)于實(shí)際設(shè)計(jì)的計(jì)量容量。

圖8(a)圖示了封蓋200的上表面形成有朝容器b內(nèi)部彎入的凹面230的實(shí)施形態(tài)。不必詳細(xì)說明也能得知，容器b的上表面的凹面230所占有的內(nèi)部空間相當(dāng)于死區(qū)空間。

圖8(b)在閥體100內(nèi)側(cè)形成了圍繞通孔150并突出一定長度的管152。看圖說明的話，沿著閥桿162延伸的方向(上方)形成圍繞通孔150周圍的管152。

圖8(b)的實(shí)施形態(tài)在橫立或倒立容器b地向閥體100內(nèi)側(cè)空間充填內(nèi)容物c時(shí)有意地存留一定量的空氣而得以形成相當(dāng)于該殘留空氣的體積的死區(qū)空間。亦即，如圖9(a)及圖9(b)所示，倒立容器b時(shí)留下的空氣相當(dāng)于管152高度的圓筒形空間，橫立容器b時(shí)留下的空氣相當(dāng)于位于最上面的管152的上部空間，因此在計(jì)量過程中自然形成死區(qū)空間。

圖10圖示了能讓連接桿210與閥桿162輕易連接或分離的一個(gè)實(shí)施形態(tài)。如圖所示，在閥桿162的上部形成底切(undercut)部164并且在連接桿210形成了和該底切部164相輔的形狀而得以相互連接、分離。在此，連接桿210可以制成棒或中空管形態(tài)，為此，形成于閥桿162的底切部164也設(shè)于閥桿162的外部或內(nèi)部(請各自參閱圖10(a)及圖10(b))。

而且，圖10(b)所示，也可以讓閥門160的閥面相對于構(gòu)成閥座的底部面110呈逆錐形地構(gòu)成，這是為了增加底部面110與閥面之間的空間而幫助諸如油或洗滌劑等高黏度內(nèi)容物c通過通孔150輕易流入。

另一方面，圖11到圖17是示出本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施形態(tài)的具備計(jì)量功能的容器塞10的圖形。下面說明的本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施形態(tài)的特征是在前面說明的具備計(jì)量功能的容器塞10上添加了可變計(jì)量功能。在說明該具備可變計(jì)量功能的容器塞10的另一個(gè)實(shí)施形態(tài)時(shí)，圖形符號將以圖11到圖17上示出的圖形符號為基準(zhǔn)，如果其名稱和前述實(shí)施形態(tài)相同的構(gòu)成要素被賦予了其它圖形符號的話，則遵守圖11到圖17所示圖形符號。

圖11是把本發(fā)明的具備可變計(jì)量功能的容器塞10結(jié)合在容器b入口的狀態(tài)予以剖切后示出的立體圖，圖12是以平面示出圖11的剖切狀態(tài)的剖視圖，下面將結(jié)合這些圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

本發(fā)明所提供的具備可變計(jì)量功能的容器塞10主要由閥體100、中間封蓋200及可變封蓋300構(gòu)成。

閥體100安裝在裝有內(nèi)容物c的容器b的入口并且具有和容器b的內(nèi)部空間連通的第一通孔114及封閉或開放上述第一通孔114的閥門120。在所示實(shí)施形態(tài)中，閥體100的第二螺紋部142和形成于容器b入口的螺紋部s結(jié)合，但也可以采取其它方式結(jié)合，例如，能以壓入容器b入口的內(nèi)周面固定的方式結(jié)合閥體100。

下面進(jìn)一步詳細(xì)說明該閥體100的結(jié)構(gòu)，其包括：構(gòu)成閥座的圓板形態(tài)底部面110、從上述底部面110朝容器b的入口側(cè)突出地形成的閥導(dǎo)引部112、在上述閥導(dǎo)引部112周邊貫穿地形成的第一通孔114、插入上述閥導(dǎo)引部112的上述閥門120。因此，插入閥導(dǎo)引部112的閥門120朝下移動并且和底部面110隔離而開放第一通孔114(第一位置)，與此相反地朝上移動時(shí)，閥面和作為閥座的底部面110貼緊而封閉第一通孔114(第二位置及第三位置)。在此，優(yōu)選地，閥門120由橡膠材質(zhì)或軟質(zhì)塑料之類的具彈性材質(zhì)制成而得以良好地維持其和底部面110的貼緊能力。

