本發(fā)明涉及運(yùn)輸裝置，特別是一種鋁箔卷的運(yùn)輸裝置。

背景技術(shù)：

鋁箔因質(zhì)地柔軟、延展性好等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于生活中的很多方面，現(xiàn)在在鋁箔的生產(chǎn)過程中，鋁箔卷正朝向大卷寬幅的方向發(fā)展，其能提高生產(chǎn)效率，鋁箔卷的重量一般在100KG左右，重量較重，但由于鋁箔容易褶皺、破損，因此就對運(yùn)輸提出了更高的要求，要保證鋁箔在運(yùn)輸?shù)倪^程中不能發(fā)生碰撞，不能讓鋁箔收到損壞，影響鋁箔的使用。

現(xiàn)在對鋁箔卷的運(yùn)輸，有采用將鋁箔卷橫置在運(yùn)輸車輛上的情況，鋁箔卷的外包裹有氣泡膜，但這種運(yùn)輸方式運(yùn)輸效率低，成本高，鋁箔由于是橫置固定，固定效果不好，容易發(fā)生轉(zhuǎn)動的情況，有損壞鋁箔的隱患；還有將鋁箔卷固定在木箱內(nèi)的情況，在運(yùn)輸前，將鋁箔卷固定在木箱內(nèi)，到達(dá)目的地后，打開木箱，將鋁箔卷取出，但此種情況需要破壞木箱，導(dǎo)致木箱不能重復(fù)使用，增加運(yùn)輸成本，因此，如何更好和成本更低的運(yùn)輸鋁箔卷是需要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明之目的就是提供一種鋁箔卷的運(yùn)輸裝置，可達(dá)到很好的固定鋁箔卷和降低運(yùn)輸成本的效果。

其解決的技術(shù)方案是，包括底座，底座的面板上固定有四個矩形固定板，四個固定板的中心點(diǎn)首尾相連構(gòu)成一個正方形，每個固定板的中心位置處有一個固定筒，鋁箔卷套裝在固定筒上，每個固定板有四個L形拉桿，拉桿的長度可調(diào)，拉桿的下端穿過面板，拉桿下端有固定槽，四個拉桿分成兩組，每組拉桿的下端裝有一個橫桿，橫桿的兩端分別置于固定槽內(nèi)，橫桿的上部有橡膠墊，橡膠墊的上端面與面板的下端面相接觸；

固定板上有內(nèi)固定塊和外固定塊，內(nèi)固定塊的外側(cè)面有四個分別與對應(yīng)的鋁箔卷的外緣面相接觸的弧形面，每個鋁箔配合一個外固定塊，外固定塊上有一個與鋁箔卷的外緣面相接觸的弧形面，外固定塊上的弧形面與內(nèi)固定塊上的弧形面相對于鋁箔卷對角放置；內(nèi)固定塊的中心位置有一個豎向圓孔，圓孔內(nèi)有擠壓圓棒；內(nèi)固定塊的內(nèi)部有多個可移動的豎向放置的內(nèi)擠壓板，內(nèi)擠壓板一端與鋁箔卷接觸，另一端與擠壓圓棒接觸，每個內(nèi)擠壓板的長度大于每個內(nèi)擠壓板所在位置的弧形面與圓孔的緣面之間的距離；外固定塊上有豎向的弧形槽，弧形槽內(nèi)放置有弧形擠壓板，外固定塊的內(nèi)部有多個可移動的豎向放置的外擠壓板，外擠壓板一端與鋁箔卷接觸，另一端與弧形擠壓板接觸，每個外擠壓板的長度大于每個外擠壓板所在位置的弧形面與弧形槽的外緣面之間的距離；

底座上裝有固定框，四個外固定塊的外側(cè)面分別與固定框的內(nèi)側(cè)面貼合在一起，固定框的上端有固定架，固定架的下端面與擠壓圓棒及弧形擠壓板的上端面接觸。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙，能重復(fù)利用，提高了鋁箔卷的運(yùn)輸效率和安全性，降低了運(yùn)輸成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖。

圖2為本發(fā)明的俯視圖。

圖3為本發(fā)明拿掉固定框后的俯視剖面圖。

圖4為本發(fā)明拿掉擠壓圓棒后的內(nèi)固定塊的俯視圖。

圖5為本發(fā)明拿掉擠壓圓棒后的內(nèi)固定塊的俯視剖面圖。

圖6為本發(fā)明圖5的B向視角圖。

圖7為本發(fā)明外固定塊取出弧形擠壓板后的俯視剖面圖。

圖8為本發(fā)明圖7中安裝上弧形擠壓板后的俯視剖面圖。

圖9為本發(fā)明鋁箔卷固定在固定板上時的主視圖。

圖10為本發(fā)明底座和底座上的固定板連接在一起時的主視剖面圖。

圖11為本發(fā)明圖10的俯視圖。

圖12為本發(fā)明圖10中A部分的局部放大圖。

圖13為本發(fā)明擠壓圓棒的主視圖（放大圖）。

圖14為本發(fā)明擠壓圓棒的俯視圖（放大圖）。

圖15為本發(fā)明固定架的主視圖（放大圖）。

圖16為本發(fā)明固定架的俯視圖（放大圖）。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步說明。

