本發(fā)明涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種襯墊以及包裝組合。

背景技術(shù)：

為了避免產(chǎn)品在存儲和運輸過程中由于碰撞而出現(xiàn)破損或損壞的情況，通常是將產(chǎn)品裝載到襯墊中之后，再將裝載了產(chǎn)品的襯墊放置到包裝盒中進行運輸。

目前，通常每一個襯墊中只能放置一個產(chǎn)品。當(dāng)客戶同時想要兩個型號相同的產(chǎn)品時，需要為客戶同時提供兩個包裝盒。因此，包裝成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種襯墊以及包裝組合，可以降低包裝成本。

第一方面，本發(fā)明提供了一種襯墊，該襯墊包括：

至少一個第一限位槽和至少一個第二限位槽，其中，上下對應(yīng)的所述第一限位槽的深度和所述第二限位槽的深度加和，小于所述襯墊的高度；

每一個所述第一限位槽均位于所述襯墊的頂面，用于裝載一個第一待裝載物；

每一個所述第二限位槽均位于所述襯墊的底面，用于裝載一個第二待裝載物。

優(yōu)選地，進一步包括：至少一對減壓槽；

每一對所述減壓槽，分別位于所述襯墊中兩個位置相對的側(cè)邊上。

優(yōu)選地，進一步包括：至少一對第一移位槽；

每一對所述第一移位槽，分別位于所述襯墊中兩個位置相對的側(cè)邊上。

優(yōu)選地，每一個所述第一限位槽，包括：至少一對第二移位槽；

所述每一對所述第二移位槽，分別位于一個所述第一限位槽中兩個位置相對的側(cè)邊上。

優(yōu)選地，

每一個所述第二限位槽，包括：至少一對第三移位槽；

所述每一對所述第三移位槽，分別位于一個所述第二限位槽中兩個位置相對的側(cè)邊上。

優(yōu)選地，進一步包括：第一蓋板；

所述第一蓋板的尺寸與所述襯墊的頂面的形狀和尺寸一致，用于覆蓋在所述襯墊的頂面。

優(yōu)選地，所述第一蓋板，包括：至少一個孔洞；

所述第一蓋板中的每一個所述孔洞的位置，位于所述第一待裝載物的標(biāo)識處。

優(yōu)選地，進一步包括：第二蓋板；

所述第二蓋板的尺寸與所述襯墊的底面的形狀和尺寸一致，用于覆蓋在所述襯墊的底面。

優(yōu)選地，所述襯墊的材質(zhì)包括：珍珠棉EPE、聚苯乙烯泡沫EPS、瓦楞紙和海綿中的任意一種。

優(yōu)選地，

所述第一蓋板的外表面均附著有第一保護材料，所述第一保護材料包括：珍珠棉EPE、聚苯乙烯泡沫EPS、海綿和絨布中的任意一種。

優(yōu)選地，

所述第二蓋板的外表面均附著有第二保護材料，所述第二保護材料包括：珍珠棉EPE、聚苯乙烯泡沫EPS、海綿和絨布中的任意一種。

優(yōu)選地，所述襯墊包括：棱柱體、圓柱體和臺體中的任意一種。

第二方面，本發(fā)明提供了一種包裝組合，該包裝組合包括：包裝盒以及如上述任一所述的襯墊；其中，

所述包裝盒用于放置所述襯墊。

本發(fā)明提供了一種襯墊以及包裝組合，該襯墊包括：至少一個位于襯墊頂面的第一限位槽和至少一個位于襯墊底面的第二限位槽。其中，每一個第一限位槽裝載一個第一待裝載物，每一個第二限位槽裝載一個第二待裝載物。且上下對應(yīng)的第一限位槽的深度和第二限位槽的深度加和小于襯墊的高度。通過上述可知，襯墊的頂面和底面均存在有限位槽，以使襯墊可以同時裝載至少兩個待裝載物。因此本方案可以降低包裝成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明一個實施例提供的一種襯墊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一個實施例提供的一種四棱柱體形狀襯墊的俯視圖；

