本發(fā)明涉及一種灌裝設(shè)備，特別涉及一種粉劑灌裝設(shè)備和灌裝方法。

背景技術(shù)：

在醫(yī)藥、機(jī)械、化工、包裝、灌裝等領(lǐng)域，通常需要向產(chǎn)品內(nèi)灌裝粉狀產(chǎn)品，且要求需要灌裝的粉末狀有一定的質(zhì)量要求，當(dāng)需要灌裝小劑量粉末狀產(chǎn)品時(shí)，對(duì)精度要求很高，因此一般的灌裝機(jī)無(wú)法達(dá)到其精度要求，因此在進(jìn)行小劑量粉末灌裝時(shí)，需要人工使用高精度稱進(jìn)行稱量后再灌入產(chǎn)品內(nèi)，此種灌裝方法耗時(shí)耗力，很不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種提高小劑量粉末灌裝精度和灌裝效率的粉劑灌裝設(shè)備和灌裝方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：粉劑灌裝設(shè)備，包括本體基板，所述本體基板通過(guò)支撐板固定在底板上，所述本體基板上設(shè)置有垂直貫穿本體基板的計(jì)量孔，本體基板上設(shè)置有粉罐和驅(qū)動(dòng)粉罐在本體基板上滑動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得粉罐內(nèi)的粉劑可落入計(jì)量孔中，所述本體基板下方設(shè)置有密封隔板，密封隔板上設(shè)置有與計(jì)量孔對(duì)應(yīng)的通孔，密封隔板下方固定有產(chǎn)品夾緊件，當(dāng)產(chǎn)品固定在產(chǎn)品夾緊件上時(shí)，產(chǎn)品的入料口與通孔處在同一鉛垂線上，還包括驅(qū)動(dòng)密封隔板運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得通孔處在計(jì)量孔下方。

進(jìn)一步的是：還包括可伸入計(jì)量孔內(nèi)的活塞和驅(qū)動(dòng)活塞上下運(yùn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在粉罐上。

進(jìn)一步的是：所述底板內(nèi)設(shè)置有振動(dòng)臺(tái)。

進(jìn)一步的是：所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為直線驅(qū)動(dòng)氣缸，所述直線驅(qū)動(dòng)氣缸用于推動(dòng)密封隔離板帶動(dòng)產(chǎn)品夾緊件運(yùn)動(dòng)，使得通孔位于計(jì)量孔下方。

進(jìn)一步的是：所述密封隔板為圓盤(pán)式結(jié)構(gòu)產(chǎn)品夾緊件在密封隔板下方周向設(shè)置，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)密封隔板做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明還公開(kāi)了一種粉劑灌裝方法，其步驟為：工作時(shí)，在粉罐內(nèi)裝滿粉劑，密封隔板上的通孔與計(jì)量孔不重疊，使得計(jì)量孔的底部被密封隔板阻擋住，接著第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)粉罐在本體基板上滑動(dòng)，當(dāng)粉罐運(yùn)動(dòng)到計(jì)量孔上方時(shí)，粉罐內(nèi)的粉劑落入計(jì)量孔內(nèi)，由于密封隔板的阻擋，粉劑可落滿整個(gè)計(jì)量孔，接著第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)粉罐回到原始位置，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)密封隔板和產(chǎn)品夾緊件運(yùn)動(dòng)，使得計(jì)量孔、通孔和產(chǎn)品入料孔處在同一鉛垂線上，此時(shí)計(jì)量孔內(nèi)的粉劑全部落入產(chǎn)品內(nèi)。

進(jìn)一步的是：當(dāng)計(jì)量孔內(nèi)的粉末在落入產(chǎn)品的過(guò)程中，第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)活塞伸入計(jì)量孔內(nèi)，將計(jì)量孔內(nèi)的粉劑全部壓出計(jì)量孔落如產(chǎn)品中。

進(jìn)一步的是：因此當(dāng)粉劑落入產(chǎn)品后，振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)，使得粉劑在產(chǎn)品內(nèi)均勻平整。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在操作時(shí)先使的小劑量粉劑落入計(jì)量孔內(nèi)，當(dāng)粉劑填滿計(jì)量孔時(shí)，計(jì)量孔內(nèi)的粉劑量即為產(chǎn)品所需粉劑量，再使得計(jì)量孔內(nèi)的粉劑落入產(chǎn)品內(nèi)實(shí)現(xiàn)小粉劑含量的精確度，同時(shí)提高了灌裝效率。

