本發(fā)明涉及載帶的加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種可自動(dòng)卸料的載帶卷料機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著各類(lèi)電子零件和五金零件的廣泛應(yīng)用，用于其包裝盒收集的載料帶(簡(jiǎn)稱(chēng)載帶)也得到了廣泛的應(yīng)用，載帶通過(guò)加工設(shè)備加工出得到的大多都是成螺旋狀的松弛載料卷，在后續(xù)的使用過(guò)程中，需要先對(duì)其進(jìn)行再次收卷，使其收卷到卷料盤(pán)上。

現(xiàn)有的載帶收卷大多都是通過(guò)收卷電機(jī)帶動(dòng)收卷盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)料帶的收卷，但是，現(xiàn)有的設(shè)備大多都是通過(guò)人工將收卷盤(pán)從收卷軸上取下，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，同時(shí)在搬動(dòng)的過(guò)程中容易因拉動(dòng)力過(guò)大或者上下受力不均衡將收卷好的載料卷弄散，影響收卷的效果，同時(shí)下料的效率低下，不適合大規(guī)模的載料收卷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種可自動(dòng)卸料的載帶卷料機(jī)，將收卷裝置設(shè)置成收卷盤(pán)豎直向下，并整體設(shè)置在升降裝置上，同時(shí)配合有下料裝置，下料裝置采取的是上下夾持收卷好的收卷盤(pán)，通過(guò)升降裝置配合下料裝置相背運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)快捷的下料作用，同時(shí)不會(huì)出現(xiàn)載帶散開(kāi)的情況。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種可自動(dòng)卸料的載帶卷料機(jī)，它包括機(jī)架(1)和配電控制箱(2)，所述的機(jī)架(1)上設(shè)置有升降裝置(3)，所述的升降裝置(3)上設(shè)置有卷料裝置(4)，且卷料裝置(4)上的卷料軸(29)為豎直走向，卷料軸(29)的下端套接有向下的卷料盤(pán)(30)，所述的機(jī)架(1)上還設(shè)置有與卷料盤(pán)(30)配合的下料裝置(5)，所述的下料裝置(5)包括下料活動(dòng)裝置和設(shè)置在下料活動(dòng)裝置上的下料夾持裝置，且下料夾持裝置與收卷好載帶的卷料盤(pán)(30)的上下面配合，所述的升降裝置(3)、卷料裝置(4)、下料活動(dòng)裝置和下料夾持裝置連接到配電控制箱(2)。

進(jìn)一步的，所述的下料夾持裝置包括設(shè)置在下料活動(dòng)裝置上的下料夾持氣缸(13)，所述的下料夾持氣缸(13)的兩端對(duì)稱(chēng)連接有與卷料盤(pán)(30)的上下面配合的下料夾持塊(14)，所述的下料夾持氣缸(13)連接到配電控制箱(2)。

進(jìn)一步的，所述的下料活動(dòng)裝置包括設(shè)置在機(jī)架(1)上的下料座(7)，所述的下料座(7)上設(shè)置有下料升降氣缸(8)，所述的下料升降氣缸(8)連接有下料升降座(10)，且下料升降座(10)與下料座(7)上的下料升降導(dǎo)桿(9)配合，所述的下料升降座(10)上設(shè)置有能在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的下料轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)(11)，所述的下料轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)(11)連接有下料轉(zhuǎn)動(dòng)座(12)，所述的下料夾持氣缸(13)設(shè)置在下料轉(zhuǎn)動(dòng)座(12)上，所述的下料升降氣缸(8)和下料轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)(11)連接到配電控制箱(2)。

進(jìn)一步的，所述的升降裝置(3)包括設(shè)置在機(jī)架(1)上的升降座(15)，所述的升降座(15)上設(shè)置有液壓升降桿(18)，所述的液壓升降桿(18)上配合有液壓踏板(16)，所述的液壓踏板(16)的中部還配合有液壓搖柄(17)，所述的機(jī)架(1)的上部設(shè)置有手柄(6)，所述的液壓升降桿(18)通過(guò)升降塊(22)連接有升降座(23)，所述的卷料裝置(4)設(shè)置在升降座(23)上。

