本發(fā)明涉及釀造設(shè)備配套組件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種旋轉(zhuǎn)閥。本發(fā)明還涉及一種應(yīng)用該旋轉(zhuǎn)閥的蒸煮機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的蒸煮機(jī)，隨著設(shè)備運(yùn)行時(shí)間的不斷增加以及設(shè)備工況的不斷改變，其旋轉(zhuǎn)閥的閥芯與閥體的配合間隙也在不斷變化，具體來說，隨著設(shè)備運(yùn)行時(shí)間的增加，閥體和閥芯的溫度會(huì)逐步升高，而隨著閥體和閥芯的溫度的升高，閥體與閥芯的配合間隙會(huì)逐漸縮小，雖然通常情況下會(huì)通過閥芯冷卻水對閥芯實(shí)施降溫以保證其結(jié)構(gòu)規(guī)格，并能夠滿足旋轉(zhuǎn)閥以及正主機(jī)整體設(shè)備運(yùn)行需要，但當(dāng)設(shè)備工作至較高工況溫度時(shí)旋轉(zhuǎn)閥閥芯冷卻水因設(shè)備故障或其他原因突然斷水，則會(huì)導(dǎo)致閥芯受熱膨脹從而與閥體間形成過盈配合并產(chǎn)生結(jié)構(gòu)干涉，進(jìn)而導(dǎo)致閥芯卡死，并最終導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)閥喪失工作能力乃至蒸煮機(jī)整體設(shè)備停機(jī)，給相關(guān)的生產(chǎn)作業(yè)造成不利影響。

因此，如何避免旋轉(zhuǎn)閥閥芯卡死，保證蒸煮機(jī)及其旋轉(zhuǎn)閥的穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的重要技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)閥，該旋轉(zhuǎn)閥不會(huì)發(fā)生閥芯卡死現(xiàn)象，從而能夠保證蒸煮機(jī)及其旋轉(zhuǎn)閥的穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行。本發(fā)明的另一目的是提供一種應(yīng)用上述旋轉(zhuǎn)閥的蒸煮機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)閥，包括閥體，所述閥體內(nèi)具有閥腔，所述閥腔內(nèi)可定軸轉(zhuǎn)動(dòng)地同軸設(shè)置有閥芯，所述閥體上連通有與所述閥芯配合的冷卻水管路，所述冷卻水管路上設(shè)置有流量開關(guān)，所述閥芯為錐形臺(tái)結(jié)構(gòu)，且所述閥體的內(nèi)側(cè)壁與所述閥芯的外周面錐度相同并平行適配，所述閥體的內(nèi)側(cè)壁與所述閥芯的外周面間具有間隙；

所述閥體的外部設(shè)置有可驅(qū)動(dòng)所述閥芯軸向移動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以及與所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)配合的驅(qū)動(dòng)裝置，所述閥體上設(shè)置有主溫度傳感器，所述閥體的外部還設(shè)置有控制器。

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與所述閥芯相聯(lián)動(dòng)的推力軸承以及與所述推力軸承配合的絲桿，所述驅(qū)動(dòng)裝置具體與所述絲桿的輸入端相連接。

優(yōu)選地，所述絲桿的輸入端設(shè)置有與所述控制器配合的轉(zhuǎn)角檢測裝置。

優(yōu)選地，所述絲桿的輸入端設(shè)置有從動(dòng)鏈輪，所述驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)置有與所述從動(dòng)鏈輪通過傳動(dòng)鏈配合的主動(dòng)鏈輪。

優(yōu)選地，所述流量開關(guān)處設(shè)置有與所述冷卻水管路配合的副溫度傳感器和流量傳感器。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置為減速電機(jī)。

本發(fā)明還提供一種蒸煮機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)閥，所述旋轉(zhuǎn)閥具體為如上述任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)閥。