圖3是本發(fā)明一個實施例提供的一種四棱柱體形狀襯墊的正視圖；

圖4是本發(fā)明一個實施例提供的一種圓柱體形狀襯墊的俯視圖；

圖5是本發(fā)明一個實施例提供的一種圓柱體形狀襯墊的正視圖；

圖6是本發(fā)明一個實施例提供的一種長方體體形狀的第一蓋板的俯視圖；

圖7是本發(fā)明一個實施例提供的一種長方體體形狀的第一蓋板的正視圖；

圖8是本發(fā)明一個實施例提供的一種圓柱體體形狀的第一蓋板的俯視圖；

圖9是本發(fā)明一個實施例提供的一種圓柱體體形狀的第一蓋板的正視圖；

圖10是本發(fā)明一個實施例提供的一種包裝組合的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1所示，本發(fā)明實施例提供了一種襯墊，該襯墊包括：

至少一個第一限位槽101和至少一個第二限位槽102，其中，上下對應(yīng)的所述第一限位槽101的高度和所述第二限位槽102的高度加和，小于所述襯墊10的高度；

每一個所述第一限位槽101均位于所述襯墊10的頂面，用于裝載一個第一待裝載物；

每一個所述第二限位槽101均位于所述襯墊10的底面，用于裝載一個第二待裝載物。

如圖1所示的實施例，該襯墊包括：至少一個位于襯墊頂面的第一限位槽和至少一個位于襯墊底面的第二限位槽。其中，每一個第一限位槽裝載一個第一待裝載物，每一個第二限位槽裝載一個第二待裝載物。且上下對應(yīng)的第一限位槽的深度和第二限位槽的深度加和小于襯墊的高度。通過上述可知，襯墊的頂面和底面均存在有限位槽，以使襯墊可以同時裝載至少兩個待裝載物。因此本方案可以降低包裝成本。

在本發(fā)明一個實施例中，所述襯墊可以是棱柱體、圓柱體和臺體中的任意一種。通常襯墊的具體形狀可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求來確定。其中，襯墊的形狀可以存在下述三種情況中的任意一種：

情況1：襯墊的形狀為棱柱體；

情況2：襯墊的形狀為圓柱體；

情況3：襯墊的形狀為臺體。

針對于上述情況1：

在本發(fā)明一個實施例中，選用的襯墊形狀為棱柱體，該棱柱體可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求確定棱的數(shù)量，比如可以為三棱柱體、四棱柱體、五棱柱體。其中，四棱柱體的包裝盒由于具有方便運輸和存放的特性，在市場上應(yīng)用最為廣泛。因此四棱柱體形狀為優(yōu)選的襯墊形狀。另外，襯墊的尺寸可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求來確定，在本實施例中，如圖2和圖3所示，四棱柱體形狀的襯墊的長度a1為308毫米、襯墊的高度b1為70毫米，襯墊的寬度c1為208毫米。

襯墊中的第一限位槽和第二限位槽的形狀、尺寸以及放置在襯墊中的位置均可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求確定。其中，形狀可以為長方體、球體、圓柱體中的任意一種，也可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求選擇其他的形狀。第一限位槽的形狀與第二限位槽的形狀可以一致，也可以不一致。比如第一限位槽為長方體，第二限位槽為圓柱體。又如，第一限位槽和第二限位槽均為長方體。另外，兩個限位槽的尺寸要與其裝載的待裝載物相匹配，保證可以使待裝載物裝到限位槽中。另外，優(yōu)選地，第一限位槽和第二限位槽的幾何中心均與襯墊的幾何中心重合。在本實施例中，如圖2和圖3所示，四棱柱體形狀的襯墊20中包括一個第一限位槽201和一個第二限位槽202，其中第一限位槽和第二限位槽的幾何中心均與襯墊的幾何中心重合。該在本實施例中，第一限位槽將裝載3.5英寸硬盤，第二限位槽將裝載2.5英寸硬盤。因此第一限位槽和第二限位槽的形狀均為長方體。且第一限位槽的長度a2為189毫米、第一限位槽的深度b2為30毫米、第一限位槽的寬度c2為110毫米。第二限位槽的長度a3為135毫米、第二限位槽的深度b3為25毫米、第二限位槽的寬度c3為74毫米。