附圖說(shuō)明

圖1為粉劑灌裝設(shè)備示意圖。

圖2為粉劑灌裝設(shè)備其中一個(gè)側(cè)面示意圖。

圖3為粉劑灌裝設(shè)備其中一個(gè)側(cè)面示意圖。

圖4為粉劑灌裝設(shè)備密封隔板為圓盤(pán)式結(jié)構(gòu)時(shí)的示意圖。

圖5為本體基板示意圖。

圖中標(biāo)記為：本體基板1、支撐板2、底板3、計(jì)量孔4、粉罐5、導(dǎo)軌安裝板6、氣缸7、滑塊8、密封隔板9、產(chǎn)品夾緊件10、產(chǎn)品11、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12、活塞13、第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14、導(dǎo)軌15。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1至圖5所示的粉劑灌裝設(shè)備，包括本體基板1，所述本體基板1通過(guò)支撐板2固定在底板3上，所述本體基板、支撐板和底板均通過(guò)螺栓或螺釘?shù)染o固件連接，所述本體基板1上設(shè)置有垂直貫穿本體基板1的計(jì)量孔4，本體基板1上設(shè)置有粉罐5和驅(qū)動(dòng)粉罐5在本體基板上滑動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得粉罐5內(nèi)的粉劑可落入計(jì)量孔4中，所述本體基板1下方設(shè)置有密封隔板9，密封隔板9上設(shè)置有與計(jì)量孔4對(duì)應(yīng)的通孔，密封隔板9下方固定有產(chǎn)品夾緊件10，產(chǎn)品夾緊件可通過(guò)螺栓、螺釘?shù)染o固件與密封隔板連接，當(dāng)產(chǎn)品11固定在產(chǎn)品夾緊件10上時(shí)，產(chǎn)品11的入料口與通孔處在同一鉛垂線上，還包括驅(qū)動(dòng)密封隔板9運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12，使得通孔處在計(jì)量孔4下方，

所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具體可為以下結(jié)構(gòu)：所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在本體基板1上的兩個(gè)導(dǎo)軌安裝板6和驅(qū)動(dòng)粉罐5運(yùn)動(dòng)的氣缸7，所述氣缸活塞13和粉罐5連接，所述兩個(gè)導(dǎo)軌安裝板6分別位于粉罐5兩側(cè)，導(dǎo)軌安裝板6上安裝有導(dǎo)軌15，所述粉罐5兩側(cè)安裝有可卡入導(dǎo)軌15的滑塊8；

所述計(jì)量孔4的直徑為2—3mm，所述計(jì)量孔4的體積為2—200ml，由于質(zhì)量＝密度×體積，因此只需對(duì)體積進(jìn)行控制，即可獲取規(guī)定質(zhì)量的粉劑，因此在灌裝不同規(guī)定質(zhì)量的粉劑時(shí)，只需更換有不同計(jì)量孔4的本體基板1即可；

工作時(shí)，在粉罐5內(nèi)裝滿粉劑，密封隔板9上的通孔與計(jì)量孔4不重疊，使得計(jì)量孔4的底部被密封隔板9阻擋住，接著第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)粉罐5在本體基板1上滑動(dòng)，當(dāng)粉罐5運(yùn)動(dòng)到計(jì)量孔4上方時(shí)，粉罐5內(nèi)的粉劑落入計(jì)量孔4內(nèi)，由于密封隔板9的阻擋，粉劑可落滿整個(gè)計(jì)量孔4，接著第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)粉罐5回到原始位置，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12推動(dòng)密封隔板9和產(chǎn)品夾緊件10運(yùn)動(dòng)，使得計(jì)量孔4、通孔和產(chǎn)品11入料孔處在同一鉛垂線上，此時(shí)計(jì)量孔4內(nèi)的粉劑全部落入產(chǎn)品11內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了小劑量粉劑的精確定量灌裝，減少了操作人員稱重這一步驟，簡(jiǎn)單實(shí)用。