由圖1至圖16給出，本發(fā)明包括底座，底座1的面板2上固定有四個矩形固定板3，四個固定板的中心點(diǎn)首尾相連構(gòu)成一個正方形，每個固定板3的中心位置處有一個固定筒4，鋁箔卷5套裝在固定筒4上，每個固定板3有四個L形拉桿，拉桿的長度可調(diào)，拉桿的下端穿過面板2，拉桿下端有固定槽，四個拉桿分成兩組，每組拉桿的下端裝有一個橫桿6，橫桿6的兩端分別置于固定槽內(nèi)，橫桿6的上部有橡膠墊7，橡膠墊7的上端面與面板2的下端面相接觸；

固定板3上有內(nèi)固定塊8和外固定塊9，內(nèi)固定塊8的外側(cè)面有四個分別與對應(yīng)的鋁箔卷的外緣面相接觸的弧形面，每個鋁箔5配合一個外固定塊9，外固定塊9上有一個與鋁箔卷5的外緣面相接觸的弧形面，外固定塊9上的弧形面與內(nèi)固定塊8上的弧形面相對于鋁箔卷對角放置；內(nèi)固定塊8的中心位置有一個豎向圓孔10，圓孔10內(nèi)有擠壓圓棒11；內(nèi)固定塊8的內(nèi)部有多個可移動的豎向放置的內(nèi)擠壓板12，內(nèi)擠壓板12一端與鋁箔卷5接觸，另一端與擠壓圓棒11接觸，每個內(nèi)擠壓板12的長度大于每個內(nèi)擠壓板所在位置的弧形面與圓孔的緣面之間的距離；外固定塊9上有豎向的弧形槽13，弧形槽13內(nèi)放置有弧形擠壓板14，外固定塊9的內(nèi)部有多個可移動的豎向放置的外擠壓板15，外擠壓板15一端與鋁箔卷5接觸，另一端與弧形擠壓板14接觸，每個外擠壓板15的長度大于每個外擠壓板所在位置的弧形面與弧形槽的外緣面之間的距離；

底座1上裝有固定框16，四個外固定塊9的外側(cè)面分別與固定框16的內(nèi)側(cè)面貼合在一起，固定框16的上端有固定架17，固定架17的下端面與擠壓圓棒11及弧形擠壓板14的上端面接觸。

為了保證使用效果，所述的內(nèi)擠壓板12和外擠壓板15與鋁箔卷接觸的端部橫截面為圓形，圓形能保證內(nèi)擠壓棒12和外擠壓板15在與鋁箔卷5接觸時，不會損壞鋁箔卷外部的鋁箔。

所述的拉桿由固定頭18和固定頭18下部的桿體19構(gòu)成，固定槽置于桿體19下部，桿體19內(nèi)有一個呈開口狀的凹槽，凹槽內(nèi)固定有螺母20，固定頭18內(nèi)裝有螺栓21，螺栓21下端貫穿固定頭18并旋裝在螺母20內(nèi)，螺栓21上套裝有置于凹槽內(nèi)的彈簧，旋動螺栓21，構(gòu)成桿體19經(jīng)螺栓21可在固定頭18上進(jìn)行上下移動的結(jié)構(gòu)；桿體19上端面有凸臺，固定頭18的下端面上有與凸臺對應(yīng)的定位凹槽，凸臺置于定位凹槽內(nèi)，當(dāng)桿體19在進(jìn)行上下移動時，凸臺始終也在定位凹槽內(nèi)上下移動，凸臺和定位凹槽的配合，保證桿體19在上下移動時不會發(fā)生擺動。

所述的擠壓圓棒11的中心位置處有通孔24，擠壓圓棒11的外緣面上均布有多個定位筋25，定位筋25的橫截面為錐形，內(nèi)固定塊8的圓孔10的內(nèi)緣面上有與定位筋25配合的定位凹槽，對擠壓圓棒11進(jìn)行定位。

所述的固定架17為由兩個連桿23構(gòu)成的X形結(jié)構(gòu)，連桿23的下端面與擠壓圓棒11及弧形擠壓板14的上端面接觸，X形結(jié)構(gòu)的固定架17的四個角分別與固定框16上端的四個角固定在一起，固定架17的四個角處均有一個固定罩22，固定罩22上有螺釘，固定罩22經(jīng)螺釘固定在固定框16上端部，連桿23上有固定套26和固定棒27，固定套26套裝在鋁箔卷5上的固定筒4上，固定棒27插裝在擠壓圓棒11的通孔24內(nèi)，進(jìn)一步加強(qiáng)固定筒4和擠壓圓棒11的固定。