進(jìn)一步的，所述的液壓升降桿(18)上設(shè)置有升降輪(19)，所述的升降輪(19)配合有平衡鏈(20)，所述的平衡鏈(20)的兩端分別連接有平衡重塊(21)和升降塊(22)。

進(jìn)一步的，所述的卷料裝置(4)包括設(shè)置在升降裝置(3)上的卷料座(24)，所述的卷料座(24)上設(shè)置有相互配合的卷料上下活動(dòng)電機(jī)(25)和卷料上下活動(dòng)絲桿(26)，所述的卷料上下活動(dòng)絲桿(26)配合有卷料上下活動(dòng)座(27)，所述的卷料活動(dòng)座(27)上設(shè)置有通過(guò)齒輪相互配合的卷料電機(jī)(28)和卷料軸(29)，所述的卷料軸(29)的下部配合有卷料盤(pán)(30)，且卷料盤(pán)(30)與設(shè)置在卷料座(24)上的放料筒(33)的配合，所述的卷料上下活動(dòng)電機(jī)(25)和卷料電機(jī)(28)連接到配電控制箱(2)。

進(jìn)一步的，所述的卷料上下活動(dòng)座(27)上部設(shè)置有卷料升降氣缸(31)，所述的卷料升降氣缸(31)的下方連接有卷料升降連接座(32)，所述的卷料升降座(32)內(nèi)開(kāi)設(shè)有與卷料軸(29)上部配合的圓形槽，所述的卷料升降氣缸(31)連接到配電控制箱(2)。

進(jìn)一步的，所述的卷料座(24)上設(shè)置有與放料筒(33)配合的導(dǎo)向筒(34)，所述的放料筒(33)和導(dǎo)向筒(34)之間配合有導(dǎo)料板(36)，所述的導(dǎo)料板(36)上開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)向槽，所述的導(dǎo)料板(36)通過(guò)導(dǎo)料連接板(35)連接到卷料座(24)上，所述的導(dǎo)料板(36)通過(guò)導(dǎo)料調(diào)節(jié)螺桿(37)與導(dǎo)料連接板(35)配合，且通過(guò)鎖緊螺栓和鎖緊槽配合鎖緊。

本發(fā)明的有益效果為：

1、將收卷裝置設(shè)置成收卷盤(pán)豎直向下，并整體設(shè)置在升降裝置上，同時(shí)配合有下料裝置，下料裝置采取的是上下夾持收卷好的收卷盤(pán)，通過(guò)升降裝置配合下料裝置相背運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)快捷的下料作用，同時(shí)不會(huì)出現(xiàn)載帶散開(kāi)的情況。

2、下料夾持裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，能夠確保上下下料夾持塊同時(shí)能夠與卷料盤(pán)的上下兩個(gè)面配合，進(jìn)而可以防止下料夾持裝置將卷料盤(pán)夾壞。

3、下料活動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，采用下料轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)實(shí)現(xiàn)下料夾持裝置與卷料盤(pán)的配合和分離，并且能夠確保下料夾持裝置與卷料盤(pán)的夾持位置保持不變。

4、升降裝置的結(jié)構(gòu)巧妙，既可以通過(guò)腳踏板實(shí)現(xiàn)液壓升降桿的升降，同時(shí)還能通過(guò)升降搖臂實(shí)現(xiàn)液壓升降桿的升降，操作方便，利用了與千斤頂基本一致的液壓原理，進(jìn)而能夠保證有較大的升降力，進(jìn)而能夠適應(yīng)五金制品等較重的載料帶收卷升降。

5、升降輪和升降鏈的配合設(shè)計(jì)，可以防止液壓升降桿由于單邊受力過(guò)大使液壓升降桿彎折的情況，同時(shí)還能確保卷料裝置升降的平穩(wěn)進(jìn)行。