在上述基礎(chǔ)上，還包括可伸入計(jì)量孔4內(nèi)的活塞13和驅(qū)動(dòng)活塞13上下運(yùn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14，所述活塞13的外徑與計(jì)量孔4的內(nèi)徑相等，所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14固定在粉罐5上，當(dāng)計(jì)量孔4內(nèi)的粉末在落入產(chǎn)品11的過(guò)程中，第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14驅(qū)動(dòng)活塞13伸入計(jì)量孔4內(nèi)，將計(jì)量孔4內(nèi)的粉劑全部壓出計(jì)量孔4落如產(chǎn)品11中，由于粉劑顆粒小，容易附著在計(jì)量孔4內(nèi)壁上，且當(dāng)粉劑受潮時(shí)也會(huì)黏在計(jì)量孔4內(nèi)壁上，對(duì)粉劑精度產(chǎn)生影響，因此活塞13的設(shè)計(jì)可使得計(jì)量孔4內(nèi)的所有粉劑均落入產(chǎn)品11中，保證了灌裝的精確度。

上述所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12和第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14內(nèi)的驅(qū)動(dòng)件可為氣壓驅(qū)動(dòng)件、液壓驅(qū)動(dòng)件或其他機(jī)械式驅(qū)動(dòng)件，如：氣缸，液壓缸、絲桿組件等。

在上述基礎(chǔ)上，所述底板3內(nèi)設(shè)置有振動(dòng)臺(tái)，所述振動(dòng)臺(tái)可為超聲波振動(dòng)臺(tái)、磁力振動(dòng)臺(tái)或振蕩器等一切具有振動(dòng)調(diào)頻效果的裝置，使用前可將振動(dòng)臺(tái)調(diào)節(jié)至適當(dāng)頻率，當(dāng)粉劑落入產(chǎn)品11后，由于產(chǎn)品11入料口直徑大于計(jì)量孔4直徑，因此當(dāng)粉劑落入產(chǎn)品11內(nèi)后，粉劑堆疊在產(chǎn)品11中間位置，不平整，因此當(dāng)粉劑落入產(chǎn)品11后，振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)，使得粉劑在產(chǎn)品11內(nèi)均勻平整。

在上述基礎(chǔ)上，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12為直線驅(qū)動(dòng)氣缸，所述直線驅(qū)動(dòng)氣缸用于推動(dòng)密封隔離板帶動(dòng)產(chǎn)品夾緊件10運(yùn)動(dòng)，使得通孔位于計(jì)量孔4下方，此種驅(qū)動(dòng)方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

此外，所述密封隔板9為圓盤(pán)式結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品夾緊件10在密封隔板9下方周向設(shè)置，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12為驅(qū)動(dòng)密封隔板9做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，密封隔板9通過(guò)旋轉(zhuǎn)可將產(chǎn)品11旋轉(zhuǎn)至計(jì)量孔4下方，在灌裝過(guò)程中，可使用機(jī)械手對(duì)其他位置的產(chǎn)品11進(jìn)行上料下料操作，使得上料、下料和灌裝能同時(shí)進(jìn)行，提高了灌裝效率。

本發(fā)明還公開(kāi)了一種粉劑灌裝方法，其步驟為：工作時(shí)，在粉罐內(nèi)裝滿粉劑，密封隔板上的通孔與計(jì)量孔不重疊，使得計(jì)量孔的底部被密封隔板阻擋住，接著第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)粉罐在本體基板上滑動(dòng)，當(dāng)粉罐運(yùn)動(dòng)到計(jì)量孔上方時(shí)，粉罐內(nèi)的粉劑落入計(jì)量孔內(nèi)，由于密封隔板的阻擋，粉劑可落滿整個(gè)計(jì)量孔，接著第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)粉罐回到原始位置，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)密封隔板和產(chǎn)品夾緊件運(yùn)動(dòng)，使得計(jì)量孔、通孔和產(chǎn)品入料孔處在同一鉛垂線上，此時(shí)計(jì)量孔內(nèi)的粉劑全部落入產(chǎn)品內(nèi)。

此外，當(dāng)計(jì)量孔內(nèi)的粉末在落入產(chǎn)品的過(guò)程中，第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)活塞伸入計(jì)量孔內(nèi)，將計(jì)量孔內(nèi)的粉劑全部壓出計(jì)量孔落如產(chǎn)品中。

此外，因此當(dāng)粉劑落入產(chǎn)品后，振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)，使得粉劑在產(chǎn)品內(nèi)均勻平整。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。