另外，從圖2和圖3中還可以看出，第一限位槽位于襯墊的頂面A，第二限位槽位于襯墊的底面B。且第一限位槽的的深度b2與第二限位槽的深度b3的加和為55毫米，小于襯墊的高度b1：70毫米。

針對于上述情況2：

在本發(fā)明一個實施例中，選用的襯墊形狀為圓柱體。該圓柱體的尺寸可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求來確定，在本實施例中，如圖4和圖5所示，襯墊的直徑n1為500毫米、襯墊的高度t1為70毫米。

在本實施例中，如圖4和圖5所示，圓柱體形狀的襯墊40中包括一個第一限位槽401和一個第二限位槽402。該第一限位槽和第二限位槽的形狀及尺寸均可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求確定，形狀可以為長方體、球體、圓柱體中的任意一種。在本實施中，由于第一限位槽將裝載3.5英寸硬盤，第二限位槽將裝載2.5英寸圓形磁盤。因此第一限位槽的形狀為長方體，第二限位槽的形狀均為圓柱體。且從圖中可以看出第一限位槽的長度q1為189毫米、第一限位槽的深度e1為30毫米、第一限位槽的寬度w1為110毫米。第二限位槽的直徑n2為135毫米、第二限位槽的深度e2為10毫米。

另外，從圖4和圖5還可以看出，第一限位槽位于襯墊的頂面C，第二限位槽位于襯墊的底面D。且第一限位槽的的深度W1與第二限位槽的深度W2的加和為40毫米，小于襯墊的高度t1。

針對于上述情況3：

在本發(fā)明一個實施例中，選用的襯墊形狀為臺體，但是由于臺體的上下面的面積不同，且側(cè)邊均處于傾斜狀，因此在市場找到與其相配的包裝盒存在一定困難，需要另外定做，因此會導(dǎo)致成本高。而當(dāng)選用市場上常用的四棱柱的包裝盒時，臺體形狀的襯墊在包裝盒中不穩(wěn)定，在運輸過程中易造成放置的裝載物損傷，因此，臺體形狀的襯墊不作為優(yōu)選的方案。

在本發(fā)明一個實施例中，如圖2和圖3所示，所述襯墊20中可以進一步包括至少一對減壓槽203；每一對所述減壓槽203，分別位于所述襯墊20中兩個位置相對的側(cè)邊上。

減壓槽的對數(shù)、形狀及尺寸均可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求確定。其中，為了保證減壓效果一個襯墊中的減壓槽可以依照以下任一原則進行布置：一、選用形狀及尺寸均相同的減壓槽；二、在每一側(cè)邊上的減壓槽要均勻布置；三、每一對減壓槽要對稱布置；四、減壓槽的開孔深度要與襯墊的高度一致。

本實施例中，如圖2和圖3所示，四棱柱體襯墊20中包括兩對減壓槽，4個減壓槽的尺寸均為寬度a4為20毫米，深度b4為70毫米、長度c4為25毫米。在襯墊的長邊A1上均為布置兩個減壓槽，可以看出減壓槽與襯墊的短邊A2和A3的距離a5均為20毫米。另兩個減壓槽對稱布置在襯墊的另一長邊A4上。當(dāng)放置了硬盤的襯墊在放置和運輸?shù)倪^程中發(fā)生碰撞或跌落時，襯墊可利用減壓槽緩沖掉發(fā)生碰撞或跌落的外力，從而起到保護作用。

本實施例中，如圖4和圖5所示，圓柱體襯墊40中包括一對減壓槽403，2個減壓槽的尺寸均為寬度q2為20毫米，深度e3為70毫米、長度w2為25毫米。在襯墊直徑的一個遠端C1上布置一個減壓槽，在襯墊直徑的另一遠端C2上布置另一個減壓槽。

根據(jù)上述實施例，襯墊中可以進一步包括至少一對減壓槽，每一對減壓槽分別位于襯墊中兩個位置相對的側(cè)邊上。當(dāng)放置了待裝載物的襯墊在放置和運輸?shù)倪^程中發(fā)生碰撞或跌落時，減壓槽發(fā)生形變，緩沖掉發(fā)生碰撞或跌落時受到的外力，從而減小待裝載物出現(xiàn)損傷的可能性。