中間封蓋200是一種和容器b的入口進(jìn)行螺紋結(jié)合的計(jì)量用構(gòu)件，在中間封蓋200的隔墻210下面設(shè)有和上述閥門120的閥桿122連接或分離的連接桿212。在此，中間封蓋200“和容器的入口”進(jìn)行螺紋結(jié)合的意義包括了和形成于容器b入口的螺紋部s進(jìn)行螺紋結(jié)合或者和形成于閥體100外周面的螺紋部(第一螺紋部)進(jìn)行螺紋結(jié)合的配置結(jié)構(gòu)并且其結(jié)果則是可以隨著中間封蓋200被擰緊或擰開的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動而改變其和閥體100的距離。

如前所述，中間封蓋200是一種在后面詳細(xì)說明的第一位置到第三位置之間相對于閥體100來回移動而發(fā)揮出把第一通孔114開放或封閉的閥門120開閉功能的構(gòu)件，和閥桿122連接或分離的連接桿212則從構(gòu)成中間封蓋200底部的隔墻210朝下方突出地形成。該中間封蓋200的隔墻210形成有和閥體100的第一通孔114相似的第二通孔214，通過該第二通孔214連通閥體100內(nèi)部空間的可變計(jì)量空間220則朝中間封蓋200內(nèi)側(cè)凹入地形成。

而且，設(shè)有可針對插入中間封蓋200的可變計(jì)量空間220內(nèi)的深度進(jìn)行調(diào)節(jié)地結(jié)合在中間封蓋200的可變封蓋300?？勺兎馍w300是一種可以在可變計(jì)量空間220內(nèi)上下移動的構(gòu)件，可變計(jì)量空間220的體積會隨著可變封蓋300的位置變化。亦即，調(diào)節(jié)可變封蓋300的插入深度就能改變可變封蓋300的底面與中間封蓋200的隔墻210之間的空間大小，其結(jié)果，就能改變閥體100的底部面110與中間封蓋200的隔墻210之間的空間和中間封蓋200的隔墻210與可變封蓋300底面之間的空間合起來的整體可用空間(計(jì)量空間)的容量。

圖13圖示了根據(jù)中間封蓋200的擰緊程度，亦即，根據(jù)中間封蓋200與閥體100的相對距離使得中間封蓋200的連接桿212與閥體100的閥門(valve)120之間的相互連接關(guān)系出現(xiàn)3種狀態(tài)。

首先，圖13(a)圖示了中間封蓋200完全擰緊在閥體100的狀態(tài)，亦即，圖示了中間封蓋200處于最下端位置的第一位置。在該第一位置，中間封蓋200的連接桿212與閥門120的閥桿122處于連接狀態(tài)并且連接桿212朝下推閥桿122而使得閥面與底部面110分離。亦即，閥體100的第一通孔114處于開放狀態(tài)。

接著，圖13(b)圖示了中間封蓋200處于被稍微擰開的狀態(tài)的第二位置，在該第二位置，中間封蓋200的連接桿212與閥桿122雖然還處于連接狀態(tài)但中間封蓋200被擰開而稍微朝上移動，從而牽拉閥門120使得閥面與底部面110處于接觸狀態(tài)。亦即，中間封蓋200在繼續(xù)維持容器b密封狀態(tài)的情形下封閉了閥體100的第一通孔114。

最后，圖13(c)顯示了中間封蓋200被完全擰開而能夠從容器b分離的第三位置，此時(shí)，在閥面接觸底部面110而使得閥門120無法進(jìn)一步移動的狀態(tài)下僅僅連接桿212繼續(xù)朝上移動(中間封蓋被擰開而朝上移動)而使得連接桿212從閥桿122分離。亦即，第三位置是在維持閥門120封閉了第一通孔114的狀態(tài)下讓中間封蓋200從閥體100及容器b分離的狀態(tài)。