6、卷料裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，并且能夠?qū)崿F(xiàn)卷料盤(pán)在卷料的同時(shí)實(shí)現(xiàn)上下活動(dòng)，進(jìn)而能夠確保放料筒上螺旋形的料帶平穩(wěn)的收卷到卷料盤(pán)上。

7、卷料升降氣缸和卷料升降連接座的設(shè)計(jì)，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)卷料軸的升降，進(jìn)而能夠使卷料軸與卷料電機(jī)實(shí)現(xiàn)快速分離，實(shí)現(xiàn)急停的效果。

8、導(dǎo)向板的設(shè)計(jì)，可以進(jìn)一步確保載料的進(jìn)料軌跡不發(fā)生偏移，進(jìn)一步提高收卷的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為一種可自動(dòng)卸料的載帶卷料機(jī)的立體示意圖。

圖2為下料裝置的立體示意圖。

圖3為升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為卷料裝置的立體示意圖。

圖中所示文字標(biāo)注表示為：1、機(jī)架；2、配電控制箱；3、升降裝置；4、卷料裝置；5、下料裝置；6、手柄；7、下料座；8、下料升降氣缸；9、下料升降導(dǎo)桿；10、下料升降座；11、下料轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)；12、下料轉(zhuǎn)動(dòng)座；13、下料夾持氣缸；14、下料夾持塊；15、升降座；16、液壓踏板；17、液壓搖柄；18、液壓升降桿；19、升降輪；20、平衡鏈；21、平衡重塊；22、升降塊；23、升降座；24、卷料座；25、卷料上下活動(dòng)電機(jī)；26、卷料上下活動(dòng)絲桿；27、卷料上下活動(dòng)座；28、卷料電機(jī)；29、卷料軸；30、卷料盤(pán)；31、卷料升降氣缸；32、卷料升降連接座；33、放料筒；34、導(dǎo)料筒；35、導(dǎo)料連接板；36、導(dǎo)料板；37、導(dǎo)料調(diào)節(jié)螺桿。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。

如圖1-圖4所示，本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)為：一種可自動(dòng)卸料的載帶卷料機(jī)，它包括機(jī)架1和配電控制箱2，所述的機(jī)架1上設(shè)置有升降裝置3，所述的升降裝置3上設(shè)置有卷料裝置4，且卷料裝置4上的卷料軸29為豎直走向，卷料軸29的下端套接有向下的卷料盤(pán)30，所述的機(jī)架1上還設(shè)置有與卷料盤(pán)30配合的下料裝置5，所述的下料裝置5包括下料活動(dòng)裝置和設(shè)置在下料活動(dòng)裝置上的下料夾持裝置，且下料夾持裝置與收卷好載帶的卷料盤(pán)30的上下面配合，所述的升降裝置3、卷料裝置4、下料活動(dòng)裝置和下料夾持裝置連接到配電控制箱2。

優(yōu)選的，所述的下料夾持裝置包括設(shè)置在下料活動(dòng)裝置上的下料夾持氣缸13，所述的下料夾持氣缸13的兩端對(duì)稱(chēng)連接有與卷料盤(pán)30的上下面配合的下料夾持塊14，所述的下料夾持氣缸13連接到配電控制箱2。

優(yōu)選的，所述的下料活動(dòng)裝置包括設(shè)置在機(jī)架1上的下料座7，所述的下料座7上設(shè)置有下料升降氣缸8，所述的下料升降氣缸8連接有下料升降座10，且下料升降座10與下料座7上的下料升降導(dǎo)桿9配合，所述的下料升降座10上設(shè)置有能在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的下料轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)11，所述的下料轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)11連接有下料轉(zhuǎn)動(dòng)座12，所述的下料夾持氣缸13設(shè)置在下料轉(zhuǎn)動(dòng)座12上，所述的下料升降氣缸8和下料轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)11連接到配電控制箱2。