在本發(fā)明一個實施例中，如圖2和圖3所示，所述襯墊20中可以進一步包括至少一對第一移位槽204；

每一對所述第一移位槽204，分別位于所述襯墊20中兩個位置相對的側(cè)邊上。

第一移位槽的對數(shù)、形狀及尺寸均可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求確定，其中，為了保證可以穩(wěn)固的將襯墊利用第一移位槽從包裝盒中移出或?qū)⒁r墊放置到包裝盒中，移位槽可以依照以下任一原則進行布置：一、第一移位槽選用的形狀及尺寸均要有利于人員利用手或工具將襯墊從包裝盒中移出；二、每一對第一移位槽要對稱布置；三、第一移位槽的開孔深度要與襯墊的高度一致。

本實施例中，如圖2和圖3所示，四棱柱體形狀的襯墊20中包括一對弧形第一移位槽204，2個第一移位槽的尺寸均為供高r為30毫米，深度b5為70毫米。在襯墊的短邊A2上布置一個移位槽，在襯墊的另一個短邊A3上布置另一個移位槽。

本實施例中，如圖4和圖5所示，圓柱體襯墊40中包括一對移位槽504，2個移位槽的尺寸均為寬度w3為100毫米，深度t2為70毫米、長度q3為30毫米。在襯墊直徑的一個遠端C3上布置一個移位槽，在襯墊直徑的另一遠端C4上布置另一個移位槽。

根據(jù)上述實施例，襯墊中可以進一步包括至少一對移位槽，每一對移位槽分別位于襯墊中兩個位置相對的側(cè)邊上。在將襯墊利用移位槽將襯墊從包裝盒中移出或?qū)⒁r墊放置到包裝盒的過程中，可以減小待裝載物出現(xiàn)損傷的可能性。

在本發(fā)明一個實施例中，如圖2和圖3所示，每一個所述第一限位槽201，包括：至少一對第二移位槽2011；

所述每一對所述第二移位槽2011，分別位于一個所述第一限位槽201中兩個位置相對的側(cè)邊上。

第二移位槽的對數(shù)、形狀、尺寸及布置位置均可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求確定，第二移位槽凸出在第一限位槽側(cè)邊的外側(cè)，且第二移位槽的深度不得大于第一限位槽的深度。另外，為了保證可以穩(wěn)固的利用第二移位槽將第一待裝載物從第一限位槽中移出或?qū)⒋b載物放置到第一限位槽中，第二移位槽可以依照以下任一原則進行布置：一、選用形狀及尺寸均要有利于人員利用手或工具將襯墊從包裝盒中移出；二、每一對第二移位槽要對稱布置。

本實施例中，如圖2和圖3所示，第一移位槽201中包括一對半圓形第二移位槽2011，2個第二移位槽的半徑R1均為10毫米，深度B5均為30毫米。在第一限位槽的一個短邊上布置一個第二移位槽，在第一限位槽的另一個短邊上布置一個第二移位槽。

本實施例中，如圖4和圖5所示，圓柱體襯墊40中包括一對第二移位槽4011，2個第二移位槽的半徑p1均為10毫米，深度e3為30毫米。在第一限位槽的一個短邊上布置一個第二移位槽，另一個第二移位槽對稱布置在第一限位槽的另一短邊上。

根據(jù)上述實施例，每一個第一限位槽中包括至少一對第二移位槽，每一對第二移位槽，分別位于第一限位槽中兩個位置相對的側(cè)邊上。在利用第二移位槽將第一待裝載物從第一限位槽中移出或?qū)⒋b載物放置到第一移位槽的過程中，可以減小第一待裝載物出現(xiàn)損傷的可能性。

在本發(fā)明一個實施例中，如圖2和圖3所示，每一個所述第二限位槽202，包括：至少一對第三移位槽2021；

所述每一對所述第三移位槽2021，分別位于一個所述第二限位槽202中兩個位置相對的側(cè)邊上。

第三移位槽的對數(shù)、形狀、尺寸及布置位置均可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求確定。第三移位槽凸出在第二限位槽側(cè)邊的外側(cè)，且第三移位槽的深度不得大于第二限位槽的深度。另外，為了保證可以穩(wěn)固的利用第三移位槽將待裝載物從第二限位槽中移出或?qū)⒋b載物放置到第二限位槽中，第三移位槽可以依照以下任一原則進行布置：一、選用形狀及尺寸均要有利于人員利用手或工具將襯墊從包裝盒中移出；二、每一對第三移位槽要對稱布置。