所述的固定板3的上端面有彈性層，保證固定板3的上端面不對鋁箔卷的下端面產(chǎn)生磨損，彈性層的材料可由橡膠、布匹等材料制成。

所述的內(nèi)固定塊、擠壓圓棒、內(nèi)擠壓板、外固定塊、弧形擠壓棒和內(nèi)擠壓棒可由硬質(zhì)塑料制成，在滿足強(qiáng)度需求的情況下，減輕本發(fā)明的重量。

所述的內(nèi)固定塊8和外固定塊9內(nèi)均有通槽，內(nèi)擠壓板12和外擠壓板15置于通槽內(nèi)；內(nèi)固定塊8和外固定塊9由螺釘固定在固定板3上，內(nèi)固定塊8和外固定塊9的下部有用于安裝螺釘?shù)穆葆敼潭ㄅ_，本發(fā)明的附圖中未畫出。

本發(fā)明的使用情況是，當(dāng)鋁箔卷加工成卷狀之后，將固定筒4套裝在鋁箔卷內(nèi)，固定筒4上端有吊孔，吊裝固定筒4，固定筒4和固定板3一起將鋁箔卷5吊裝到底座1的面板2上，在面板2上放置四個鋁箔卷5，放置好之后，在每個固定板3上插裝上拉桿，之后將橫桿6放置在每組拉桿上的固定槽內(nèi)，之后旋動拉桿內(nèi)的螺栓21，螺栓21帶動桿體19向上移動，桿體19將橫桿6向上提升，并最終使橫桿6上的橡膠墊7與面板2的下端面緊緊的貼合在一起，將固定板3固定在底座的面板2上，在彈簧的作用下，橡膠墊緊緊的貼在面板的下端面上，在運(yùn)輸過程中，如果固定板3和面板2之間產(chǎn)生震動，此震動也會被彈簧和橡膠墊7緩沖掉，在震動的過程中也能保證固定板3和面板2之間緊密牢固的接觸。

固定板3固定好之后，鋁箔卷的位置也被確定，之后安裝內(nèi)固定塊8和外固定塊9，安裝好之后，在底座1上裝配固定框16，四個鋁箔卷對內(nèi)固定塊8進(jìn)行定位，固定框16對四個外固定塊9進(jìn)行定位，之后同時將擠壓圓棒11插入內(nèi)固定塊8的圓孔10內(nèi)和將弧形擠壓板14插入到外固定塊8的弧形槽13內(nèi)，擠壓圓棒11擠壓內(nèi)固定塊8內(nèi)的內(nèi)擠壓板12，弧形擠壓板14擠壓外固定塊9內(nèi)的外擠壓板15，由于每個內(nèi)擠壓板的長度大于每個內(nèi)擠壓板所在位置的弧形面與圓孔的緣面之間的距離，每個外擠壓板15的長度大于每個外擠壓板所在位置的弧形面與弧形槽的外緣面之間的距離，這樣，內(nèi)、外擠壓板的外端都會緊緊的擠壓在鋁箔卷的外緣面上，鋁箔卷便會很難產(chǎn)生擺動，達(dá)到固定鋁箔卷5的作用。

然后將固定架17安裝在固定框16上，連桿23將弧形擠壓板14緊緊的壓外固定塊9內(nèi)，保證外擠壓板15不松動；固定棒27插裝在擠壓圓棒11的通孔24內(nèi)，保證擠壓圓棒11不松動，至此，完整了鋁箔卷的安裝固定。

本發(fā)明使用時，先將底座固定在運(yùn)輸車上，然后一個個的將鋁箔卷吊裝到底座上，底座和固定框合為一體，構(gòu)成一個完整的鋁箔運(yùn)輸裝置，根據(jù)本發(fā)明的思路，底座和固定框內(nèi)鋁箔卷的數(shù)量并不受限制，本發(fā)明只是用四個鋁箔卷的情況做個說明。

當(dāng)運(yùn)輸?shù)降胤街?，先拆掉固定?7，然后取出擠壓圓棒11和弧形擠壓板14，將內(nèi)、固定塊取出，然后轉(zhuǎn)動拉桿上的螺栓，使桿體19向下移動，取出橫桿6和橡膠墊7，便能取出拉桿，拉桿取出后，就能經(jīng)固定筒4將鋁箔卷吊裝起來，完成整個運(yùn)輸裝卸過程。

本發(fā)明裝置的各個部件均可以重復(fù)使用，能大大降低運(yùn)輸?shù)某杀?，而且拆裝方便，能很好的對鋁箔卷進(jìn)行固定定位，由于鋁箔卷的豎向放置，便能大大提高每次運(yùn)輸鋁箔卷的數(shù)量，更進(jìn)一步的降低運(yùn)輸成本。

本發(fā)明的鋁箔卷外部還套裝有氣泡膜，內(nèi)、外擠壓板在擠壓鋁箔卷時，是擠壓在了氣泡膜上，內(nèi)、外擠壓板與鋁箔卷緊密接觸時，也不會對鋁箔卷產(chǎn)生損害。