優(yōu)選的，所述的升降裝置3包括設(shè)置在機(jī)架1上的升降座15，所述的升降座15上設(shè)置有液壓升降桿18，所述的液壓升降桿18上配合有液壓踏板16，所述的液壓踏板16的中部還配合有液壓搖柄17，所述的機(jī)架1的上部設(shè)置有手柄6，所述的液壓升降桿18通過(guò)升降塊22連接有升降座23，所述的卷料裝置4設(shè)置在升降座23上。

優(yōu)選的，所述的液壓升降桿18上設(shè)置有升降輪19，所述的升降輪19配合有平衡鏈20，所述的平衡鏈20的兩端分別連接有平衡重塊21和升降塊22。

優(yōu)選的，所述的卷料裝置4包括設(shè)置在升降裝置3上的卷料座24，所述的卷料座24上設(shè)置有相互配合的卷料上下活動(dòng)電機(jī)25和卷料上下活動(dòng)絲桿26，所述的卷料上下活動(dòng)絲桿26配合有卷料上下活動(dòng)座27，所述的卷料活動(dòng)座27上設(shè)置有通過(guò)齒輪相互配合的卷料電機(jī)28和卷料軸29，所述的卷料軸29的下部配合有卷料盤(pán)30，且卷料盤(pán)30與設(shè)置在卷料座24上的放料筒33的配合，所述的卷料上下活動(dòng)電機(jī)25和卷料電機(jī)28連接到配電控制箱2。

優(yōu)選的，所述的卷料上下活動(dòng)座27上部設(shè)置有卷料升降氣缸31，所述的卷料升降氣缸31的下方連接有卷料升降連接座32，所述的卷料升降座32內(nèi)開(kāi)設(shè)有與卷料軸29上部配合的圓形槽，所述的卷料升降氣缸31連接到配電控制箱2。

優(yōu)選的，所述的卷料座24上設(shè)置有與放料筒33配合的導(dǎo)向筒34，所述的放料筒33和導(dǎo)向筒34之間配合有導(dǎo)料板36，所述的導(dǎo)料板36上開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)向槽，所述的導(dǎo)料板36通過(guò)導(dǎo)料連接板35連接到卷料座24上，所述的導(dǎo)料板36通過(guò)導(dǎo)料調(diào)節(jié)螺桿37與導(dǎo)料連接板35配合，且通過(guò)鎖緊螺栓和鎖緊槽配合鎖緊。

具體使用時(shí)，先將放料筒33裝好，之后根據(jù)放料筒33上的載帶通導(dǎo)向調(diào)節(jié)螺桿37調(diào)節(jié)導(dǎo)向板36的高度，然后將放料筒33上的載帶起始端穿過(guò)導(dǎo)向槽經(jīng)過(guò)導(dǎo)向筒34后固定到卷料盤(pán)30上，然后通過(guò)液壓踏板16或液壓搖柄17調(diào)節(jié)好升降座23的位置，之后通過(guò)卷料電機(jī)28帶動(dòng)卷料軸29轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而卷料軸29帶動(dòng)卷料盤(pán)30轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)載帶的卷料，當(dāng)卷料盤(pán)30上的載帶卷好后，通過(guò)卷料升降氣缸31帶動(dòng)卷料升降連接塊32下降，之后帶動(dòng)卷料軸29下降，進(jìn)而使卷料軸29與卷料電機(jī)28分離，使卷料軸29停止轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)下料升降氣缸8調(diào)節(jié)好下料升降座10的位置，然后通過(guò)下料轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)11帶動(dòng)下料轉(zhuǎn)動(dòng)座12轉(zhuǎn)動(dòng)90度，之后通過(guò)下料夾持氣缸13帶動(dòng)下料夾持塊14相向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使下料夾持塊14夾持住卷料盤(pán)30，然后再使下料升降氣缸8帶動(dòng)下料升降座10向下活動(dòng)，帶動(dòng)卷料盤(pán)30脫離卷料軸29，同時(shí)升降重塊21會(huì)拉動(dòng)升降座23上升，實(shí)現(xiàn)上下兩方受力下料的效果。

需要說(shuō)明的是，在本文中，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀(guān)上存在無(wú)限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤(rùn)飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤(rùn)飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。