本實施例中，如圖2和圖3所示，第二移位槽2021中包括一對半圓形第三移位槽，2個第二移位槽的半徑R2均為10毫米，深度b6為10毫米。在第二限位槽的短邊上布置一個第三移位槽，在第二限位槽的另一短邊上布置另一個第三移位槽。

本實施例中，如圖4和圖5所示，圓柱體襯墊40中包括一對長方形第三移位槽4021，2個移位槽的半徑p2均為10毫米，深度e4為10毫米。在襯墊的直徑的一個遠端上布置一個第三移位槽，在襯墊的直徑的另一遠端上布置另一個第三移位槽。

根據(jù)上述實施例，每一個第二限位槽中包括至少一對第三移位槽，每一對第三移位槽，分別位于第二限位槽中兩個位置相對的側(cè)邊上。在利用第三移位槽將第二待裝載物從襯墊中移出或?qū)⒋b載物放置到襯墊的過程中，可以減小第二待裝載物出現(xiàn)損傷的可能性。

在本發(fā)明一個實施例中，如圖6和圖7所示，所述襯墊中可以進一步包括：第一蓋板601；

所述第一蓋板601的尺寸與所述襯墊的上表面的形狀和尺寸一致，用于覆蓋在所述襯墊的上表面。

第一蓋板的材質(zhì)可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求來確定，可以選用珍珠棉EPE、聚苯乙烯泡沫EPS、瓦楞紙和海綿中的任意一種，但是第一蓋板的材質(zhì)不限于上述的幾種，還可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求選擇其他的材質(zhì)。

優(yōu)選地，第一蓋板的形狀和尺寸要與襯墊的頂面的形狀和尺寸一致。比如在圖2和圖3中，襯墊的頂面的形狀為長方形，襯墊的長度a1為308毫米、襯墊的寬度c1為208毫米。那么如圖6和圖7所示，第一蓋板的長度j1為308，第一蓋板的寬度k1為208毫米。另外在業(yè)務(wù)要求下，第一蓋板的尺寸也可以小于襯墊的上表面的尺寸，但是在此種情況下，襯墊的保護效果將減弱。

在本實施例中，當(dāng)如在圖4和圖5中所示，襯墊的頂面的形狀為圓形，直徑n1為500毫米，則選用如圖8和圖9所示的圓形第一蓋板，可以看出圓形第一蓋板801的直徑u1為500毫米。

根據(jù)上述實施例，所述襯墊中可以進一步包括第一蓋板，該第一蓋板的尺寸與襯墊的頂面的形狀和尺寸一致，用于覆蓋在襯墊的頂面。當(dāng)放置了待裝載物的襯墊在放置和運輸?shù)倪^程中發(fā)生碰撞或跌落時，第一蓋板可以保護待裝載物，從而減小待裝載物出現(xiàn)損傷的可能性。

在本發(fā)明一個實施例中，如圖6和圖7所示，所述第一蓋板601可以包括：至少一個孔洞6011；

所述第一蓋板601中的每一個所述孔洞6011的位置，位于所述第一待裝載物的標(biāo)識處。

孔洞的設(shè)置有以下兩個目的，一是，為了可以使人員直觀的看到待承載物的標(biāo)識；二是，為了美觀。另外，孔洞的數(shù)量、形狀、大小以及在蓋板中位置均可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求確定。其中形狀可以是規(guī)則形狀比如圓形、正方形、三角形等，也可以是不規(guī)則的形狀，比如梅花形。在選用孔洞的形狀時，可以所有的孔洞的形狀均相同，也可不同。比如，第一蓋板中存在3個孔洞，一個孔洞為長方形放置在第一蓋板的中心處，另外兩個圓形孔洞對稱布置在長方形孔洞的上下兩側(cè)。