相對上述背景技術(shù)，本發(fā)明所提供的旋轉(zhuǎn)閥，其工作過程中，控制器通過接收主溫度傳感器處反饋的閥體及閥芯溫度，判斷當(dāng)前工況下閥體和閥芯的形變量及其間隙尺寸，并據(jù)此控制流量開關(guān)調(diào)整冷卻水的輸入量，同時(shí)控制驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)運(yùn)行，以帶動(dòng)閥芯沿軸向移動(dòng)一定距離，以通過閥芯與閥腔間的錐度配合結(jié)構(gòu)保持間隙處于合理范圍內(nèi)，避免發(fā)生閥芯卡死現(xiàn)象或其他結(jié)構(gòu)干涉現(xiàn)象，保證旋轉(zhuǎn)閥以及蒸煮機(jī)整體設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性和連續(xù)性；此外，在設(shè)備剛啟動(dòng)或運(yùn)行時(shí)間不長時(shí)，由于閥芯和閥體等主要組件溫度較低，使得間隙較大，而過大的間隙會(huì)增大旋轉(zhuǎn)閥的能耗，影響其工作效率，此時(shí)可以通過調(diào)整閥芯進(jìn)行適當(dāng)?shù)妮S向位移而將間隙控制在合理范圍內(nèi)，保證旋轉(zhuǎn)閥工作效率，待設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間閥芯和閥體等組件溫度上升后，在將閥芯沿軸向反向移動(dòng)一定距離，以保證間隙尺寸在合理范圍內(nèi)，從而保證旋轉(zhuǎn)閥的工作效果。

在本發(fā)明的另一優(yōu)選方案中，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與所述閥芯相聯(lián)動(dòng)的推力軸承以及與所述推力軸承配合的絲桿，所述驅(qū)動(dòng)裝置具體與所述絲桿的輸入端相連接。絲桿在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而產(chǎn)生軸向位移，并通過推力軸承帶動(dòng)閥芯沿其軸向適度移動(dòng)，從而達(dá)到調(diào)整閥芯與閥腔配合狀態(tài)并保證間隙尺寸處于適當(dāng)值的目的。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明一種具體實(shí)施方式所提供的旋轉(zhuǎn)閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中閥體部分的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的核心是提供一種旋轉(zhuǎn)閥，該旋轉(zhuǎn)閥不會(huì)發(fā)生閥芯卡死現(xiàn)象，從而能夠保證蒸煮機(jī)及其旋轉(zhuǎn)閥的穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行；同時(shí)，提供一種應(yīng)用上述旋轉(zhuǎn)閥的蒸煮機(jī)。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

請參考圖1和圖2，圖1為本發(fā)明一種具體實(shí)施方式所提供的旋轉(zhuǎn)閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中閥體部分的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

在具體實(shí)施方式中，本發(fā)明所提供的旋轉(zhuǎn)閥，包括閥體11，閥體11內(nèi)具有閥腔111，閥腔111內(nèi)可定軸轉(zhuǎn)動(dòng)地同軸設(shè)置有閥芯12，閥體11上連通有與閥芯12配合的冷卻水管路13，冷卻水管路13上設(shè)置有流量開關(guān)131，閥芯12為錐形臺(tái)結(jié)構(gòu)，且閥體11的內(nèi)側(cè)壁與閥芯12的外周面錐度相同并平行適配，閥體11的內(nèi)側(cè)壁與閥芯12的外周面間具有間隙113；閥體11的外部設(shè)置有可驅(qū)動(dòng)閥芯12軸向移動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以及與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)配合的驅(qū)動(dòng)裝置15，閥體11上設(shè)置有主溫度傳感器16，閥體11的外部還設(shè)置有控制器17。