根據(jù)如前所述的第一位置與第二位置的關(guān)系，第一位置與第二位置之間的距離(d)是對應(yīng)于閥門120的行程(l)的距離，中間封蓋200雖然比完全關(guān)閉狀態(tài)(第一位置)稍微擰開(第二位置)但其螺紋結(jié)合程度還足以密封容器b。

下面結(jié)合圖14詳細(xì)說明利用圖13所示中間封蓋200的位置變化(擰緊程度)對容器b的內(nèi)容物c進(jìn)行計(jì)量的原理乃至方法。

首先，如圖14(a)及圖14(b)所示，把中間封蓋200充分關(guān)閉而處于第一位置并且在可變封蓋300按照所需深度(計(jì)量容量)插入的狀態(tài)下把容器b橫立或倒立就能讓容器b的內(nèi)容物c通過開放的第一通孔114充注于閥體100的內(nèi)側(cè)空間后通過中間封蓋200的第二通孔214充注到可變封蓋300的底面。

然后，如圖14(c)所示地在容器b橫立或倒立狀態(tài)下稍微擰開中間封蓋200而處于第二位置的話，既維持中間封蓋200的密封狀態(tài)又封閉第一通孔114而使得充滿于閥體100與可變計(jì)量空間220的內(nèi)側(cè)空間的內(nèi)容物c被另外密封在獨(dú)立于容器b的空間內(nèi)。

然后，如圖14(d)所示，讓容器b重新正立后旋轉(zhuǎn)中間封蓋300使其分離到第三位置的話，充滿于閥體100內(nèi)的內(nèi)容物c就會按照該空間的體積被計(jì)量后處于能夠提取的狀態(tài)。

如前所述，本發(fā)明的容器塞10憑借著改變?nèi)萜鱞立起的姿勢并且旋轉(zhuǎn)中間封蓋200讓閥門120從第一位置經(jīng)過第二位置移動到第三位置的簡單操作就能使得充滿于閥體100與中間封蓋200的內(nèi)側(cè)空間的內(nèi)容物c和容器b隔離，憑此，能夠準(zhǔn)確地計(jì)量內(nèi)容物c后提取。

而且，改變插入中間封蓋200的可變計(jì)量空間220的可變封蓋300的深度，亦即，改變可變封蓋300底面的高度就能視需要任意增加或減少計(jì)量空間。圖15以3個(gè)例子圖示了該計(jì)量空間的調(diào)節(jié)。

圖15(a)圖示了可變封蓋300貼緊中間封蓋200的隔墻210而使得第二通孔214被堵住的狀態(tài)，此時(shí)，計(jì)量空間局限于閥體100的內(nèi)側(cè)空間而使得所計(jì)量的是最小量。圖15(c)圖示了可變封蓋300達(dá)到了能夠維持可變計(jì)量空間220密封狀態(tài)的極限高度而能夠計(jì)量出最大量的狀態(tài)，圖15(b)圖示了位于最小量與最大量的中間某一地點(diǎn)的狀態(tài)。因此，本發(fā)明的容器塞10調(diào)節(jié)可變封蓋300的位置就能按照最小量～最大量之間的任意容量進(jìn)行計(jì)量。

另外，如果不需要計(jì)量的話，例如為了油炸食品而需要持續(xù)排放適量油的話，也可以在中間封蓋200移動到第三位置讓閥體100分離的狀態(tài)下以手指或較長物品按壓閥門120而開放第一通孔114后使用。

下面詳細(xì)說明圖11及圖12所示閥體100與中間封蓋200的結(jié)構(gòu)。

閥體100包括：圓筒形外墻130，從底部面110(閥座)延伸形成；第二外墻140，在低于上述外墻130上端的位置開始構(gòu)成同心地朝下方延伸而形成了朝下(底部面)開放的環(huán)形空間。然后，外墻130的暴露的外周面設(shè)有和中間封蓋200結(jié)合的第一螺紋部132，第二外墻140的內(nèi)周面則設(shè)有和容器b入口的螺紋部s結(jié)合的第二螺紋部142。

亦即，該閥體100的結(jié)構(gòu)是一種在外墻130與第二外墻140所構(gòu)成的環(huán)形空間夾入并固定容器b周緣的結(jié)構(gòu)，閥體100設(shè)有各自與容器b及中間封蓋200進(jìn)行螺紋結(jié)合的兩個(gè)螺紋部132、142。該閥體100的結(jié)合結(jié)構(gòu)屬于裝卸式而得以更換容器b地反復(fù)使用本發(fā)明容器塞10許多次。