在本實施例中，如圖6和圖7所示，第一蓋板601中包括3個孔洞，其中孔洞6011a為正方形孔洞，長度j2為45毫米、寬度k2為45毫米?？锥?011a的幾何中心與第一蓋板的幾何中心重合，且位于待裝載物的標(biāo)識處。另外兩個孔洞6011b和6011c均為長方形孔洞且尺寸相同，長度j3為110毫米，寬度k3為20毫米，分別均勻布置在第一孔洞6011a的上下兩側(cè)。

在本實施例中，如圖8和圖9所示，第一蓋板801中只包括1個孔洞8011，其中孔洞8011的直徑u1為30毫米、深度v1為20毫米，放置在第一蓋板的中心位置，其中該中心位置為待裝載物的標(biāo)識處。

根據(jù)上述實施例，第一蓋板中可以包括至少一個孔洞，每一個孔洞的位置位于第一待裝載物的標(biāo)識處。以使人員在可以直觀的看到第一待裝載物的標(biāo)識，提高給客戶視覺上的沖擊力。

在本發(fā)明一個實施例中，所述襯墊中可以進一步包括第二蓋板；

所述第二蓋板的尺寸與所述襯墊的底表面的形狀和尺寸一致，用于覆蓋在所述襯墊的底面。

第二蓋板的材質(zhì)可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求來確定，可以選用珍珠棉EPE、聚苯乙烯泡沫EPS、瓦楞紙和海綿中的任意一種，但是第二蓋板的材質(zhì)不限于上述的幾種，還可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求選擇其他的材質(zhì)。另外為了減少在生產(chǎn)襯墊時物料管控的復(fù)雜度，第二蓋板的材質(zhì)、形狀和尺寸可以均與第一蓋板相同。

優(yōu)選地，第二蓋板的形狀和尺寸要與襯墊的上表面的形狀和尺寸一致。比如在圖2和圖3中，襯墊的底面的形狀為長方形，襯墊的長度a1為308毫米、襯墊的寬度c1為208毫米。那么第二蓋板的長度也選用308毫米，第二蓋板的寬度也選用208毫米。另外在業(yè)務(wù)要求下，第二蓋板的尺寸也可以小于襯墊的上表面的尺寸，但是在此種情況下，襯墊的保護效果將減弱。

在本實施中，當(dāng)如在圖4和圖5中所示，襯墊的底面的形狀為圓形，圓形的直徑n1為500毫米，則選用圓形第二蓋板，圓形第二蓋板的直徑也為500毫米。

根據(jù)上述實施例，所述襯墊中可以進一步包括第二蓋板，該第二蓋板的尺寸與襯墊的下表面的形狀和尺寸一致，用于覆蓋在襯墊的下表面。當(dāng)放置了待裝載物的襯墊在放置和運輸?shù)倪^程中發(fā)生碰撞或跌落時，第二蓋板可以保護待裝載物，從而減小待裝載物出現(xiàn)損傷的可能性。

在本發(fā)明一個實施例中，所述襯墊的材質(zhì)包括：珍珠棉EPE、聚苯乙烯泡沫EPS、瓦楞紙和海綿中的任意一種；

襯墊的材質(zhì)可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求來確定，上述的珍珠棉EPE、聚苯乙烯泡沫EPS、瓦楞紙和海綿只是優(yōu)選的材質(zhì)，還可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求選擇其他的材質(zhì)。

在本實施例中，無論選用哪種材質(zhì)作為生產(chǎn)襯墊的物料，該材質(zhì)均要符合ROHS(Restriction of Hazardous Substances，關(guān)于限制在電子電器設(shè)備中使用某些有害成分的指令)要求。另外當(dāng)選用瓦楞紙生產(chǎn)襯墊時，要選用雙瓦楞紙，且紙面里面紙采用A級紙。

根據(jù)上述實施例，襯墊的材質(zhì)可以包括：珍珠棉EPE、聚苯乙烯泡沫EPS、瓦楞紙和海綿中的任意一種，因此可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求來靈活選用襯墊的材質(zhì)，從而可以滿足多種業(yè)務(wù)要求。