工作過程中，控制器17通過接收主溫度傳感器16處反饋的閥體11及閥芯12溫度，判斷當(dāng)前工況下閥體11和閥芯12的形變量及其間隙尺寸，并據(jù)此控制流量開關(guān)131調(diào)整冷卻水的輸入量，同時(shí)控制驅(qū)動(dòng)裝置15驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)運(yùn)行，以帶動(dòng)閥芯12沿軸向移動(dòng)一定距離，以通過閥芯12與閥腔111間的錐度配合結(jié)構(gòu)保持間隙113處于合理范圍內(nèi)，避免發(fā)生閥芯12卡死現(xiàn)象或其他結(jié)構(gòu)干涉現(xiàn)象，保證旋轉(zhuǎn)閥以及蒸煮機(jī)整體設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性和連續(xù)性；此外，在設(shè)備剛啟動(dòng)或運(yùn)行時(shí)間不長時(shí)，由于閥芯12和閥體11等主要組件溫度較低，使得間隙113較大，而過大的間隙113會(huì)增大旋轉(zhuǎn)閥的能耗，影響其工作效率，此時(shí)可以通過調(diào)整閥芯12進(jìn)行適當(dāng)?shù)妮S向位移而將間隙113控制在合理范圍內(nèi)，保證旋轉(zhuǎn)閥工作效率，待設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間閥芯12和閥體11等組件溫度上升后，在將閥芯12沿軸向反向移動(dòng)一定距離，以保證間隙113尺寸在合理范圍內(nèi)，從而保證旋轉(zhuǎn)閥的工作效果。

進(jìn)一步地，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與閥芯12相聯(lián)動(dòng)的推力軸承141以及與推力軸承141配合的絲桿142，驅(qū)動(dòng)裝置15具體與絲桿142的輸入端相連接。絲桿142在驅(qū)動(dòng)裝置15的驅(qū)動(dòng)下定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而產(chǎn)生軸向位移，并通過推力軸承141帶動(dòng)閥芯12沿其軸向適度移動(dòng)，從而達(dá)到調(diào)整閥芯12與閥腔111配合狀態(tài)并保證間隙113尺寸處于適當(dāng)值的目的。

應(yīng)當(dāng)指出，具體到實(shí)際應(yīng)用中，上述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)并不局限于如圖所示的由絲桿和推力軸承構(gòu)成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其還可以由凸輪與推桿配合構(gòu)成或由步進(jìn)電機(jī)與推桿配合構(gòu)成，原則上，只要是能夠滿足所述旋轉(zhuǎn)閥的實(shí)際使用需要均可。

更具體地，絲桿142的輸入端設(shè)置有與控制器17配合的轉(zhuǎn)角檢測裝置18。該轉(zhuǎn)角檢測裝置18能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控絲桿142的轉(zhuǎn)動(dòng)角度及其運(yùn)行狀態(tài)，并將這些狀態(tài)參數(shù)反饋至控制器17處，以便控制器17能夠根據(jù)當(dāng)前工況需要及時(shí)調(diào)整絲桿142的運(yùn)行狀態(tài)及其轉(zhuǎn)動(dòng)角度等，保證旋轉(zhuǎn)閥運(yùn)行需要。

此外，絲桿142的輸入端設(shè)置有從動(dòng)鏈輪143，驅(qū)動(dòng)裝置15上設(shè)置有與從動(dòng)鏈輪143通過傳動(dòng)鏈152配合的主動(dòng)鏈輪151。該種由主動(dòng)鏈輪151與從動(dòng)鏈輪143構(gòu)成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)效率較高，能夠?qū)Ⅱ?qū)動(dòng)裝置15處輸出的驅(qū)動(dòng)力高效快速地傳遞至絲桿142處，保證閥芯12的軸向移動(dòng)效率及其移動(dòng)精度，以滿足旋轉(zhuǎn)閥的相關(guān)工況需要。

當(dāng)然，上述由主動(dòng)鏈輪151與從動(dòng)鏈輪143及傳動(dòng)鏈152構(gòu)成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還可以被齒輪齒條機(jī)構(gòu)或皮帶輪機(jī)構(gòu)等其他傳動(dòng)機(jī)構(gòu)替代，即，只要是能夠滿足所述旋轉(zhuǎn)閥的實(shí)際使用需要均可。