而且，高于第二外墻140地延伸了較長長度的外墻130的內(nèi)側(cè)空間則結(jié)合中間封蓋200，中間封蓋200也和閥體100相似地設(shè)有其內(nèi)周面形成了螺紋的環(huán)形空間。閥體100的外墻130插入該中間封蓋200的環(huán)形空間并進(jìn)行螺紋結(jié)合。

中間封蓋200的內(nèi)側(cè)形成有以隔墻210為境界并且讓可變封蓋300插入并結(jié)合的可變計(jì)量空間220，其中，也可以用透明材質(zhì)制作中間封蓋200與可變封蓋300中的至少某一個(gè)以便在外部掌握可變封蓋300的位置或者查看可變計(jì)量空間220內(nèi)是否充滿了內(nèi)容物c。在此，透明不僅表示完全透明的情形，其還表示能以下述程度讓光線透射，該透射的光線允許通過中間封蓋200查看可變封蓋300的位置與內(nèi)容物c。

與此同時(shí)，如圖11所示，在可變封蓋300的外周面或內(nèi)周面標(biāo)示刻度230，該刻度230則指示對應(yīng)于可變封蓋300的插入深度的計(jì)量容量。例如，可變封蓋300位于最底部時(shí)的最小量為20ml并且以刻度及數(shù)值標(biāo)示，在它的下面則按照一定間距標(biāo)示30ml、40ml之類的計(jì)量容量。因此，使用者只要按照刻度230對齊可變封蓋300的位置就能輕易地準(zhǔn)確計(jì)量出所需要的量。

圖11圖示了以陰刻方式在可變封蓋300的一部分外周面上形成刻度230并且對齊中間封蓋200的上端境界線使用該刻度230的實(shí)施形態(tài)。在此，以陰刻方式在可變封蓋300的外周面形成刻度230的原因在于，中間封蓋200和可變封蓋300貼緊并且在反復(fù)推拉可變封蓋300的過程中可能會擦去印刷在表面上的刻度230。如果在可變封蓋300的內(nèi)周面標(biāo)示刻度230的話就不必以陰刻方式形成，但是要使用不會和內(nèi)容物c引起反應(yīng)并且對人體安全的材料。

除此之外，也可以在可變封蓋300的整體外周面或整體內(nèi)周面上標(biāo)示刻度230以便在任何場所都能查看刻度。

另一方面，可變封蓋300結(jié)合在中間封蓋200的可變計(jì)量空間220內(nèi)的方式也能以各種形態(tài)實(shí)現(xiàn)。圖15(a)圖示了在中間封蓋200的整體內(nèi)周面形成螺紋并且在可變封蓋300的下端部外周面形成了相對應(yīng)的螺紋的實(shí)施形態(tài)。亦即，是一種讓可變封蓋300旋轉(zhuǎn)地進(jìn)行上下移動而結(jié)構(gòu)。與此相反地，圖15(c)圖示了宛如注射器的活塞一樣地讓中間封蓋200的內(nèi)周面和可變封蓋300的外周面貼緊而用手拉起或推下的結(jié)構(gòu)。然后，圖15(b)則圖示了介于其中間的形態(tài)而使得可變封蓋300只和中間封蓋200上端的一部分進(jìn)行螺紋結(jié)合的結(jié)構(gòu)。不管適用何種實(shí)施形態(tài)都能調(diào)節(jié)可變封蓋300的位置，這也是其相同之處，各實(shí)施形態(tài)可以根據(jù)容器內(nèi)容物c黏度之類的因素以更有利于保持氣密性的各種形態(tài)適用。