在本發(fā)明一個實施例中，如圖7所示，所述第一蓋板601的外表面均附著有第一保護材料602，所述第一保護材料602包括：珍珠棉EPE、聚苯乙烯泡沫EPS、海綿和絨布中的任意一種；

第一保護材料的材質(zhì)可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求來確定，上述的珍珠棉EPE、聚苯乙烯泡沫EPS、海綿和絨布只是優(yōu)選的材質(zhì)，還可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求選擇其他的材質(zhì)。另外可以選用色彩艷麗的第一保護材料，以增加美觀性。比如選用大紅色的絨布。

在本實施例中，如圖7所示，圖中的602為附著在第一蓋板上保護材料絨布。該絨布的厚度y2為3毫米。

在本實施例中，如圖9所示，圖中的802為附著在第一蓋板上保護材料絨布。該絨布的厚度v2為3毫米。

根據(jù)上述實施例，第一蓋板的外表面均附著有第一保護材料，其中該第一保護材料包括可以是珍珠棉EPE、聚苯乙烯泡沫EPS、海綿和絨布中的任意一種。當(dāng)放置了待裝載物的襯墊在放置和運輸?shù)倪^程中發(fā)生碰撞或跌落時，從而減小待裝載物出現(xiàn)損傷的可能性。

在本發(fā)明一個實施例中，所述第二蓋板的外表面均附著有第二保護材料，所述第二保護材料包括：珍珠棉EPE、聚苯乙烯泡沫EPS、海綿和絨布中的任意一種。

第二保護材料的材質(zhì)可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求來確定，上述的珍珠棉EPE、聚苯乙烯泡沫EPS、海綿和絨布只是優(yōu)選的材質(zhì)，還可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求選擇其他的材質(zhì)。另外可以選用色彩艷麗的第二保護材料，以增加美觀性。比如選用大紅色的絨布。

根據(jù)上述實施例，第二蓋板的外表面均附著有第二保護材料，其中該第二保護材料包括可以是珍珠棉EPE、聚苯乙烯泡沫EPS、海綿和絨布中的任意一種。當(dāng)放置了待裝載物的襯墊在放置和運輸?shù)倪^程中發(fā)生碰撞或跌落時，從而減小待裝載物出現(xiàn)損傷的可能性。

如圖10所示，本發(fā)明實施例提供了一種包裝組合，該包裝組合包括：包裝盒1001以及如上述任一所述的襯墊1002；其中，

所述包裝盒1001用于放置所述襯墊1002。

包裝盒的尺寸要與襯墊的尺寸相匹配，比如選用如圖2和圖3所示的襯墊時，包裝盒的盒體的長度為308毫米、深度為70毫米、寬度為208毫米，由于包裝盒的盒體與襯墊尺寸一致，既可以將襯墊放置到包裝盒中，包裝盒又與襯墊間沒有空隙，從而減少在放置和運輸?shù)倪^程中，襯墊在包裝盒中移動的可能性。

另外，需要注意的是，當(dāng)襯墊中包括第一蓋板和第二蓋板時，襯墊的高度、第一蓋板的高度以及第二蓋板高度的加和要不大于包裝盒的盒體深度，優(yōu)選的方式為高度加和與盒體深度相同。

綜上所述，本發(fā)明各個實施例至少可以實現(xiàn)如下有益效果：

1、在本發(fā)明實施例中，該襯墊包括：至少一個位于襯墊頂面的第一限位槽和至少一個位于襯墊底面的第二限位槽。其中，每一個第一限位槽裝載一個第一待裝載物，每一個第二限位槽裝載一個第二待裝載物。且上下對應(yīng)的第一限位槽的深度和第二限位槽的深度加和小于襯墊的高度。通過上述可知，襯墊的頂面和底面均存在有限位槽，以使襯墊可以同時裝載至少兩個待裝載物。因此本發(fā)明的實施例可以降低包裝成本。

2、在本發(fā)明實施例中，襯墊中可以進一步包括至少一對減壓槽，每一對減壓槽分別位于襯墊中兩個位置相對的側(cè)邊上。當(dāng)放置了待裝載物的襯墊在放置和運輸?shù)倪^程中發(fā)生碰撞或跌落時，減壓槽發(fā)生形變，緩沖掉發(fā)生碰撞或跌落時受到的外力，從而減小待裝載物出現(xiàn)損傷的可能性。