另一方面，流量開關(guān)131處設(shè)置有與冷卻水管路13配合的副溫度傳感器(圖中未示出)和流量傳感器(圖中未示出)。設(shè)備運(yùn)行過程中，副溫度傳感器和流量傳感器能夠分別對冷卻水管路13中的水體溫度及其流量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，當(dāng)水體溫度或其管路流量出現(xiàn)變化而對閥芯12等主要組件工況產(chǎn)生影響時(shí)，上述副溫度傳感器和流量傳感器會(huì)向控制器17發(fā)出信號(hào)，控制器17接收到這些信號(hào)后會(huì)通過流量開關(guān)131對冷卻水管路13內(nèi)部水體工況實(shí)施相應(yīng)調(diào)整，也可以在控制器17接收到相關(guān)信號(hào)后由工作人員人工對冷卻水管路13的水體溫度或流量實(shí)施相關(guān)調(diào)整，以使冷卻水管路內(nèi)的冷卻水供應(yīng)能夠滿足旋轉(zhuǎn)閥內(nèi)部相關(guān)組件的穩(wěn)定運(yùn)行需要。

另外，驅(qū)動(dòng)裝置15為減速電機(jī)。該種減速電機(jī)的扭力輸出較大，能夠?yàn)檎{(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)提供足夠的驅(qū)動(dòng)力，以保證閥芯12的軸向移動(dòng)效率。

在具體實(shí)施方式中，本發(fā)明所提供的蒸煮機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)閥，所述旋轉(zhuǎn)閥具體為如上文各實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)閥。所述蒸煮機(jī)的旋轉(zhuǎn)閥不會(huì)發(fā)生卡死現(xiàn)象，且該蒸煮機(jī)的運(yùn)行較為連續(xù)穩(wěn)定。

綜上可知，本發(fā)明中提供的旋轉(zhuǎn)閥，包括閥體，所述閥體內(nèi)具有閥腔，所述閥腔內(nèi)可定軸轉(zhuǎn)動(dòng)地同軸設(shè)置有閥芯，所述閥體上連通有與所述閥芯配合的冷卻水管路，所述冷卻水管路上設(shè)置有流量開關(guān)，所述閥芯為錐形臺(tái)結(jié)構(gòu)，且所述閥體的內(nèi)側(cè)壁與所述閥芯的外周面錐度相同并平行適配，所述閥體的內(nèi)側(cè)壁與所述閥芯的外周面間具有間隙；所述閥體的外部設(shè)置有可驅(qū)動(dòng)所述閥芯軸向移動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以及與所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)配合的驅(qū)動(dòng)裝置，所述閥體上設(shè)置有主溫度傳感器，所述閥體的外部還設(shè)置有控制器。工作過程中，控制器通過接收主溫度傳感器處反饋的閥體及閥芯溫度，判斷當(dāng)前工況下閥體和閥芯的形變量及其間隙尺寸，并據(jù)此控制流量開關(guān)調(diào)整冷卻水的輸入量，同時(shí)控制驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)運(yùn)行，以帶動(dòng)閥芯沿軸向移動(dòng)一定距離，以通過閥芯與閥腔間的錐度配合結(jié)構(gòu)保持間隙處于合理范圍內(nèi)，避免發(fā)生閥芯卡死現(xiàn)象或其他結(jié)構(gòu)干涉現(xiàn)象，保證旋轉(zhuǎn)閥以及蒸煮機(jī)整體設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性和連續(xù)性；此外，在設(shè)備剛啟動(dòng)或運(yùn)行時(shí)間不長時(shí)，由于閥芯和閥體等主要組件溫度較低，使得間隙較大，而過大的間隙會(huì)增大旋轉(zhuǎn)閥的能耗，影響其工作效率，此時(shí)可以通過調(diào)整閥芯進(jìn)行適當(dāng)?shù)妮S向位移而將間隙控制在合理范圍內(nèi)，保證旋轉(zhuǎn)閥工作效率，待設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間閥芯和閥體等組件溫度上升后，在將閥芯沿軸向反向移動(dòng)一定距離，以保證間隙尺寸在合理范圍內(nèi)，從而保證旋轉(zhuǎn)閥的工作效果。

此外，本發(fā)明所提供的應(yīng)用上述旋轉(zhuǎn)閥的蒸煮機(jī)，其旋轉(zhuǎn)閥不會(huì)發(fā)生卡死現(xiàn)象，且該蒸煮機(jī)的運(yùn)行較為連續(xù)穩(wěn)定。

以上對本發(fā)明所提供的旋轉(zhuǎn)閥以及應(yīng)用該旋轉(zhuǎn)閥的蒸煮機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。