另一方面，圖16圖示了能讓使用者輕易得知中間封蓋200到達(dá)了第二位置的實(shí)施形態(tài)。如結(jié)合圖14所說明者，在容器b橫立或倒立的狀態(tài)下稍微擰開中間封蓋200并關(guān)閉閥門120而完成計(jì)量過程，如果使用者超過原先所設(shè)計(jì)的第二位置地全部擰開中間封蓋200的話就會讓密封狀態(tài)松弛而使得所計(jì)量的內(nèi)容物c泄漏出來。當(dāng)然，使用者能以肉眼查看閥門120位置地適當(dāng)擰開中間封蓋200，但是非常不方便，如果容器b不透明的話也無法采取這種肉眼檢查方式。因此，只要能讓使用者單靠手上的感覺就能得知到達(dá)了第二位置就能解決該問題，圖16所示者就是為此提出的實(shí)施形態(tài)。

圖16(a)在中間封蓋200的環(huán)形空間下端設(shè)有沿著其外側(cè)的內(nèi)周面形成的突起240并且以下列方式設(shè)計(jì)突起240及相應(yīng)突起134的位置，亦即，以螺紋結(jié)合方式結(jié)合了中間封蓋200的閥體100的第一螺紋部132的最下端螺紋下面設(shè)有相應(yīng)突起134并且旋轉(zhuǎn)中間封蓋200時(shí)該兩個(gè)突起134、240接觸的位置成為第二位置。也就是說，讓中間封蓋200處于第一位置時(shí)(中間封蓋被完全關(guān)緊時(shí))的突起240與相應(yīng)突起134之間的距離對應(yīng)于閥門120的行程(l)地制作。

在如前所述的位置形成兩個(gè)突起134、240的話，使用者在擰開中間封蓋200時(shí)能夠感覺到突起240與相應(yīng)突起134碰撞時(shí)的抵抗，該狀態(tài)就是閥門120被關(guān)閉的狀態(tài)，因此使用者在感覺到抵抗時(shí)重新讓容器b正立并且進(jìn)一步擰開可變封蓋300就能不必顧慮內(nèi)容物c泄漏地準(zhǔn)確計(jì)量。

本發(fā)明的再一個(gè)實(shí)施形態(tài)如圖16(b)所示，在中間封蓋200與閥體100進(jìn)行螺紋結(jié)合的某一側(cè)螺紋的中間部分按照一定長度形成了沒有螺紋的非連續(xù)部e。在此，圖16(b)圖示了閥體的第一螺紋上形成了非連續(xù)部e的結(jié)構(gòu)，這是因?yàn)?，相比于僅僅圖示中間封蓋200的環(huán)形空間內(nèi)側(cè)設(shè)有非連續(xù)部e的結(jié)構(gòu)的情形，這種圖示方式更容易理解，而且進(jìn)行螺紋結(jié)合時(shí)由于陰·陽螺紋的對稱性而使得即使在某一側(cè)形成了非連續(xù)部e也會出現(xiàn)同一效果。

如前所述，在擰開中間封蓋200的過程中出現(xiàn)該非連續(xù)部e時(shí)中間封蓋200就會空轉(zhuǎn)，因此，讓中間封蓋200空轉(zhuǎn)的位置對應(yīng)于第二位置地制作非連續(xù)部e就能讓使用者感覺到。亦即，圖16(b)的實(shí)施形態(tài)和圖16(a)所示情形相反，該實(shí)施形態(tài)讓使用者在擰開中間封蓋200的過程中感覺到抵抗消失而得知已適當(dāng)?shù)財(cái)Q開了中間封蓋200。如前所述，在中間封蓋200的開放過程中發(fā)生空轉(zhuǎn)時(shí)使用者可以讓容器b重新正立后同樣地進(jìn)一步擰開可變封蓋300后使用即可。

圖17圖示了讓連接桿212與閥桿122輕易連接或分離的一個(gè)實(shí)施形態(tài)。如圖所示，在閥桿122上部的形成底切部124而在連接桿212則形成了和該底切部124相輔的形狀而得以相互連接、分離。在此，連接桿212可以制成棒或中空管形態(tài)，為此，形成于閥桿122的底切部124也設(shè)于閥桿122的外表面或內(nèi)部(各自參閱圖17(a)及圖17(b))。

而且，也可以讓閥門120的閥面相對于構(gòu)成閥座的底部面110呈逆錐形地構(gòu)成，這是為了增加底部面110與閥面之間的空間而幫助諸如油或洗滌劑等高黏度內(nèi)容物c能通過第一通孔114輕易流入。