3、在本發(fā)明實施例中，襯墊中可以進一步包括至少一對移位槽，每一對移位槽分別位于襯墊中兩個位置相對的側(cè)邊上。在將襯墊利用移位槽將襯墊從包裝盒中移出或?qū)⒁r墊放置到包裝盒的過程中，可以減小待裝載物出現(xiàn)損傷的可能性。

4、在本發(fā)明實施例中，每一個第一限位槽中包括至少一對第二移位槽，每一對第二移位槽，分別位于第一限位槽中兩個位置相對的側(cè)邊上。在利用第二移位槽將第一待裝載物從第一限位槽中移出或?qū)⒋b載物放置到第一移位槽的過程中，可以減小第一待裝載物出現(xiàn)損傷的可能性。

5、在本發(fā)明實施例中，每一個第二限位槽中包括至少一對第三移位槽，每一對第三移位槽，分別位于第二限位槽中兩個位置相對的側(cè)邊上。在利用第三移位槽將第二待裝載物從襯墊中移出或?qū)⒋b載物放置到襯墊的過程中，可以減小第二待裝載物出現(xiàn)損傷的可能性。

6、在本發(fā)明實施例中，所述襯墊中可以進一步包括第一蓋板，該第一蓋板的尺寸與襯墊的頂面的形狀和尺寸一致，用于覆蓋在襯墊的頂面。當(dāng)放置了待裝載物的襯墊在放置和運輸?shù)倪^程中發(fā)生碰撞或跌落時，第一蓋板可以保護待裝載物，從而減小待裝載物出現(xiàn)損傷的可能性。

7、在本發(fā)明實施例中，第一蓋板中可以包括至少一個孔洞，每一個孔洞的位置位于第一待裝載物的標(biāo)識處。以使人員在可以直觀的看到第一待裝載物的標(biāo)識，提高給客戶視覺上的沖擊力。

8、在本發(fā)明實施例中，所述襯墊中可以進一步包括第二蓋板，該第二蓋板的尺寸與襯墊的下表面的形狀和尺寸一致，用于覆蓋在襯墊的下表面。當(dāng)放置了待裝載物的襯墊在放置和運輸?shù)倪^程中發(fā)生碰撞或跌落時，第二蓋板可以保護待裝載物，從而減小待裝載物出現(xiàn)損傷的可能性。

9、在本發(fā)明實施例中，襯墊的材質(zhì)可以包括：珍珠棉EPE、聚苯乙烯泡沫EPS、瓦楞紙和海綿中的任意一種，因此可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求來靈活選用襯墊的材質(zhì)，從而可以滿足多種業(yè)務(wù)要求。

10、在本發(fā)明實施例中，第一蓋板的外表面均附著有第一保護材料，其中該第一保護材料包括可以是珍珠棉EPE、聚苯乙烯泡沫EPS、海綿和絨布中的任意一種。當(dāng)放置了待裝載物的襯墊在放置和運輸?shù)倪^程中發(fā)生碰撞或跌落時，從而減小待裝載物出現(xiàn)損傷的可能性。

11、在本發(fā)明實施例中，第二蓋板的外表面均附著有第二保護材料，其中該第二保護材料包括可以是珍珠棉EPE、聚苯乙烯泡沫EPS、海綿和絨布中的任意一種。當(dāng)放置了待裝載物的襯墊在放置和運輸?shù)倪^程中發(fā)生碰撞或跌落時，從而減小待裝載物出現(xiàn)損傷的可能性。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同因素。

本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解：實現(xiàn)上述方法實施例的全部或部分步驟可以通過程序指令相關(guān)的硬件來完成，前述的程序可以存儲在計算機可讀取的存儲介質(zhì)中，該程序在執(zhí)行時，執(zhí)行包括上述方法實施例的步驟；而前述的存儲介質(zhì)包括：ROM、RAM、磁碟或者光盤等各種可以存儲程序代碼的介質(zhì)中。

最后需要說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案，并非用于限定本發(fā)明的保護范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。